Топка котла з циркулюючим киплячим шаром

Реферат: Топка котла з циркулюючим киплячим шаром включає корпус з теплообмінними поверхнями, з вузлами підведення повітря і патрубком для відводу продуктів згоряння, а також вузол подачі твердого палива, сепаратор і вузол повернення частинок палива. В корпусі топки подачі вторинного повітря міститься центральна перфорована труба з безліччю отворів, при цьому відносний діаметр труби складає dtp/D=0,30-0,35. UA 119662 U (12) UA 119662 U UA 119662 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до області теплоенергетики і котельної техніки. Топка може використовуватися в комунальних котлах для спалювання торфу, місцевих палив, вуглевмісних і відходів деревини при простій їх підготовці, дробленні і подрібненні. Відоме технічне рішення [1] включає корпус з вузлом підведення газу і палива, патрубок для відводу продуктів згоряння, а також вузол для подачі вугілля. Корпус пристрою виконаний у вигляді порожнього циліндра, до торців якого приєднані дві вихрові камери з тангенціальними щілинними каналами підведення газу. Нижня вихрова камера містить патрубок для видалення золи, а верхня камера містить відцентрований уловлювач твердих частинок. Недоліком даного технічного рішення є недостатньо ефективне згорання полідисперсного палива і уловлювання твердих частинок палива за рахунок зміни прохідного перерізу каналів. При цьому використання двох послідовних вихрових потоків ускладнює конструкцію топки. Найбільш близьким технічним рішенням прийнятим нами за прототип є пристрій [2]. Пристрій містить корпус, засіб подачі первинного повітря для псевдозрідженого шару, засіб для рециркуляції шару з верхньої частини корпусу топки в його нижню частину і інтегральну камеру підвищеного тиску вторинного повітря. Інтегральна камера утворена з труб топкового екрана. Топковий екран встановлений вертикально і виконаний з безліччю отворів для можливості проходження газоподібних і твердих частинок через нього. Інтегральна камера підвищеного тиску сумісна з каналами для подачі повітря. Недоліком пристрою є: наявність газорозподільної решітки, що обмежує швидкість повітря при спалюванні полідисперсного матеріалу; наявність вертикальних камер вторинного повітря, що погіршує циркуляцію частинок в шарі і викликає нерівномірність температур в різних зонах шару і горіння палива; засіб для рециркуляції частинок шару з верхньої частини корпусу в нижню ускладнює ефективність циркуляції частинок, що знижує надійність в об'ємі топки. При проведенні патентних досліджень з рівня техніки не встановлені рішення, ідентичні заявленій корисній моделі. Суть корисної моделі не слідує з відомих технічних рішень. Відомостей, викладених в матеріалах заявки, досить для практичного здійснення. Нами поставлено задачу - підвищення ефективності спалювання полідисперсного твердого палива в топці котла з циркулюючим киплячим шаром. Технічне рішення поставленої задачі вирішується тим, що в корпусі топки для подачі вторинного повітря міститься центральна перфорована з безліччю отворів труба, при цьому відносний діаметр труби складає dtp/D=0,300,35. Запропоноване технічне рішення топки котла з циркулюючим киплячим шаром ілюстроване на кресленні, де зображена топка котла з циркулюючим киплячим шаром. Пристрій включає корпус з теплосприймаючими поверхнями 1, вузол введення первинного повітря 2 і лопатковий завихрювач 3, центральну трубку 4 і патрубок введення вторинного повітря 5, розподільний колектор 6 і сопла 7 подачі третинного повітря, вузол уловлювання твердих частинок - сепаратор 8 і шнек 9 для їх повернення в топку, вузол введення палива бункер 10 і шнек 9, вузол видалення золи 11 і шнек 9. Пристрій працює наступним чином. Повітря для спалювання твердого палива подається в топку трьома потоками, двома зустрічними закрученими в одну сторону через вузол введення первинного повітря 2 і лопатковий завихрювач 3 першого потоку, розподільний колектор 6 і сопла 7 третього потоку. Вторинне повітря подається в центральну зону топки, через патрубок 5 центральну трубку 4, через перфоровані отвори. Відпрацьовані гази разом з незгорілими твердими частинками палива видаляються з камери згоряння в сепаратор 8, де тверді частинки відділяються і шнеком 9 повертаються в топку, а продукти згоряння надходять у конвективну частина котла. Паливо з бункера 10 за допомогою шнека 9 надходить в топку. Розміщення в центральній області топки перфорованої труби забезпечує подачу повітря в важкодоступну для нього зону закрученого потоку по всій висоті топки.Розміщення на виході з камери згоряння соплового розподільного повітряного пристрою забезпечує подачу необхідного обсягу повітря для повного згоряння твердого палива. Висока швидкість повітря забезпечує обертання потоку підвищення концентрації твердих частинок поблизу стінки камери згоряння і рух їх вниз в зону догорання. Таким чином запропонована конструкція камери згоряння забезпечує інтенсивне перемішування палива, ступеневе його спалювання і зниження шкідливих викидів у вигляді оксидів азоту. Джерела інформації: 1. Патент РФ № 2339874, Способ и устройство для сжигания угля в вихревом потоке, 2008. 2. Патент РФ №2217660, Реактор с циркулирующим псевдосжиженным слоем и интегральной камерой повышенного давления вторичного воздуха (варианты), 2003. 1 UA 119662 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Топка котла з циркулюючим киплячим шаром, що включає корпус з теплообмінними поверхнями, з вузлами підведення повітря і патрубком для відводу продуктів згоряння, а також вузол подачі твердого палива, сепаратор і вузол повернення частинок палива, яка відрізняється тим, що в корпусі топки подачі вторинного повітря міститься центральна перфорована труба з безліччю отворів, при цьому відносний діаметр труби складає dtp/D=0,300,35. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2