Спосіб приготування нанесеного каталізатора

Реферат: Спосіб одержання нанесеного каталізатора включає фракціонування носія, приготування суміші насичених водних розчинів кобальту (II) нітрату та СrО3, просочення носія, прожарювання каталізатора. Просочення носія проводять упарюванням розчину. UA 114243 U (12) UA 114243 U UA 114243 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до хімічної промисловості, а саме до технології виробництва нанесених каталізаторів. Відомий спосіб одержання каталізатора [1], що передбачає прожарювання носія, двоетапне просочення розчином амонію 24-оксогептамолібдат (VI) на першому та розчином кобальту (II) нітрату та/або ніколу (II) нітрату на другому етапі з проміжною термообробкою між етапами за температури 373-473 K та кінцевою термообробкою, яка включає сушку та прожарювання за температури 373-473 K та 673-923 K відповідно. До недоліків вищенаведеного способу слід віднести наявність відпрацьованих розчинів, утилізація яких ускладнює технологію та призводить до подорожчання виробництва каталізаторів. Відомий, вибраний за прототип спосіб одержання каталізатора [2], який передбачає подрібнення носія пемзи, відбір фракції 2-3 мм, просочування гранул пемзи золем, витримування гранул на повітрі до переходу золю в гель, висушування за температури 323 K протягом 24 годин, прожарювання за температури 973 K впродовж двох годин для отримання заданого силікатного модуля на поверхні носія, двоетапне просочення модифікованого носія розчином СrO3 та сумішшю водних розчинів кобальту (II) нітрату з СrO3 на другому та термообробкою між етапами, яка складається з висушування за температури 323 K впродовж двох годин та прожарювання за температури 1023 K впродовж двох годин. До недоліків даного способу можна віднести вищенаведені, а саме, наявність відпрацьованих розчинів, які потребують утилізації, а також висока вірогідність взаємодії компонентів активної каталітичної маси з алюмосилікатом, яким модифіковано поверхню носія, та складність підбору умов просочення для отримання контакту заданого складу. В основу запропонованої корисної моделі поставлено задачу одержання нанесеного каталізатора з заданими характеристиками, а саме з необхідним співвідношенням та кількістю активних компонентів. Поставлена задача вирішується тим, що в способі одержання нанесеного каталізатора, який включає фракціонування носія, приготування суміші насичених водних розчинів кобальт (II) нітрату та СrO3, просочення носія, прожарювання каталізатора, згідно з корисною моделлю, просочення носія проводять упарюванням розчину. Як носій використовують алюмосилікати природного походження або алюмінію оксид та/або силіцію (IV) оксид, або титан (IV) оксид. Співвідношення активних компонентів підтримують в перерахунку на Сo3О4 та Сr2О3 у межах (34):1. Запропонований спосіб одержання нанесеного каталізатора здійснюється наступним чином. Проводять фракціонування підготовленого носія з відбором фракції необхідного розміру. Готують суміш насичених водних розчинів кобальт (II) нітрату та СrO3 з урахуванням їх співвідношення та необхідної кількості нанесених компонентів. Просочення носія проводять упарюванням розчину на піщаній бані. Потім прожарюють каталізатор за температури 973-1023 K впродовж двох годин. Таким чином, порівняно з прототипом, зі способом, який заявляється, можна одержати каталізатор з заданою кількістю активної маси, мінімізуючи екологічну небезпеку виробництва та знизити його собівартість за рахунок зменшення енерговитрат. 1 UA 114243 U Таблиця Порівняння ознак корисної моделі (способу) та прототипу Об'єкт корисної моделі (спосіб) Фракціонування Приготування суміші водних розчинів кобальту (II) нітрату з СrO3 Просочення носія упарюванням розчину Прожарювання за температури 973-1023 K протягом 2 годин 5 10 15 20 Прототип Подрібнення носія Фракціонування Просочення гранул золем Сушіння за температури 323 K протягом 24 годин Прожарювання за температури 973 K протягом 2 годин Приготування суміші водних розчинів кобальту (II) нітрату з СrO3 Загальні та відмінні ознаки + Просочення носія зануренням Сушіння за температури 323 K протягом 24 годин Прожарювання за температури 973 K протягом 2 годин + Джерела інформації: 7 1. Пат. № 2246987 Российская Федерация, МПК В01 J37/23, В01 J23/88, С10 G 23/78. Способ приготовления каталізатора гидроочистки нефтепродуктов / Газимзямов Н.Р., Довганюк В.Ф.; патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью "АЛВИГО-М". - № 2003126935/04; заявл. 05.09.2003; опубл. 27.02.2005. 2. Пат. на корисну модель 79474 Україна, МПК С 01В 21/26 Спосіб приготування модифікованого оксидного каталізаторапроцесу селективного окиснення амоніаку до нітроген (II) оксиду / Лобойко О.Я., Бутенко A.M., Юрченко Г.О.; заявник та власник охоронного документа Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут". - № u201211798; заявл. 12.10.2012; опубл. 25.04.2013, Бюл. № 8. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб одержання нанесеного каталізатора, який включає фракціонування носія, приготування суміші насичених водних розчинів кобальту (II) нітрату та СrО3, просочення носія, прожарювання каталізатора, який відрізняється тим, що просочення носія проводять упарюванням розчину. Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2