Сировинна суміш для виготовлення будівельних виробів

Реферат: UA 115457 U UA 115457 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель стосується будівельних матеріалів на основі магнезіального в'яжучого і може бути використана у будівництві при виготовлені плит і елементів панелей для зовнішнього і внутрішнього облицювання будівель та монолітних та штучних плит для покриття підлоги, а також для виготовлення сухих сумішей будівельного призначення. Відома сировинна суміш на основі магнезіального в'яжучого, яка має наступний склад, мас. %: каустичний магнезит 33-54 розчин солі електроліту 20-80 окис алюмінію 25-30 гіпохлоридна емульсія кремнійорганічної рідини 1-7. (А.С № 523801, публ. 05.08.76., бюл. № 29, SU). Недоліком цієї суміші є низька водостійкість, що не дозволяє використовувати матеріали у вологих приміщеннях і при впливу води. Відома також сировинна суміш на основі магнезіального в'яжучого, яка має наступний склад, мас. ч.: магнезіальне в'яжуче 1-2; хлористий магній 1-1,5; відходи металургійного виробництва (відвальний шлак)1,5-3; фуриловий спирт 0,03-0,05. (А.С. по заявці № 2590370/33, 14.03.78 SU). Відома суміш має підвищені фізико-механічні характеристики має більшу стійкість до впливу вологи, однак через її відносно низькі адгезійні властивості, готовий продукт має низьку міцність. Найбільш близьким до запропонованого технічного рішення по технічній суті і досягуваному ефекту є склад сировинної суміші, що містить магнезитовий каустичний порошок, розчин 3 хлористого магнію, щільністю 1,19 г/см , тирсу при співвідношенні компонентів, мас. %: магнезіальний каустичний порошок 28-32; розчин хлористого магнію 47-53; тирса решта. (пат. № 39266, публ. 15.06.2001 р., бюл. № 5, UA). Головним фактором, який звужує використання в'яжучого на основі магнезіального цементу у відомому технічному рішенні, є відносно низька вологостійкість виробів з магнезіального цементу. Це, в свою чергу, призводить до втрати з часом міцності виробів. В основу корисної моделі поставлена задача створити сировинну суміш, в якій, шляхом використання нового складу і кількісного співвідношення компонентів, забезпечується можливість поліпшити водостійкість та міцність виробів з магнезіального цементу, що, в свою чергу, приведе до кращих фізико-механічних показників, таких як морозостійкість, виробів, відсутність зміни лінійних розмірів готового виробу під впливом атмосферних чинників. Поставлена задача вирішується тим, що в сировинної суміші для виготовлення будівельних виробів, що включає магнезіальний каустичний порошок, розчин хлористого магнію, тирсу, згідно з корисною моделлю, суміш додатково містить бентонітову глину та мінеральний наповнювач, наприклад або молотий сирий доломіт, або тальк, або подрібнені відходи виробництва магнезитових плит, або їхня суміш, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: магнезіальний каустичний порошок 25-40 3 розчин хлористого магнію (щільністю 1,15-1,20 г/см ) 35-45 тирса (вологістю 10-20 %) 7-13 бентонітова глина 2-4 мінеральні наповнювачі 10-20. При замішуванні каустичного магнезиту з розчином хлористого магнію відбувається формування штучного каменю з різними гідратними сполуками за рахунок кристалізації в структурі O-Mg-О-Mg-, оточених хлорид-іонами. Крім гідратації окису магнію, що сприяє процесу тужавіння суміші, наявність бентонітової глини сприяє поліпшенню фізичних характеристик розчину через те, що в контакті з водою відбувається фізична реакція -розбухання бентонітової глини з утворенням желеподібної пасти, що ущільнює розчин і надає йому гідроізоляційних властивостей. Тирса насичується розчином хлористого магнію і бере участь в процесі кристалізації, що призводить до підвищення стійкості. Сирі мінеральні наповнювачі блокують доступ вологи через мікротріщини, що не дає розривати зв'язки сполук всередині штучного каменю. Використання всіх істотних ознак, включаючи відмінні, забезпечує захист від проникнення вологи, поліпшує сполученість, адгезійні властивості, що позитивно впливає на підвищення міцності і водостійкості готових виробів. Сировинну суміш готують наступним чином. Заздалегідь підсушують тирсу до потрібної вологості та подають на машину для просівання. Просівають тирсу для видалення часточок кори, стружки, сучків, шматків деревини. Далі в бетонозмішувач БРС-Т-350 засипають 0,11 мас. ч. сухої суміші тирси, 0,30 мас. ч. каустичного 1 UA 115457 U 5 10 магнезиту, 0,03 мас. ч. бентонітової глини та 0,15 мас. ч. мінерального наповнювача (молотого сирого доломіту, тальку), все це перемішують протягом трьох хвилин після чого заливають 0,41 3 мас. ч. розчином хлориду магнію щільністю 1,15-1,20 г/см і всю цю суміш перемішують протягом восьми хвилин, після чого змішувач зупиняють. Виконують замір рухливості отриманої розчинної суміші, шляхом занурення в неї металевого конуса з горизонтальними позначками. Крім цього, виконують замір температури розчинної суміші. Ця температура взимку не повинна бути нижче +15 °C, а влітку не вище +30 °C. Таким чином, використання запропонованого технічного рішення у зрівнянні з відомими має такі переваги: - поліпшується міцність і водостійкість готового продукту, якій виготовлено з цієї суміші; - поліпшуються сполученість і адгезійні властивості розчину. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Сировинна суміш для виготовлення будівельних виробів, що включає магнезіальний каустичний порошок, розчин хлористого магнію, тирсу, яка відрізняється тим, що суміш додатково містить бентонітову глину та мінеральний наповнювач, наприклад або молотий сирий доломіт, або тальк, або подрібнені відходи виробництва магнезитових плит, або їхня суміш, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: магнезіальний каустичний порошок 25-40 3 розчин хлористого магнію (щільністю 1,15-1,20 г/см ) 35-45 тирса (вологістю 10-20 %) 7-13 бентонітова глина 2-4 мінеральний наповнювач 10-20. 20 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2