Спосіб одержання літієвих пластичних мастил

Спосіб одержання літієвих мастил взаємодією жирового компонента з гідроксидом літію в оливі при 80-100°С з наступним зневодненням при 100130°С, який відрізняється тим, що як жировий компонент використовують суміш 12-гідроксистеаринової кислоти та гліцеридів кислот рицинової олії, взятих у співвідношенні 1 : (0,1-0,6) відповідно. При виготовленні сучасних то варних мастил конкретного призначення до складу їх вводять різноманітні добавки (наповнювачі, присадки), однак найважливіші якісні показники пластичних мастил визначаються власти востями загусника Використання в ролі загусника літійового мила 12-гідроксистеаринової кислоти дозволило ст Зоя (13) 43510 (11) UA ворити цілу се рію високоефективних мастил масового призначення [3]. Але 12-гідроксистеаринова кислота є продукт, те хнологія виробництва якою досить складна, а якість залежить не тільки від суворого дотримання технологічного режиму виготовлення, а й від умов її зберігання. Все це ускладнює й веде до подорожчання процесу виробництва мастил, а також погіршення їх якості. Значно прості шою і доступною сировиною для одержання загусника літійових мастил є гліцериди кислот гідрованої рицинової олії, ві домі в промисловості під товарною назвою «гідрована рицинова олія». Але лі тійовий загусник, одержаний шляхом омилення гідрованої рицинової олії, ха рактеризується нижчою загущувальною здатністю, а одержані на його основі мастила поступаються мастилам на 12-гідроксистеараті літія за показниками пенетрації та структур но-механічних властивостей, мають нижчу температуру крапання. Завданням винаходу є створення способу одержання літійових мастил, який забезпечує економію дорогої сировини з одночасним досягненням високої їх якості. Поставлене завдання вирішене запропонованим способом одержання літійових мастил, який включає взаємодію жирового компоненту з гідроксидом літію в оливі при 80 - 100°С, зневоднення одержаної оливно-мильної суспензії при 100 130оС, термомеханічну обробку при 205 - 210оС з наступним охолодженням та ізотермічною кристалізацією при 175 - 185°С протягом 15 - 60 хви лин, гомогенізацією і відрізняється тим, що в ролі жи (19) Винахід, що заявляється, відноситься до технології пластичних мастил, і конкретно до одержання літійових пластичних мастил. Широко відомі пластичні мастила (далі мастила) на основі оливи, загуще ної милами лужних та лужноземельних металів. Як правило загусник таких мастил одержують в процесі їх ви готовлення (in situ), для чого спочатку компоненти, що підлягають омиленню чи нейтралізації (жири, жирні кислоти, нафто ві кислоти), розплавляють в оливі, а потім проводять реакцію омилення жирів чи нейтралізації кислот гідрок сидом металу. В результаті одержують загусник у вигляді концентрата мила в оливі, який використовується далі для виготовлення мастил [1]. Так, відомий спосіб виготовлення літійових мастил, який включає взаємодію жирового компоненту з гідроксидом літію в оливі (при застосуванні 30-50% розрахун кової її кількості), при 80-100°С, зневоднення одержаної оливно-мильної суспензії при 100-130°C, подальшу тер момеханічну обробку при 205-210°С і охолодження залишком розрахункової кількості оливи, ізотермічну кристалізацію при 175-185°С протягом 15-60 хвилин і гомогенізацію [2] (прототип). А ____________________ 43510 рового компоненту ви користо вують суміш 12-гідрооксистеаринової кислоти та гліцеридів кислот гідрованої рицинової олії, взятих у співвідношенні 1 : (0,1 - 0,6) відповідно. Як буде зазначено нижче (див. табл.) використання в ролі жирового компоненту суміші 12гідроксистеаринової кислоти і глі церидів кислот гідрованої рицинової олії в знайденому авторами співвідношенні дозволяє без ускладнення техно логічного режиму одержувати літійові мастила, які за властивостями значно переважають мастила на основі гліцеридів кислот гідрованої рицинової олії і не поступаються мастилам на 12-гідроксистеариновій кислоті, тобто забезпечується одержання високоякісних мастил при економії такого дорогого компонента як 12-гідроксистеаринова кислота. Таким чином, завдання винаходу вирішене при досягненні необхідного те хнічного результата. Зразки мастил Показники якості Склад ж ирової Основи Температура крапання, °С ГОСТ 6793 Пенетрація при 25°С, м.10-4 ГОСТ 5346 Колоїдна ста- Межа міцності більність, % на зсув при ГОСТ 7142 20°С, Па ГОСТ 7143 Мастила з вмістом загусника 9% мас. Приклад 1 (порівняльний) Приклад 2 (порівняльний) Приклад 3 12-HoSt 190 240 11,6 650 ГРО 175 280 20,0 450 Суміш 12-НоS та ГРО в співвідношенні 1:0,14 194 230 10,0 730 Приклад 4 Суміш 12-HoSt та ГРО в співвідношенні 1:0,33 195 230 10,2 760 Мастила з вмістом загусника 11% мас. Приклад 5 (порівняльний) Приклад 6 (порівняльний) Приклад 7 Приклад 8 12-HoSt 195 225 10,5 890 ГРО 180 270 18,0 640 Суміш 12-HoSt та ГРО в співвідношенні 1:0,25 Суміш 12-HoSt та ГРО в співвідношенні 1:0,42 198 212 9,3 1040 196 220 9,9 1020 Товарні масти ла Мастило Литол-24, ГОСТ 21150 12-HoSt 189 230 10 800 Мастило Фиол-1, ГОСТ 201247 12-HoSt 187 320 24 300 Мастила одержують, використовуючи як вихідні жирові компоненти та кі товарні продук ти: 12-гідроксистеаринова кислота, ТУ 38.101721 -78; - гліцериди кислот гідрованої рицинової оліїза ТУ 38.101726-78. Нижче наведені конкретні приклади винаходу, що заявляється. Для ілюстрації запропонованого способа і оцінки ефективності мастила одержували зразки модельного літійового мастила і порівнювали основні якісні характеристи ки одержаних зразків та мастил на основі відомих загусників, а також товарних літійових мастил -Литол -24 та Фиол - 1. Приклад 1 (порівняльний). В реактор-мішалку (об'єм 1,5 л) завантажують 454 г (1/2 розрахун кової кількості) оливи, нагрівають до 75 - 80°С і додають 80 г 12-гідрок систеаринової кислоти (12-HoSt), що забезпечує вміст загусника в мастилі 9% мас. Продовжують нагрівання до повного розплавлення жирового компоненту, підви щують температуру до 95 -100°С і додають 110 г 10% -го водного розчину гідроксиду лі тію. Потім видаляють воду, нагріваючи реакційну масу до 100-130оC. Таким способом одержують загусник у вигляді концентрата літійового мила в оливі. Для приготування модельного мастила концентрат літійового мила спочатку піддають термообробці шляхом підви щення температури до 205 - 210°С, з наступ ним розбавленням залишком хо лодної оливи (454 г), яку подають невеликими порціями, охолоджуючи продукт до 175 - 185оС, та витримуванням при цій температурі протягом 15 60 хв. Після цього продукт доохолоджують і го 2 43510 могенізують на трьохвалковій перетирочній машині МКМ. Мастило, що одержали, витримують 1 добу при кімнатній температурі і досліджують його властивості. Приклад 2 (порівняльний). Процес ведуть як описано в прикладі 1, але як жировий компонент використо вують гідровану рицинову олію (ГРО). Приклад 3. Процес ведуть як описано в прикладі 1, але як жировий компонент використовують суміш 70 г 12-HoSt і 10 г ГРО, що відповідає співвідношенню їх в жировому компоненті 1:0,14, відповідно. Приклад 4. Процес ведуть як описано в прикладі 1, але завантажують в реактор 60 г 12-HoSt і 20 г ГРО, тобто співвідношення інгредієнтів в жировому компоненті дорівнює 1 : 0,33, відповідно. Приклад 5 (порівняльний). Процес ведуть як описано в прикладі 1, але в реактор-мішалку завантажують 100 г 12-HoSt, що забезпечує вміст загусника в мастилі 11% мас. Приклад 6 (порівняльний). Процес ведуть як описано в прикладі 1, але як жировий компонент використовують ГРО. Приклад 7. Процес ведуть як описано в прикладі 1, але як жировий компонент використовують суміш 80 г 12-HoSt і 20 г ГРО, тобто співвідношення інгредієнтів до рівнює 1: 0,25, відповідно. Приклад 8. Процес ведуть як описано в прикладі 1, але завантажують в реактор 70 г 12-HoSt і 30 г ГРО, тобто співвідношення інгредієнтів у жировому компоненті дорівнює 1:0,42. В таблиці наведені основні характеристики зразків модельних мастил, ви готовлених за прикладами 1-8. В цій же таблиці для порівняння наведені показники якості то варного масти ла Литол24, що містить 13% мас. 12-гідрооксистеарата літія та масти ла Фиол-1 з вмістом літійового мила 12гідрооксистеаринової кислоти 9% мас. Наведені у таблиці дані засвідчують, що одержані запропонованим способом, мастила при рівних кількостях мила (загусника) мають значно кращі ха рактеристики у порівнянні з мастилом на ГРО. Зразки мастил, ви готовлених на літійових милах запропонованої суміші кислот, не поступаються за якістю та кож зразкам модельних мастил, загущувачем яких є 12-гідрооксистеарат літія, а порівняння з товарними мастилами (Литол-24, Фиол1) засвідчує, що використання запропонованого способу одержання мастил забезпечує досягнення необхідної якості при менших витратах загусника в мастилі. Література 1. Ю.Л. И щук, «Технология пластичных смазок» Киев; Наукова думка, 1986, с.59. 2. Ю.Л. И щук, «Технология пластичных смазок» Киев; Наукова думка, 1986, с. 189. 3. В.В. Синицын, Пластичные смазки в СССР. Ассортимент, М.: Хи мия, 1979, с.56-57. Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 3 43510 4