Пневматичний одноударний молоток

Изобретение относится к сварочным работам, в частности к пневматическим одноударным молоткам. Цель - повышение качества забивки болтов путем более точной предварительной их фиксации в пневмомолотке. Молоток содержит корпус 1, стенки 1 которого служат направляющими штока 3 Меньший диаметр корпуса 1 служит направляющей для обоймы 14, подпружиненной упругим элементом 15. На обойме 14 закреплен на резьбе стакан 10, в котиром расположен эластичный элемент 21 торовой формы. В исходном положении обойма 14 находится в крайнем леаом положении 7оровый элемент 21 прижат к штоку 3, При подготовке болта 22 к забавке его вводят в отверстие стакана 20, при этом внутренняя поверхность тора захватывает головку 0олта и прижимает ее к торцу штока 3. 1 з.п флы, 3 ил. Изобретение относится к конструкциям пневматических одноударных молотков, используень-х в машиностроении при сборочных работах, и гложет найти применение в транспортном машиностроении. Известен одноударный молоток, но забить болт этим пневмомолотком невозможно без предварительного наживления его слесарным молотком, а отсутствие фиксации болта в пневмомолотке приводит к перекосу болта в отверстии, задирам, снижению качества болтового соединения и его ресурса Наиболее близким к предлагаемому является одноударный молоток, содержащий корпус, установленный в нем шток, а также клапанно-ударный механизм, золотник которого связан со штоком, а седло клапана расположено в торце корпуса, при этом золотник выполнен в виде шайбы, на штоке выполнены упоры и золотник установлен на штоке между упомянутыми упорами с возможностью осевого перемещения, снабжен упругими элементами, расположенными соосно на штоке по обе стороны от золотника, запирающего седло корпуса, с возможностью взаимодействия с ним, при этом упругий элемент со стороны седла коопуса выполнен с меньшей жесткостью, меньший диаметр корпуса служит направляющей для обоймы, подпружиненной упругим элементом, обойма фиксируется на корпусе г. возможностью перемещения в продольном направлении, на обойме со стоооны, противоположной подпружиненному торцу, закреплен стакан, Б котором расположено кольцо с упругими элементами, между внутренней поверхностью стакана и кольцом установлена распорная пружина с жесткостью меньше, чем упругие элементы. Однако при забивке болтов наблюдается перекос болтг е начальной фазе внедрения его в деталь ид-за сложности обеспечения одинаковых силовых характеристик упругих элементов, прижимающих головку болта к штоку пневмомолстка а сво 1712056 бодно перемещающееся подпружиненное и склонное к перекосам кольцо с закрепленными упругими элементами способствует еще большему перекосу болта, приводящему к повреждению поверхности отверстия, 5 снижению качества забивки и ресурса болтового соединения. Цель изобретения - повышение качества забивки болта путем более точной предварительной фиксации его впневмомо- 10 лотке. Поставленная цель достигается тем, что в пневмомолотке, содержащем корпус с установленным в нем штоком, золотником, упругими элементами, свободно 15 установленную на корпусе и подпружиненную обойму с направляющим элементом и закрепленным на ней стаканом, в стакане неподвижно установлен полый тор из эластичного материала, например из армиро- 20 ванного стекловолокном полиуретана На фиг. 1 изображен предлагаемый пневмомолоток в момент фиксации болта; на фиг. 2 - то же, в начальной фазе забивки болта; на фиг. 3 - то же, в окончательной 25 фазе забивки болта. Пневмомолоток содержит корпус 1 со ступенчатой осевой поверхностью, стенки 2, узкой части которого служат направляющими штока 3, а в стенках 4 широкой части 30 расположены выхлопные отверстия 5 для соединения с атмосферой подпоршневой полости корпуса 1. На функциональном конце штокаЗ имеется охватывающий поскользящей посадке золотник в виде шайбы 6, 35 расположенный между упором 7 и кольцевым буртом-упором 8. Корпус 1 с функциональной стороны штока с помощью резьбы 9 соединен с корпусом пневмомолотка (изображен пункти- 40 ром). Торец 10 широкой части осевой полости корпуса 1 служит седлом клапана, рабочая кромка которого образована пересечением цилиндрической стенки 4 и плоскости торца. Исходное положение штока 3 45 и шайбы 6 при отсутствии давления в подпоршневой полости пневмомолотка обеспечивает установленная распорная пружина 11. По обе стороны от шайбы 6, запирающей седло корпуса, расположены соосно упру- 50 гие элементы в виде пружин 12 и 13 с возможностью взаимодействия с шайбой 6, при этом упругий элемент 12 со стороны седла корпуса выполнен меньшей жесткости 55 Меньший диаметр корпуса 1 служит направляющей для обоймы 14, подпружиненной упругим элементом 15. Обойма 14 фиксируется на корпусе 1 с помощью винта 16 и имеет возможность перемещения в продольном направлении в пазу 17. На обойме 14 со стороны, противоположной подпружиненному торцу 18, закреплен на резьбе 19 стакан 20, в котором расположен эластичный элемент 21 торовой формы. Пневматический одноударный молоток работает следующим образом. В исходном положении шток 3 по отношению к корпусу 1 выдвинут, шайба 6 , ограниченная пружинами 12 и 13 с двух сторон, прилегает к седлу и отделяет полость, ограниченную стенками 4, от подпоршневого пространства пневмомолотка. Обойма 14 находится в крайнем левом положении. Тор 21 прижат к штоку 3. При подготовке болта 22 к забивке его вводят е отверстие стакана 20, а внутренняя поверхность тора захватывает головку болта и прижимает ее к торцу штока 3. При подготовке пневмомолотка с зафиксированным болтом 22 к удару болт 22 вводят в отверстие соединяемых деталей, упирают заходной частью болта в фаску отверстия, ориентируясь торцом 18 стакана 20 относительно детали. При этом шток 3, перемещаясь в отверстии корпуса 1, сжимает пружины 11 и 12 и скользит относительно шайбы 6, поджатой давлением сжатого воздуха, в подпоршневой полости пневмомолотка до тех пор, пока кольцевой бурт-упор 8, сжимая пружину 12, не откроет золотник. В момент открытия золотника пружина 12, разжимаясь, отбрасывает золотник от седла клапана и воздух через открытый клапан из подпоршневой полости через выхлопные отверстия 5 выбрасывается в атмосферу. Поршень пневмомолотка, разгоняясь под давлением сжатого воздуха, поступающего в подпоршневую полость пневмомолотка, производит удар по штоку 3, который передается на болт. После нанесения первого удара по болту 22 происходит внедрение болта 22 в отверстие пакета деталей и деформация внутренней поверхности тора 21. При этом внутренняя поверхность тора 21 продолжает прижимать головку болта 22 к торцу штока 3. При движении штока 3 после удара золотник под действием пружины 13 также движется в направлении движения штока и окончательно садится на седло под действием сжатого воздуха, натекающего в подпоршневую полость пневмомолотка при подготовке очередного цикла, который происходит при повторном нажатии на шток 3. При последующих ударах происходит дальнейшее внедрение болта 22 в отверстие, деформация внутренней поверхности тора 21, высвобождение головки болта 22 и 1712056 Формула изобретения 1. Пневматический одноударный молоток, содержащий корпус с установленным в нем штоком, золотником, упругими элементами, свободно установленную на корпусе и подпружиненную обойму с направляющим Наличие неподвижного захвата головки элементом и закрепленным на ней стакапозволяет фиксировать болт на штоке пневном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью момолотка в первоначальный момент наповышения качества забивки болтов путем живления его, исключает отклонение оси болта от оси пневмомолотка, прижатого к 10 более точной предварительной их фиксации в пневмомолотке, в стакане неподвижно устаповерхности детали. новлен эластичный элемент торовой формы. Таким образом, применение изобрете2. Молоток по п,1 . о т л и ч а ю щ и й с я ния обеспечивает качественную забивку тем, что эластичный элемент торовой формы болта без выполнения операций по предварительному наживлению его с помощью 15 выполнен из полиуретана, армированного стекловолокном. слесарного молотка. окончательное внедрение болта 22 в отверстие до упора его головки е пакет. После забивки болта пневмомолоток отводится от болта. . ^ 17 15 3 19 П 2 15 Ч 8 фиг.і фиг. 2 12 10 б 7 5 1 9 13 1712056 фи г. 3 25 ЗО 35 40 45 50 Редактор Л Веселовская Составитель А Слюсареико Техред М Моргентал Корректор М Демчик Заказ 492 Тираж Подписное ВНІЛИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCF1 113035 Москва Ж-35 Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент' г Ужгород ул Гагарина 101