Млин для подрібнення руд корисних копалин

Реферат: Млин для подрібнення руд корисних копалин містить футерований барабан, встановлений на опорних підшипниках, що виконані у вигляді сегментів, встановлених через опори на плиту основи і з'єднаних трубопроводами з системами змащення і охолодження. Опорні підшипники оснащені додатковими секціями, закріпленими на плиті основи, на яких виконані роз'ємні з'єднання трубопроводів подачі мастила і охолодження. UA 122840 U (12) UA 122840 U UA 122840 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі подрібнення матеріалів, а саме до подрібнення барабанними млинами і може бути використана в машинобудуванні при виготовленні обладнання для збагачення руд корисних копалин. Відомий барабанний млин, що містить барабан, який обертається на опорних підшипниках. Вкладиші підшипників встановлені через опори на плиту основи, накриті кожухом і з'єднані трубопроводами з системами змащення і охолодження (див. опис до патенту України на корисну модель № 28068, МПК В02С 17/00). Недоліком цієї конструкції є нерівномірний розподіл навантаження по робочій поверхні вкладиша, через виконання вкладиша цільним, що підвищує знос вкладиша і зменшує термін служби опорного підшипника. При цьому виконання магістралей подачі мастила і охолодження зі з'єднувальними елементами, встановленими на кожусі призводить до збільшення часу ремонту опорних підшипників, так як при демонтажі кожуха необхідно роз'єднувати зазначені сполуки магістралі. Ці недоліки частково усунені в іншому відомому барабанному млині, в якому опорний підшипник виконаний з декількома сегментами з антифрикційними вкладишами (див. опис до патенту України на корисну модель №59766, МПК В02С 17/06). Млин для подрібнення руд корисних копалин з таким технічним рішенням є найбільш близьким до того, що заявляється, за сукупністю суттєвих ознак і приймається як прототип. У відомої корисної моделі і тієї, що заявляється, є подібні ознаки, а саме: футерований барабан, що встановлений на опорних підшипниках, виконаних у вигляді сегментів, які встановлені через опори на плиту основи і з'єднані трубопроводами з системами змащення і охолодження. У відомому рішенні, завдяки більш рівномірному розподілу навантаження від цапфи барабанного млина по робочій поверхні антифрикційних вкладишів сегментів, підвищується термін їх служби, однак, як і в попередньому технічному рішенні, залишаються завищеними витрати і час ремонту опорних підшипників. В основу корисної моделі поставлена задача - створити млин для подрібнення руд корисних копалин, що дозволяє знизити витрати на її ремонт за рахунок технічного результату, що полягає у виключенні технологічних операцій по роз'єднанню трубопроводів подачі мастила і охолодження до опорних підшипників при ремонтних роботах. Поставлена задача вирішується тим, що в млині для подрібнення руд корисних копалин, що містить футерований барабан, встановлений на опорних підшипниках, що виконані у вигляді сегментів, встановлених через опори на плиту основи і з'єднаних трубопроводами з системами змащення і охолодження, згідно з корисною моделлю, опорні підшипники оснащені додатковими секціями, закріпленими на плиті основи, на яких виконані роз'ємні з'єднання трубопроводів подачі мастила і охолодження. Між відмітними ознаками корисної моделі і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. За рахунок оснащення опорних підшипників додатковими секціями, закріпленими на плиті основи, на яких виконані роз'ємні з'єднання трубопроводів подачі мастила і охолодження, зняття кожуха з опорних підшипників при ремонтних роботах проводиться без роз'єднання трубопроводів подачі мастила і охолодження до опорних підшипників. Пропонована конструкція млина пояснюється кресленням. Млин для подрібнення руд корисних копалин містить футерований барабан 1, встановлений на опорних підшипниках. Конструктивно опорні підшипники виконані у вигляді сегментів 2, встановлених через опори 3 на плиту основи 4. Сегменти 2 трубопроводами 5 з'єднані з системами змащення і охолодження (на кресленні не показані). Відмінністю корисної моделі є те, що опорні підшипники оснащені додатковими секціями 6, закріпленими на плиті основи 4, при цьому на цих секціях 6 виконані роз'ємні з'єднання 7 трубопроводів 5. Млин для подрібнення руд корисних копалин працює наступним чином. Барабан 1, встановлений на опорних підшипниках, приводиться в обертання від приводу (на фігурі не показаний). До сегментів 2 по трубопроводах 5 подається мастило та охолоджувальна рідина від відповідних систем. В процесі роботи, під впливом різних факторів, вкладиші сегментів 2 зношується і, при досягненні критичного зносу, здійснюють їх відновлення. Щоб забезпечити доступ до сегментів 2 демонтують кожух 8. У разі необхідності демонтажу сегмента 2 від нього від'єднують трубопроводи 5. При цьому виконувати роз'єднування в іншій частині магістралі змащення і охолодження не потрібно. Як видно з опису конструкції і роботи млина для подрібнення руд корисних копалин, за рахунок відмінних ознак корисної моделі, виключаються технологічні операції по роз'єднанню 1 UA 122840 U трубопроводів подачі мастила і охолодження до опорних підшипників при ремонтних роботах, що знижує витрати часу на її ремонт. Барабанний млин заявленої конструкції виготовлений на "Новокраматорському машинобудівному заводі". 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Млин для подрібнення руд корисних копалин, що містить футерований барабан, встановлений на опорних підшипниках, що виконані у вигляді сегментів, встановлених через опори на плиту основи і з'єднаних трубопроводами з системами змащення і охолодження, який відрізняється тим, що опорні підшипники оснащені додатковими секціями, закріпленими на плиті основи, на яких виконані роз'ємні з'єднання трубопроводів подачі мастила і охолодження. Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2