Гомогенізатор для механічної обробки пластичних мастил

Гомогенізатор для механічної обробки пластичних мастил, що містить плунжерний блок з ущільненням плунжерів, з плунжерами, з всмоктувальними та нагнітальними клапанами і сідлами, гомогенізуючу головку з гомогенізуючими клапанами і сідлами, манометричну головку з манометром, який відрізняється тим, що ущільнення плу 3 13248 4 термічною обробкою забезпечується можливість манометра і його нагрів під час роботи трьохплунйого використання для продуктів з температурою жерного насоса. 100-120°С, підвищення тиску гомогенізації з Суть запропонованої корисної моделі поясню200кг/см2 до 250кг/см2 і в подовжується строк ексється кресленнями, на яких зображені: плуатації. Фіг.1 - гомогенізатор у зборі; Поставлена задача вирішується тим, що гомоФіг.2 - плунжерний блок гомогенізатора; генізатор, який містить плунжерний блок з ущільФіг.3 - гомогенізуюча головка гомогенізатора; ненням плунжерів, плунжерами, всмоктувальними Фіг.4- манометрична головка гомогенізатора. і нагнітальними клапанами і сідлами; гомогенізуюГомогенізатор (Фіг.1) містить плунжерний блок чу головку з гомогенізуючими клапанами і сідлами; 1, на якому розміщені гомогенізуюча головка 2 і манометричну головку з манометром, проходить манометрична головка 3. За принципом дії гомогеґрунтовну реконструкцію. нізатор - трьохплунжерний насос високого тиску з Відповідно до корисної моделі: гомогенізуючою головкою. Привід насоса здійсню- ущільнення плунжерів плунжерного блоку виється від електродвигуна за допомогою клинопаконано у вигляді сальникової набивки АФТ, при сової (клиноремінної) передачі. цьому камери сальників виконані подовженими до Плунжерний блок 1 (Фіг.1) призначений для 3,5 діаметрів плунжера, плунжери зменшені у діавсмоктування продукту з подавальної магістралі і метрі і з подовженою довжиною з врахуванням нагнітання його під високим тиском в гомогенізуюдовжини сальника і виготовлені із зносостійкої чу головку. Плунжерний блок (Фіг.2), містить блок сталі марки 38ХНЗМА з термічною обробкою, 16, плунжери 6, манжетні ущільнення плунжерів 3, всмоктувальні і нагнітальні клапани виготовлені кришки 4, гайки 5, натискувальні втулки 2, всмоккульковими (шариковими) із зносостійкої шарикотувальні і нагнітальні клапани 9, 10, сідла клапанів підшипникової сталі ШХ-15, сідла клапанів вигото11, 12, прокладки 8, втулки клапанів 1, 13, верхні влені із сталі ШХ-15 з хіміко-термічною обробкою кришки 14, фланець 17, фільтр 18, нижні кришки 7. боруванням; До чільної (торцевої) площини плунжерного - робочі поверхні гомогенізуючіх клапанів і сіблока кріпиться гомогенізуюча головка. дел гомогенізуючої головки виготовлені із зносоГомогенізуюча головка призначена для викостійкого матеріалу - карбіду вольфраму марки ВКнування двохступеневої гомогенізації продукту за 6; рахунок проходу його під високим тиском через - манометрична головка має манометр, корпус щілину між клапаном і сідлом в кожній ступіні гоякого заповнено гліцерином, систему жиклерів і ловки. трубчасту катушку з оливою. Кожна з двох ступеней гомогенізуючої головки Запропонована конструкція дозволяє викону(Фіг.3) містить корпус 1, сідло клапана 2, клапан 3, вати набагато інтенсивнішу гомогенізацію пластистакан 4, шток 5, пружину 6, рукоятку 7, гвинт начних мастил з розрахунковим тиском гомогенізації тискальний 8. до 250кг/см2 і температурою при гомогенізації масНа верхній площині плунжерного блока крітила 100-120°С. Працездатність клапанів плунжепиться манометрична головка. Манометрична горного блоку завдяки боруванню збільшується в 2ловка призначена для здійснення контролю за 10 разів. Застосування кулькових клапанів плунтиском гомогенізації. Манометрична головка (Фіг.4) жерного блока дає можливість обробляти мастило містить корпус 1, трубчасту катушку 2 з оливою, дуже високої в'язкості. При цьому не виникає засистему дроселюючих жиклерів 4, 5, 6, 7, 8 і маклинювання клапанів, підвищується продуктивнометр 3, корпус якого заповнено гліцерином. ність насоса високого тиску (за рахунок менших Гомогенізатор працює наступним чином. зворотних перетоків в клапанах і кращого наповЕмульсія чи суспензія за допомогою насоса нення насоса) і набагато збільшується термін експід невеликим тиском подається у всмоктувальний плуатації клапанної системи блока. Підвищення канал плунжерного блока 1 (Фіг.1) гомогенізатора. тиску гомогенізації з 200кг/см2 до 250кг/см2 в розІз робочої полості плунжерного блока продукт під робленому блоці гомогенізації не призведе до підтиском до 250кг/см2 подається в гомогенізуючу вищення витрати енергії, так як діаметри плунжеголовку 2 і з великою швидкістю проходить через рів зменшено з Ф 45мм до Ф 40 мм. Під час роботи вузький кільцевий зазор, утворюваний між притергомогенізуючої головки деталі в ній не розклепутими поверхнями гомогенізуючих клапанів 3 і їх ються і не створюється умов для їх заклинювання. сідел 2 (Фіг.3). При цьому відбувається диспергуСальники запропонованої конструкції спроможні вання жирової чи грудочкової фази продукту. Далі працювати під високим тиском - до 300кг/см2 і при продукт із гомогенізуючої головки направляється температурі 350-400°С, якість ущільнення плунжепо трубопроводу на подальшу обробку або зберірів покращується, збільшується тривалість ексгання. Робочий тиск гомогенізації продукту регуплуатації, при спрацюванні сальники легко доналюється величиною зазору між гомогенізуючими биваються. Завдяки тому, що у манометр клапанами 3 і сідлами клапанів 2 за допомогою манометричної головки залито гліцерин і застосодвох рукояток 7 і натискальних гвинтів 8 гомогенівано систему жиклерів, та трубчасту катушку з зуючої головки (Фіг.3). Контроль тиску здійснюєтьоливою, зменшена амплітуда коливання стрілки ся манометричною головкою. 5 13248 6 7 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 13248 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601