Валок валкової дробарки

ВАЛОК ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ, содержащий вал, барабаны и зафиксированные по их краям с помощью болтовых соединений дробящие сегменты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и ремонтопригодности валка, он снабжен в местах болтовых соединений П-образными скобами, причем барабаны и дробящие сегменты выполнены с торцовыми смежными пазами и с переходящими в последние пазами на рабочей поверхности дробящих сегментов, а П-образные скобы встав лены в эти пазы. 2. Валок по п. 1, о т л и ч а го щ и й с я тем, что боковые поверхности П-образной скобы выполнены с уступами. с г— і * і it 94489 Изобретение относится к оборуПри установке сегмента 3 на барадованию для дробления различных бан 2 боковые поверхности 9 и 10 материалов и может быть использовапазов 6 и 7 могут быть смещены отноно в валковых дробилках, применяемых сительно друг друга. В этом случае в угольной, горнорудной и других 5 для обеспечения контактирования боотраслях промышленности. ковых поверхностей скобы 4 и боковых Целью изобретения является повыповерхностей 9 и I1 пазов 6 и 7 усшение надежности и ремонтопригодтанавливается скоба 4 с уступами 14. ности валка. Предлагаемая конструкция валка 10 позволяет повысить надежность и реНа фиг. 1 изображен валок валковой дробилки, продольный разрез; монтопригодность валка благодаря на фиг. 2 - вид А на ф и г . 1; на следующим признакам. фиг. 3 - сегмент, установленный на П-образная скоба зафиксирована барабане, аксонометрическое изобраболтовым соединением в открытом опоржение; на фиг. А ~ П-образная скоба, 15 ном пазе сегмента и торцовом пазе аксонометрическое изображение; на барабана. Скоба обеспечивает жестфиг. 5 - сегмент, установленный па кое крепление сегмента к барабану, барабане при смещении боковых поверхвоспринимает знакопеременные нагрузностей пазов, аксонометрическое изобки, возникающие при дроблении, часражение; на фиг. 6 - П-образная 20 тично разгружает болтовые соединескоба с уступами, аксонометрическое ния, исключая их систематическую изображение. подтяжку. Кроме того, форма скобы и ее установка в пазах обеспечиВалок валковой дробилки состоит вает визуальный оперативный контиз вала 1, барабана 2, дробящих сегментов 3, П-образных скоб 4. Каждая 2$ роль элементов крепления без разборскоба 4 зафиксирована болтовым соеки валка для предупреждения и обдиненнем 5 в открытом опорном пазе наружения поломок. 6, образованном на рабочей поверхности Скоба контактирует своими бокодробящего сегмента 3, '' торцевом п а выми поверхностями с боковыми поверхэе 7 барабана 2 и контактирует своими 30 ностями пазов дробящего сегмента и боковыми поверхностями 8 с боковой барабана - за счет этого боковые поверхностью 9 опорного паза б, переповерхности скобы воспринимают усиходящего в торцовый паз 10 сегмента лия, смещающие сегмент по поверхнос3, и боковой поверхностью 11 торцовоти барабана, и разгружают болтовые го п^за 7 барабана 2. Своими внут35 соединения от усилий среза. ренними поверхностями 12 скоба 4 к о н Скоба контактирует своими внутрентактирует с опорной поверхностью 13 ними поверхностями с опорной поверхопорного паза 6 сегмента 3 и поверхностью паза сегмента и поверхностью ностью 14 барабана 2, барабана - за счет этого внутренние П-образная скоба 4 может иметь у с тупы 15, причем величина уступа 14 равна величине смещения боковой п о верхности 9 опорного паза 6 сегмента 3 относительно боковой поверхности 11 торцового паза 7 барабана 2. Сборка валка выполняется следующим образом., і На вал 1 с двух сторон насаживаются барабаны 2, на которые устанавливают дробящие сегменты 3. Затем болтовыми соединениями 5 в пазах 6 и 7 фиксируют скобы 4. При этом каждая скоба 4 контактирует своими боковыми поверхностями 8 с боковыми поверхностями пазов 6 и 7, а внутренними поверхностями 11 скоба контактирует с опорной поверхностью 13 t пазов и поверхностью 14 барабана 2. ' 40 поверхности скобы воспринимают усилия, отрыващие сегмеиг от барабана, и частично разгружают болтовые соединения от усилий разрыва. Боковые поверхности скобы выпол45 нены с уступами, которые обеспечивают компенсацию возможного смещения боковых поверхностей пазов сегментов относительно пазов барабанов, как при изготовлении, так и при ре50 монте валка. Это позволяет снизить трудоемкость указанных работ и повысить ремонтопригодность валка,так как выполнение П-образной скобы с уступами позвопяет снизить требова55 ния к точности совпадения боковых поверхностей пазов без ухудшения эксплуатационных характеристик валка. Фиг 2 З З 1194489 If Фиг 6 Составитель П. Чубукова 5 • Ващишина КорректорА^ Обру чар Редактор Закач 7348/10 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий 11303b, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Фипипл Ш "Патент", г . Ужгород, ул. Проекіная, 4 Ш