Відкривальний пристрій пакувального контейнера для рідких продуктів

1. Відкривальний пристрій пакувального контейнера для рідких продуктів, що містить корпус, один торець якого пристосований для зливу рідини з контейнера, клапан, розташований у корпусі з можливістю переміщення вздовж останнього, робочі елементи, що звернуті до контейнера і призначені для розриву матеріалу, яким закриті отвори, виконані у верхній частині контейнера, який відрізняється тим, що кожний робочий елемент виконаний як одне ціле з корпусом і має форму порожнистого стрижня з загостреним кінцем та наскрізним повздовжнім каналом, причому у корпусі додатково виконані принаймні два елементи кріплення відкривального пристрою до верхньої частині контейнера, які у поперечному перерізі мають форму кутового профілю і охоплюють з зовнішнього боку протилежні кути контейнера, утворені його суміжними бічними поверхнями, а клапан виконаний таким чином, що при переміщенні між двома крайніми положеннями забезпечує в одному з них повне перекривання отворів у корпусі, утворених каналами робочих елементів, а в іншому - повне відкриття зазначених отворів і вільний доступ до рідини у контейнері. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що стрижень робочого елемента має у поперечному перерізі зовнішній контур у формі прямокутника або трикутника, або кола, або іншої геометричної фігури, а форма отвору каналу робочого елемента є колоподібною або повторює зовнішній контур стрижня. 3. Пристрій за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що загострений кінець робочого стрижня виконаний у формі піраміди або конуса з однією навкіс зрізаною стороною, а на протилежній стороні у найширшій зоні загостреного кінця виконаний додатковий отвір, причому довжина загостреного кінця становить не менше двох третин довжини робочого елемента. 4. Пристрій за пп. 1-3, який відрізняється тим, що торець корпусу, пристосований для зливу рідини з контейнера, виконаний у формі жолоба з закругленим кінцем, що виступає за край верхньої поверхні контейнера. 5. Пристрій за пп. 1-4, який відрізняється тим, що довжина елементів кріплення виконана такою, що є достатньою для належної фіксації відкривального пристрою на верхній поверхні контейнера і становить не менше чверті висоти контейнера. 6. Пристрій за пп. 1-5, який відрізняється тим, що з'єднання клапана з корпусом здійснено за допомогою пласких елементів, виконаних як одне ціле з клапаном, які охоплюють з зовнішнього боку бічні поверхні корпусу, причому на останніх відповідно передбачені поглиблення для переміщення пласких елементів у повздовжньому напрямку по відношенню до корпусу. 7. Пристрій за пп. 1-6, який відрізняється тим, що клапан з внутрішнього боку має виступи, розташовані навпроти отворів у корпусі, утворених каналами робочих елементів, з можливістю їх повного перекривання в одному з положень клапана. 8. Пристрій за пп. 1-7, який відрізняється тим, що на зовнішній поверхні клапана передбачений виступ, наприклад у формі поперечного ребра. СО CD О) Корисна модель відноситься до виробництва тари і може бути використана у конструкціях кон тейнерів з відкривальними пристроями, призначе 11463 них для відкривання і спустошення контейнерів, заповнених рідкими продуктами. Відомий відкривальний пристрій на пакувальних контейнерах [Патент 1595336, РФ, МПК 5 B65D5/70, з. №4355207/30-13, заявл. 23.02.88, опубл. 23.09.90. Бюл. №35] у вигляді розкривача, який за допомогою клею кріпиться до верхньої частини пакувального контейнера з рідким продуктом, на якій розташовані отвори, закриті термопластичним матеріалом. Розкривач містить корпус прямокутного поперечного перерізу з двома отворами, у нижній стінці, звернутій у бік контейнера. Всередині корпусу розміщений з можливістю повздовжнього переміщення повзун, який має два робочі органи у формі гребінок. При переміщенні повзуна робочі органи входять у отвори корпусу і розривають термопластичний матеріал контейнера. Для натискання на робочі органи при переміщенні повзуна у верхній стінці корпусу виконані виступи, розташовані навпроти отворів у нижній стінці корпусу. На одному з торців повзуна передбачений елемент у формі кільця для захоплення з метою переміщення повзуна, на іншому його торці виконаний прямокутний клапан, який відкривається у бік, протилежний переміщенню повзуна, і утворює отвір для зливу рідини з контейнера через торцеву частину корпусу. При необхідності повзун може бути повернений у вихідне положення, в якому відкриті отвори у контейнері з рідиною перекриваються нижньою частиною повзуна. До недоліків відомого пристрою, в першу чергу, можна віднести необхідність кріплення розкривача до верхньої частини пакувального контейнера за допомогою клею. Крім того, що це додаткова технологічна операція, при розриванні термопластичного матеріалу, яким закриті отвори у верхній частині контейнера, деяка кількість клею може потрапити у рідкий продукт, вміщений у контейнері, що може призвести до небажаних септичних та токсикологічних наслідків. Крім того пристрій має досить складну конструкцію, але призначений для разового використання. Завданням корисної моделі є створення нового відкривального пристрою пакувального контейнера для рідких продуктів, в якому шляхом введення в конструкцію пристрою елементів кріплення до верхньої частини контейнера, виконання робочих елементів у формі стрижнів з загостреними кінцями і каналами для рідини та повітря досягається достатнє механічне кріплення відкривального пристрою контейнера без використання додаткових засобів, таких, наприклад, як клей, і спрощення як конструкції пристрою в цілому, так і способу його використання, що зводиться до простого натискання на відкривальний пристрій для розриву матеріалу, закриваючого отвори у контейнері, при цьому пристрій може бути використаний багаторазово. Поставлене завдання вирішується таким чином, що у відкривальному пристрої пакувального контейнера для рідких продуктів, що складається з корпусу, один торець якого пристосований для зливу рідини з контейнера, клапана, розташованого у корпусі з можливістю переміщення вздовж останнього, робочих елементів, звернутих до кон тейнера і призначених для розриву матеріалу, яким закриті отвори, передбачені у верхній частині контейнера, корисною моделлю передбачено, що кожний робочий елемент виконаний як одне ціле з корпусом і має форму порожнистого стрижня з загостреним кінцем та наскрізним повздовжнім каналом, причому у корпусі додатково передбачені принаймні два елементи кріплення відкривального пристрою до верхньої частини контейнера, які у поперечному перерізі мають форму кутового профілю і охоплюють з зовнішнього боку протилежні кути контейнера, утворені його суміжними бічними поверхнями, а клапан виконаний таким чином, що при переміщенні між двома крайніми положеннями забезпечує в одному з них повне перекриття отворів у корпусі, утворених каналами робочих елементів, а в іншому - повне відкриття зазначених отворів і вільний доступ до рідини у контейнері. Згідно з корисною моделлю стрижень робочого елемента має у поперечному перерізі зовнішній контур у формі прямокутника або трикутника, або кола, або іншої геометричної фігури, а форма отвору каналу робочого елемента є колоподібною або повторює зовнішній контур стрижня. При цьому загострений кінець робочого стрижня виконаний у формі піраміди або конуса з однією навкіс зрізаною стороною, а на протилежній стороні у найширшій зоні загостреного кінця передбачений, додатковий отвір, причому довжина загостреного кінця становить не менше двох третин довжини робочого елемента. Корисною моделлю також передбачено, що торець корпусу, пристосований для зливу рідини з контейнера, виконаний у формі жолоба з закругленим кінцем, що виступає за край верхньої поверхні контейнера. У відповідності з корисною моделлю довжина елементів кріплення є достатньою для належної фіксації відкривального пристрою на верхній поверхні контейнера і становить не менше чверті висоти контейнера. Згідно з корисною моделлю з'єднання клапана з корпусом здійснено за допомогою пласких елементів, виконаних як одне ціле з клапаном, які охоплюють з зовнішнього боку бічні поверхні корпусу, причому на останніх відповідно передбачені поглиблення для переміщення пласких елементів у повздовжньому напрямку по відношенню до корпусу. Корисною моделлю передбачено також, як варіант, що клапан з внутрішнього боку має виступи, розташовані навпроти отворів у корпусі, утворених каналами робочих елементів, з можливістю їх повного перекривання в одному з положень клапана. Для зручності переміщення клапана на його зовнішній поверхні передбачений виступ, наприклад, у формі поперечного ребра. Суть корисної моделі ілюструється одним з можливих варіантів його виконання. На Фіг. 1 зображений відкривальний пристрій, загальний вид; на Фіг.2 - взаємне розташування відкривального пристрою і пакувального контейнера перед установкою пристрою на контейнер. Відкривальний пристрій пакувального контейнера для рідких продуктів складається з корпусу 1, 11463 який містить робочі елементи 2 і елементи кріплення 3 до верхньої частини контейнера 4. Розмір кутового профілю елементів кріплення 3 дорівнює розміру кутів, утворених суміжними бічними поверхнями контейнера 4. Для належної фіксації пристрою на верхній частині контейнера 4 довжина елементів кріплення З має становити не менше чверті висоти контейнера 4. Виконані у формі порожнистих стрижнів робочі елементи 2 з загостреними кінцями 5 мають наскрізні канали 6 для рідини і повітря і утворюють отвори 7 у нижній частині корпусу 1. Як варіант робочі елементи 2 виконані у формі стрижнів з чотирикутним профілем, а загострені кінці 5 мають форму пірамід з однією навскіс зрізаною стороною. На протилежній стороні у найширшій зоні загостреного кінця 5 може бути виконаний, але необов'язково, додатковий отвір (на кресленні не показаний). У оптимальному варіанті довжина загострених кінців 5 становить не менше двох третин довжини робочих елементів 2. Заявлений пристрій має клапан 8, установлений у корпусі 1 з можливістю переміщення відносно останнього за допомогою виступу 9, розміщеного на зовнішній поверхні клапана 8 і виконаного, наприклад, у формі поперечного ребра. З'єднання клапана 8 з корпусом 1 може здійснюватися за допомогою пласких елементів 10, виконаних як одне ціле з клапаном 8, які охоплюють обидві зовнішні бічні поверхні корпусу 1. Для обмеження руху клапана 8 і фіксації його крайніх положень відносно корпусу 1 на бічних поверхнях останнього передбачені поглиблення 11, вздовж яких переміщуються пласкі елементи 10 клапана 8. Як один з варіантів конструктивного рішення клапан 8 з внутрішнього боку має виступи 12, розташовані у вихідному положенні навпроти отворів 7у корпусі 1 з можливістю їх повного перекриття. Торець корпусу 1 пристосований для зливу рідини з контейнера 4, може бути виконаний у формі жолоба з заокругленим кінцем 13, що виступає за край верхньої поверхні контейнера 4, виключаючи при виливанні стікання рідини стінкою контейнера 4. Для зручності користування відкривальним пристроєм на верхній поверхні контейнера 4 передбачені отвори 14, закриті захисним матеріалом і розташовані на протилежних кінцях діагоналі між кутами верхньої поверхні контейнера 4. Розміри отворів 14 мають бути не меншими за максимальний поперечний контур робочих елементів 2 і розташовані співвісно з ними при установці відкривального пристрою на контейнері 4. Отвори 14, закриті захисним матеріалом, є послабленими зонами контейнера 4, з яких видалений шар основного міцного матеріалу контейнера 4. Як захисний матеріал може бути використаний термоплас тичний матеріал або фольга або інший матеріал з відповідними властивостями. Заявлений пристрій працює таким чином. Відкривальний пристрій установлюють на верхню частину пакувального контейнера 4 у діагональному положенні таким чином, що елементи кріплення 3 охоплюють з зовнішнього боку кути, утворені суміжними бічними поверхнями контейнера 4, а робочі елементи 2 розташовуються навпроти закритих захисним матеріалом отворів 14 контейнера 4. При натисканні зверху на відкривальний пристрій загострені кінці 5 робочих елементів 2 натискають на захисний матеріал отворів 14, розриваючи його. При поступовому заглибленні робочих елементів 2 у отвори 14 останні розширюються і приймають форму зовнішнього контуру робочих елементів 2 у їх найширшій частині. Одночасно нижня частина корпусу 1 прилягає до верхньої поверхні контейнера 4, а елементи кріплення З, охоплюючи протилежні кути контейнера 4, забезпечують належне кріплення відкривального пристрою на верхній частині контейнера 4. При переміщенні клапана 8 за допомогою виступу у формі ребра 9 на верхній частині клапана 8 з вихідного положення, при якому виступи 12 клапана 8 перекривають отвори 7 у корпусі 1, у протилежне крайнє положення отвори 7 повністю відкриваються і забезпечують вільний доступ до рідини, яка знаходиться у контейнері 1. При зливі рідини з контейнера 4 його нахиляють у бік торця у формі жолобу 13 корпусу 1 і рідина через канал 6 найближчого до жолобу 13 робочого елемента 2 і відповідний отвір 7 у корпусі 1 поступає до внутрішнього об'єму корпусу 1 і зливається через жолоб 13. Одночасно при видаленні рідини з контейнера 4 утворену у ньому порожнечу заповнює повітря, що поступає через канал 7, який розміщений далі від жолобу 13 робочого елемента 2, забезпечуючи тим самим плавне безперервне виливання рідини з контейнера 4. Край жолоба 13, який виступає за край верхньої поверхні контейнера 4, при зливі рідини запобігає її стіканню стінкою контейнера 4. При потребі закрити контейнер 4 після виливання деякої кількості рідини клапан 8 повертають у вихідне положення і виступи 12 клапана 8 повністю перекривають отвори 7 у корпусі 1, утворені каналами 6 робочих елементів 2, припиняючи доступ повітря у контейнер 4. Заявлений пристрій може легко відкриватися і закриватися необхідну кількість разів одним рухом руки, дозволяє виливати рідину з контейнера без розбризкування і втрат, забезпечує надійне закриття неповністю спустошеного контейнера, виключає забруднення вмісту контейнера, відрізняється простотою виготовлення і користування, може бути використаний багаторазово для відкривання інших контейнерів. 11463 Фіг. 1 Фіг. 2 Комп'ютерна верстка Д. Шеверун Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601