Спосіб гальванопластичного виготовлення металевого базису знімного зубного протеза

Номер патенту: 12874

Опубліковано: 15.03.2006

Автор: Ященко Петро Михайлович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб гальванопластичного виготовлення металевого базису знімного зубного протеза, який включає зняття зліпка, виливок робочої моделі і її корекцію, який відрізняється тим, що відкоректовану робочу модель дублюють, потім на піднебінній поверхні дубля робочої моделі за допомогою гальванопластики виготовляють металевий базис з товщиною від 200 до 250 мкм, причому точність копіювання базису робочої моделі складає до 0,1-0,2 мкм, потім установлюють металевий базис на робочу модель і моделюють з воску альвелярні відростки з зубами.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що металевий базис протеза виконують зі благородного металу, наприклад золота.

3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що металевий базис протеза виконують зі сплавів неблагородних металів з покриттям з благородного металу.

4. Спосіб за пп. 1 і 3, який відрізняється тим, що металевий базис протеза виконують зі сплаву нікель-кобальт.

5. Спосіб за пп. 1 і 3, який відрізняється тим, що покриття базису виконують із золота, причому товщина золотого покриття складає від 10 до 15 мкм.

Текст

1. Спосіб гальванопластичного виготовлення металевого базису знімного зубного протеза, який включає зняття зліпка, виливок робочої моделі і її корекцію, який відрізняється тим, що відкоректовану робочу модель дублюють, потім на піднебінній поверхні дубля робочої моделі за допомогою гальванопластики виготовляють металевий базис з товщиною від 200 до 250 мкм, причому точність копіювання базису робочої моделі складає до 0,10,2 мкм, потім установлюють металевий базис на 3 левих базисів знімних протезів. Найбільш близьким по технічній сутності і результату, який досягається, і обраним як прототип є «Спосіб виготовлення базисів знімних протезів» [Авт. св. №1186206, МПК-4 А 61 С 13/02, БВ-39-85 р.], який включає електролітичне осадження металу на електропровідну поверхню моделі, при цьому базис одержують осадженням із двох електролітів, причому один шар осаджують з мідного електроліту, а іншої - з нікелевого електроліту, далі знімають протез з моделі, розчиняють шар з міді в 20-30%-ном розчині перхлорату амонію, потім на іонно-вакуумній установці наносять ізолюючий шар з нітриду титана на обох поверхонь базису. Недоліком прототипу є складна технологія виготовлення металевого базису знімного протеза через необхідність як гальванічного нанесення шаруючи металу, так і іонно-вакуумного нанесення шару нітриду титана. А тому що іонно-вакуумне нанесення шару нітриду титана супроводжується високою температурою нагрівання моделі, то при цьому не виключена деформація металевого базису, що виключає можливість фіксації і стабілізації знімного протеза в процесі його експлуатації пацієнтом. Крім того, проведеними останнім часом дослідженнями встановлено, що покриття з нітриду титана викликає алергійні реакції в роті пацієнтів, а також його швидке стирання, що приводить до явища гальваноза в пацієнтів. Усі зазначені недоліки погіршують ергономічні якості знімних протезів з металевим базисом. Задачею дійсної корисної моделі є розробка технології виготовлення знімного зубного протеза з металевим базисом з досягненням технічного результату - підвищення ергономічних якостей знімних протезів з металевим базисом. Поставлена задача досягається тим, що в «Способі гальванопластичного виготовлення знімного металевого базису знімного зубного протеза», який включає зняття зліпка, виливок робочої моделі і її корекцію, відкоректовану робочу модель дублюють, потім на піднебінній поверхні дубля робочої моделі за допомогою гальванопластики виготовляють металевий базис з товщиною від 200 до 250мкм, причому точність копіювання базису робочої моделі складає до 0,1-0,2мкм, потім установлюють металевий базис на робочу модель і моделюють з воску альвелярні відростки з зубами, крім того, металевий базис протеза виконують зі благородного металу, наприклад, золота чи виконують зі сплавів неблагородних металів з покриттям зі благородного металу, наприклад, виконують зі сплаву нікель-кобальт, а покриття базису виконують із золота, причому товщина золотого покриття складає від 10 до 15мкм. Головна відмінність корисної моделі, яка заявляється, у порівнянні з прототипом полягає в тім, що спосіб, який заявляється, дозволяє одержати металевий базис знімного протеза зі благородного металу чи зі сплавів неблагородним металів з покриттям зі благородного металу з товщиною близько 200мкм із високими ергономічними якостями. Наприклад, виконання металевого базису зні 12874 4 много протеза з золота, нанесеного за допомогою гальванопластики, гарантує навіть при таких малих толщинах - 200-250мкм високу механічну міцність знімного протеза, тому що гальванопластичне золото зразкове в 1,8 разів твердіше пластини золота, аналогічної товщини. Тому для одержання необхідної механічної міцності металевого базису знімного протеза немає необхідності нарощувати товщину металу, тим більше, що базис протеза являє собою просторову аркову конструкцію, що сама по собі вже має підвищені механічні показники, у порівнянні з плоскими пластинками аналогічної товщини. Тому за допомогою способу, який заявляється, стало можливим виготовити якісний і довговічний металевий базис знімного протеза товщиною близько 200-250мкм. Невелика товщина металевого базису протеза не впливає на резонансний обсяг порожнини рота, що дуже суттєво для музикантів, що грають на духових інструментах і співаків, а також для тих осіб, для яких важлива чітка дикція - диктори, лектори, викладачі. При цьому точність повторення рельєфу неба пацієнта може бути рівної 0,10,2мкм, що дає можливість точного прилягання протеза і надійного фіксування його до неба пацієнта. Отримані по способі, який заявляється, знімні протези з металевим базисом, завдяки високій точності копіювання оральной поверхні неба пацієнта, мають надійну фіксацію і стабілізацію цих протеза в роті пацієнтів під час користування ними. Крім того, невелика товщина металевого базису протеза зменшує час адаптації пацієнта до протеза, а висока точність повторення рельєфу твердого неба - 0,1-0,2мкм - позитивно позначається на смакових відчуттях пацієнта. Металевий базис протеза може бути виконаний зі сплаву нікель-кобальт товщиною близько 200мкм, при цьому зверху за допомогою гальваностегії наносять покриття з чистого золота товщиною близько 10-15мкм. Мала товщина металевого базису протеза, а, отже, мала металоємність базису протеза, дозволяє пацієнту миттєво відчувати температурні подразники, не акумулюючи їх, що зменшує імовірність термічних опіків слизуватої порожнини рота. Крім того, золотий чи позолочений базис протеза при контакті зі слизуватої не викликає негативних смакових реакцій пацієнта, викликаних гальванічними явищами через різницю потенціалів різних металів. Тому очевидно, що використання технічного рішення, яке заявляється, дозволить виконати задачу, поставлену в дійсній корисній моделі, з досягненням технічного результату - підвищення ергономічних якостей знімних протезів з металевим базисом. Суттєвими ознаками корисної моделі, яка заявляється, співпадаючими з прототипом, є наступні ознаки: - зняття зліпка; - виливок робочої моделі; - корекція робочої моделі. 5 Відмітними від прототипу суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, є наступні ознаки: - дублюють відкоректовану робочу модель; - на піднебінній поверхні дубля робочої моделі за допомогою гальванопластики виготовляють металевий базис; - товщина металевого базису складає від 200 до 250мкм; - точністю копіювання базису робочої моделі складає до 0,1-0,2мкм; - установлюють металевий базис на робочу модель; - моделюють з воску альвелярні відростки з зубами. Приватними відмітними від прототипу суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, є наступні ознаки: - металевий базис протеза виконують зі благородного металу, наприклад, із золота; - металевий базис протеза виконують зі сплавів неблагородних металів з покриттям зі благородного металу; - металевий базис протеза виконують зі сплаву нікель-кобальт; - покриття базису виконують із золота; - товщина золотого покриття складає від 10 до 15мкм. Між суттєвими ознаками корисної моделі, яка заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує наступний причинно-наслідковий зв'язок. Дійсно, технологія, яка заявляється, дозволяє одержати знімний зубний протез з металевим базисом з високими ергономічними якостями, такими, як: точне прилягання протеза до неба пацієнта, надійне фіксування протеза до неба пацієнта, стабілізація положення протеза під час експлуатації його пацієнтом, чітка дикція, зменшення часу адаптації до протеза, миттєве відчуття температурних подразників, відсутність явища гальванізму в роті пацієнта, достовірні смакові відчуття пацієнта. Усі ці ергономічні якості знімного протеза з металевим базисом досягаються завдяки застосуванню корисної моделі, що заявляється, що дозволяє одержати протез, що має: - невелику товщину металевого базису, внаслідок чого: = зберігається резонансний обсяг порожнини рота, що дуже суттєво для музикантів, що грають на духових інструментах і співаків, а також для тих осіб, для яких важлива чітка дикція - диктори, лектори, викладачі; = суттєво зменшується час адаптації пацієнта до протеза; = зменшується металоємність базису протеза, що дозволяє пацієнту миттєво відчувати температурні подразники, не акумулюючи їх; - високу точність повторення рельєфу твердого неба пацієнта, близько 0,1-0,2мкм, що дає можливість точного прилягання протеза і надійного фіксування його до неба пацієнта, а також позитивно позначається на смакових відчуттях пацієнта; - золотий чи позолочений базис протеза при контакті зі слизуватої не викликає негативних сма 12874 6 кових реакцій пацієнта. А тому що металевий базис знімного протеза за допомогою технології, що заявляється, може бути виконаний дуже тонким - близько 200мкм, то при цьому досягаються всі перераховані вище переваги, при цьому базис протеза являє собою просторову аркову конструкцію, яка сама по собі вже має підвищені механічні показники, у порівнянні з плоскими пластинками аналогічної товщини, що дозволяє за допомогою гальванопластики виготовити якісний і довговічний металевий базис знімного протеза товщиною близько 200мкм. Металевий базис протеза може бути виконаний, наприклад, зі сплаву нікель-кобальт товщиною близько 200мкм, при цьому зверху за допомогою гальваностегії наносять покриття з золота товщиною близько 10-15мкм, при цьому золотий чи позолочений базис протеза при контакті зі слизуватої не викликає негативних смакових реакцій пацієнта. Проведений заявником аналіз рівня техніки, що включає пошук по патентних і науковотехнічних джерелах інформації, з виявленням джерел, що містять інформацію про аналоги технічного рішення, яке заявляється, дозволяє установити, що заявником не виявлені аналоги, яки характеризуються всією сукупністю ознак, ідентичної всім суттєвим ознакам, зазначеним у формулі корисної моделі, яка заявляється. Тому можна затверджувати, що корисна модель відповідає умові охраноздатности за критерієм «новизна». Крім того, корисна модель промислове застосовна, тому що пристрій, що заявляється, дозволяє широко використовувати його в медичній практиці, як на рівні державних установ стоматологічного профілю, так і на рівні приватних клінік і кабінетів. Можливість здійснення корисної моделі, що заявляється, підтверджується описом, що нижче приводиться, його практичної реалізації. Спочатку знімають зліпок, потім відливають робочу модель. Далі коректують робочу модель і дублюють для одержання металевого базису. На дублі за допомогою гальванопластики виготовляють металевий базис, що може бути виготовлений цілком зі благородного металу, наприклад, золота чи платины, а також з різних сплавів неблагородних металів, наприклад, нікель-кобальтового сплаву, покритих золотом товщиною від 10мкм до 15мкм. При цьому товщина металевого базису знімного протеза може складати від 200 до 250мкм. Потім отриманий металевий базис установлюють на робочу модель і моделюють з воску альвелярні відростки з зубами. Закінчують виготовлення знімного протеза за відомою технологією. Приклад практичної реалізації способу, що заявляється Пропонований метод гальванопластичного осадження сплаву безпосередньо на гіпсову модель передбачає зняття зліпка, виливок робочої гіпсової моделі, корекцію моделі, виготовлення дублюючої гіпсової моделі відомим способом. 7 12874 На дублюючій поверхні моделі не повинно бути великих пір, тріщин, що налипнули часток гіпсу. При необхідності виправляють дефекти. При роботі варто враховувати, що час затвердіння гіпсу складає не менш 24 годин. Для контакту з катодом підготовлену гіпсова модель обрезают і по периметрі неробочої поверхні моделі окантовують ретельно зачищеним мідним дротом діаметром 0,5-1мм. На підготовлену в такий спосіб модель наносять лак АК-113 методом занурення. Кількість шарів 2-3, проміжне сушіння 15-20 хвилин. Допускається нанесення інших лаків (Р-101, лак для нігтів, клей дихлоретановий). Далі виконують механічне зняття ізоляційного покриття з прилягаючої до гіпсової моделі поверхні контактів (мідного дроту). Потім обробляють (протирають) поверхню моделі кистю, змоченою суспензією зубного чи порошку суміші крейди й окису магнію (1:1). При цьому виключають ушкодження лакового шару. Потім промивають моделі від залишків суспензії. Далі занурюють модель у спирт етиловий (для поліпшення смачиваемости й адгезії). Потім занурюють модель у розчин двухлористого олова (3-5г/л) і кислоти соляної (30-40г/л). Потім ретельно промивають модель у склянці з дистильованою водою і наносять струмопровідний шар срібла відомим способом. Далі промивають модель у дистильованій воді. Кистю, змоченої в азотній кислоті, видаляють срібне покриття зі зворотної і бічної сторін моделі і контактуючої поверхні срібного шару з провідником катода, не допускаючи при цьому ушкодження її робочої поверхні. Потім промивають модель від кислоти. Потім монтують пристосування, яке екранують. Далі завантажують модель у етилендиаминовий електроліт меднения для затягування струмопровідного шару срібла: -CuSО4 -120-140г/л; - Na2SО4 - 45-60г/л; - (NH4)2SO4 - 45-60г/л; - етилендиамин - 45-60г/л; - р=7,8=8,3; - SA: Sk = 2:1 (не менш); - аноди - мідь листова МО; - міжелектродна відстань - 10-12см; - глибина занурення - 6-7см. Комп’ютерна верстка А. Крулевський 8 Товщина наносимого шаруючи міді - до 5мкм. Потім промивають модель у холодній проточній воді. Потім завантажують модель в електроліт для нарощування сплаву нікель-кобальт: - CoSO4 - 19-21г/л; - NiSO4 - 200-220г/л; - Н3ВО3 -30-35г/л; - NaCl - 15-18г/л; - р=4-4,8; - аноди нікелеві і кобальтові; - роздільне харчування анодів (INi:ІСо=10:1); - барботаж, постійна фільтрація через активоване вугілля. Через 4-5 годин витягають модель з ванни. Потім промивають модель у холодній проточній воді. Далі демонтують пристрій, що екранує пристосування контактуюче, (дріт, який обгинає модель). Потім знімають отриманий базис з моделі (при необхідності виконують корекцію базису по контурі). Для зняття струмопровідних шарів із внутрішньої поверхні базису занурюють у 50% розчин азотної кислоти на кілька секунд. Потім промивають базис у холодній проточній воді. Отриманий у такий спосіб металевий базис, що складається з нікель-кобальтового сплаву товщиною 200-250 мікронів, коректують на робочій моделі і, з метою підвищення корозійної стійкості, гальванічним способом наносять шар благородного металу, наприклад, золота товщиною 10-15 мікронів відомим способом. Потім металевий базис кріплять на робочій моделі, з воску моделюють альвеолярний відросток, губну і щічну сторони протеза, ставлять штучні зуби і після корекції в роті хворого відомим способом віск заміняють базисною пластмасою. Виготовлений по способу, який заявляється, знімний протез з металевим базисом ремонтоздатний, наприклад, шар благородного металу, при необхідності, може бути легко відновлений повторним нанесенням гальванічного покриття на протез. На підставі усього вищевикладених можна затверджувати, що задача, поставлена в дійсній корисній моделі - розробка знімного зубного протеза з металевим базисом - виконується з досягненням технічного результату - підвищення ергономічних якостей знімних протезів з металевим базисом. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Technique for galvanoplastic manufacture of metal basis for removable denture

Назва патенту російською

Способ гальванопластического изготовления металлического базиса съемного зубного протеза

МПК / Мітки

МПК: A61C 13/00, A61C 13/007

Мітки: протеза, спосіб, гальванопластичного, металевого, базису, знімного, виготовлення, зубного

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-12874-sposib-galvanoplastichnogo-vigotovlennya-metalevogo-bazisu-znimnogo-zubnogo-proteza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб гальванопластичного виготовлення металевого базису знімного зубного протеза</a>

Подібні патенти