Суміш для тампонування

Изобретение относится к горному делу и м б использовано для закладки выработанного очистного пространства в зоне сооружения шахтных стволов Цель изобретения — снижение материальных затрат при закладке выработанного очистного пространства Состав включает минеральное вяжущее — доломитовые хвосты обогатительных фаб рик (ДХОФ), воду и силикат натрия Основными химическими соединениями ДХОФ яв ляются СаО, СО г , MgO, SiOj_, составляю щие около 8 5 % их минерального состава Для приготовления состава на I м 3 раство ра силиката натрия плотностью 1,02 т/м3 при непрерывном перемешивании вводят 850— 890 кг сухих ДХОФ При этом компоненты состава берутся в соотношении, мае % ДХОФ 45,0—56,0, силикат натрия 1,4—2,7, вода остальное Оптимальный подбор соот ношений компонентов обеспечивает высокую прочность состава Чере^ 1 сут твердения прочность составляет 790—920 кПа, череч 10 сут 1010—1170 кПа, через 30 сут 1310— 1580 кПа при сохранении прокачиваемости насосами в момент приготовления и нагнетания смеси 2 табл 00 и 1301981 1 2 Изобретение относится к горному делу, в товых хвостов. Основные параметры заклачастности к .области тампонажа, и может дочной смеси по приведенному примеру быть использовано для закладки выработанследующие: ного очистного пространства в зоне соорудинамическое напряжежения шахтных стволов и других горных ние сдвига 58 Па выработок. прочность структуры Цель изобретения — снижение материальчерез 1 мин 0,50 кПа ных затрат при закладке выработанного через 10 сут 1170 кПа очистного пространства. статическое напряжение сдвига 0,072 кПа В качестве минерального вяжущего в сосОптимальное соотношение компонентов таве используют доломитовые хвосты обога- 10 обеспечивает прочность структуры предлатительных фабрик, Основными химическими гаемого состава в пределах, установленных соединениями доломитовых хвостов являют«Нормами технологического проектировася CaO, COi, MgO, SiO 2 , составляющие окония угольных шахт». Изменение прочности ло 85% их минерального состава. Химичесобразцов во времени при различном сооткий состав доломитовых хвостов приведен в 15 ношении компонентов приведено в табл. 2. табл. 1. Отличительной особенностью состава, Формула изобретения . ' благодаря оптимальному подбору компонентов, является относительно высокая прочСостаз для тампонирования, включаюность, составляющая через 1 сут времени 20 щий минеральное вяжущее, воду и силикат твердения 790—920 кПа, через 10 сут 1010— натрия, отличающийся тем, что, с целью сни1170 кПа и через 30 сут 1310—1580 кПа жения материальных затрат, в качестве мипри сохранении прокачиваемости насосами нерального вяжущего в составе используют в момент приготовления и нагнетания смеси. доломитовые хвосты обогатительных фабрик, а компоненты его взяты в следующем Приготовление предлагаемого состава ' .; ' ' ' осуществляется с помощью цементно-смеси- 25 соотношении, мас.%: тельной машины следующим образом. Доломитовые хвосты На 1 м 3 раствора силиката натрия плотобогатительных фабрик 45,0—56,0 ностью 1,02 т/м3 при непрерывном перемеСиликат натрия 1,4—2,7 шивании вводят 850—890 кг сухих доломиВода \ Остальное Т а б л и ц а Проба 1 Содержание компонентов, мас.% CaO J Co* I MgO I Si0ft I S03 Е , О 3 К г 0 1 Na^O I A U Q , Т і о Л п . п . п 54,30 12,70 11,24 5,48 4,12 1,27 0,88 0,40 0,42 0,31 10,04 52,80 13,55 12,70 5,02 4,24 1,26 0,96 0,43 0,40 0,26 16,58 53,60 12,43 13,21 6,10 3,28 0,85 0,87 0,38 0,47 0,27 12,18 53,11 13,06 11,96 5,87 3,93 0,98 0,91 0,41 0,44 0,29 11,10 1301981 Компоненты Соотношение, % ''• 1 сут 1 0 сут 4 5 6 0,12 140 245 400 510 Ниже нижнего оптимального предела ii X Вода 1 мин Нижний опти- 0,26 мальный предел Доломитовые хвосты Силикат натрия Прочность структуры, КПа, через 3 2 : 1 Пределы соотношений Остальное Доломитовые хвосты 1 45 Силикат натрия 1,4 Вода І -*•• Остальное • Доломитовые хвосты 54 Средние значения оптимального соотношения 0,40 520 630 Верхний оптимальный предел 0,50 920 1170 Выше верхнего оптимального 0,63 1120 1800 Силикат ' t натрия 1 Вода • ; Остальное Доломитовые хвосты 56 Силикат натрия 2,7 Вода Остальное Доломитовые хвосты 60 h •' . предела : / . ' • 1301981 -—I— і Силикат натрия 3,3 Вода Остальное Нормативные параметры по ВНТП-6-76 Редактор А Сабо Заказ 942/33 0. 15-0.50 Составитель Л Березкина Техред И Верес Корректор И Эрдейи Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж—35 Раушская наб д 4/5 Производственно полиграфическое предприятие г Ужгород ул Проектная 4 150