Пристрій для штапелювання льняного волокна

Реферат: Пристрій для штапелювання льняного волокна складається з м'яльних валків з повздовжніми рифлями і валків з поперечними рифлями, один з валків яких виконаний з можливістю здійснення зворотнопоступального руху вздовж осі обертання, що розміщуються почергового одні відносно одних, та підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків. Пристрій містить після підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків пару рифлених валків, з'єднаних зубчатим зчепленням. UA 120028 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ШТАПЕЛЮВАННЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА UA 120028 U UA 120028 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до легкої промисловості, а саме до пристроїв для штапелювання текстильних волокон. Для механічного подрібнення лляного волокна на комплекси елементарних волокон застосовуються пристрої, призначені для штапелювання волокон. Штапелювання - процес формування волокон заданої довжини для отримання пряжі. Відомий пристрій [Пат. 2104340 RU, МПК D01G 1/00, 37/00. Способ механического штапелирования льняных волокон в ленте / Є.Л. Пашин; Костромської державний технологічний університет; Заяв. 22. 03. 1996; Опубл. 10.02.1998. - прототип], призначений для отримання штапельованого лляного волокна, способу штапелювання текстильних волокон, який полягає у формуванні потоку лляних волокон у вигляді стрічки, де штапелювання лляних волокон здійснюють шляхом почергового проходження стрічки через м'яльні валки з повздовжніми рифлями і валки з поперечними рифлями, які встановлені із зазором, при здійсненні одного з валків зворотно-поступального руху вздовж осі обертання, і розщипування волокна зубчастим диском поперек стрічки при одночасному її стисненні на рівній відстані від зони розщипування, яку утворюють рифлені живлячі валки і приймальні валки. Проте запропонований пристрій не дозволяє отримувати штапельоване волокно з необхідними властивостями за рахунок недосконалості механізму подрібнення матеріалу, тому, що волокна розриваються в різних місцях на ділянці між точкою затиску і зоною обробки, що приводить до великої нерівномірності комплексів елементарних волокон за їх довжиною, та ускладнює процес прядіння, знижує продуктивність устаткування і значно погіршує якість пряжі. Конструкція пристрою не дозволяє знизити цю нерівномірність. Також до недоліків роботи даного пристрою можна віднести те, що він не дозволяє максимально зберегти цілісність елементарних волокон, що при обробці на подальших стадіях передпрядіння неминуче призводить до збільшення частки непрядильних волокон. В основу корисної моделі поставлена задача створення пристрою для штапелювання льняного волокна, який дозволяє забезпечити отримання керованого технічного результату, затребуваної довжини відрізків з необхідними властивостями штапельованого очищеного льняного волокна при збереженості цілісності елементарних волокон, що в цілому сприяє підвищенню продуктивності устаткування, покращенню якості пряжі. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для штапелювання льняного волокна, який складається з м'яльних валків з повздовжніми рифлями і валків з поперечними рифлями, один з валків яких виконаний з можливістю здійснення зворотно-поступального руху вздовж осі обертання, що розміщуються почергового одні відносно одних, та підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків, згідно з корисною моделлю, містить після підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків пару рифлених валків, з'єднаних зубчатим зчепленням. Суттєвою відмінністю від прототипу є те, що пристрій для штапелювання льняного волокна обладнаний парою рифлених валків, з'єднаних зубчатим зчепленням, що надає пристрою керованості процесом штапелювання волокна з необхідними властивостями та забезпечує збереженість цілісності елементарних волокон при штапелюванні. Суть корисної моделі пояснюється кресленням. На кресленні схематично зображено пристрій для штапелювання льняного волокна. Пристрій для штапелювання льняного волокна складається з м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми рифлями, валків 2 з поперечними рифлями, м'яльних рифлених живлячих валків 3, рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями, що знаходяться в зубчатому щепленні між собою. Пристрій для штапелювання льняного волокна працює так. Потік лляного сирцю, сформований у вигляді шару при його товщині 2-4 стебла, потрапляє до м'яльної частини куделеприготувального агрегату для льону і піддається дії м'яльних рифлених валків, в яких він деформується, проминається, очищується, виконуються технологічні операції згинаннязламування, ковзного згину та відокремлення волокна від деревини, проходить послаблення зв'язку костри і волокна, волокно частково розщеплюється. Потік лляного сирцю за напрямком руху потрапляє до м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми рифлями, де проходять подібні технологічні операції. Глибина заходження рифлів м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми рифлями регулюється так, щоб створювалося необхідне навантаження на сирець, без зміни швидкості його просування. У результаті даного проминання волокно частково розщеплюється. Після м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми рифлями потік лляного сирцю потрапляє у валки 2 з поперечними рифлями, встановленими із зазором. При цьому один з валків здійснює зворотно-поступальний рух вздовж осі обертання, що приводить до зсуву волокон у потоці лляного сирцю одного відносно одного і, як наслідок, до їх стоншування, розщеплення за рахунок зменшення міжволокнистих зв'язків і звільнення від неволокнистих домішок. Далі потік лляного сирцю знову потрапляє в м'яльну пару м'яльних рифлених валків 1 з повздовжніми 1 UA 120028 U 5 10 15 20 рифлями, де відбувається додаткове проминання, ковзний згин, відокремлення волокна від непрядомих волокнистих комплексів та неволокнистих домішок. Таке поєднання м'яльних і зсувних дій на потік лляного сирцю проводять декілька разів з метою очищення волокна від нецелюлозних домішок і зниження його лінійної щільності за рахунок розщеплення технічних комплексів. Після почергового піддавання м'яльним і зсувним діям потік лляного сирцю потрапляє до підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків 3, що обертаються, де відбувається більш значне стиснення сирцю, що забезпечує неможливість висмикування волокна з м'яльних рифлених живлячих валків 3. Після м'яльних рифлених живлячих валків 3 за рухом лляного сирцю розташована пара рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями, що знаходяться в зубчатому щепленні між собою. За рахунок зубчатого зчеплення пари рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями м'яльної частини куделеприготувального агрегату для льону відбувається розрив сирцю льону. Керованість процесу розриву сирцю льону забезпечується підбором рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями для штапелювання з необхідною висотою рифлів, їх видом, шагом між рифлями і регульованістю міжосьової відстані пари рифлених валків 4 з повздовжніми рифлями м'яльної частини куделеприготувального агрегату для льону, дозволяє максимально зберегти цілісність елементарних волокон, надає можливість отримання лляного волокна відповідної довжини відрізку. Після механічного проминання лляного сирцю на м'яльній частині куделеприготувального агрегату для льону та вкорочення волокна розривом, його далі піддають подальшій механічній обробці для поліпшення прядильних властивостей штапельованого лляного волокна. Таким чином, запропонований пристрій для штапелювання льняного волокна забезпечує отримання штапельованого льняного волокна відповідної довжини відрізку зі зниженим рівнем руйнування елементарних волокон і їх комплексів, їх лінійної щільності, очищеного від неволокнистих домішок, що обумовлює можливість його широкого промислового використання. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 Пристрій для штапелювання льняного волокна, який складається з м'яльних валків з повздовжніми рифлями і валків з поперечними рифлями, один з валків яких виконаний з можливістю здійснення зворотнопоступального руху вздовж осі обертання, що розміщуються почергового одні відносно одних, та підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків, який відрізняється тим, що пристрій містить після підпружинених м'яльних рифлених живлячих валків пару рифлених валків, з'єднаних зубчатим зчепленням. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2