Спосіб очистки відхідних газів від двоокису сірки
Номер патенту: 13273
Опубліковано: 28.02.1997
Автори: Мохов Леонід Федорович, Рубін Юрій Михайлович, Груднікова Аргентіна Федорівна, Коткін Олексій Матвійович, Шуляк Вівата Євтіхіївна
Формула / Реферат
(57) Способ очистки отходящих газов от двуокиси серы отработкой водной суспензией отходов флотационного обогащения, отличающийся тем, что в качестве отходов флотационного обогащения используют отходы флотации углеобогатительных фабрик с содержанием твердого в суспензии 20-70г/л при расходе суспензии не менее 1м3 на 1000м3 газа.
Текст
Способ очистки отходящих газов от двуокиси серы отработкой водной суспензией отходов флотационного обогащения, отлич а ю щ и й с я тем, что в качестве отходов флотационного обогащения используют отходы флотации углеобогатительных фабрик с содержанием твердого в суспензии 20-70 г/л при расходе суспензии не менее 1 м3на 1000 м3 газа. Недостатком данного изобретения является то, что процесс очистки отходящих газов протекает в кислой среде, вследствие чего аппараты и транспортные коммуникации для отработанной суспензии должны выполняться из кислотостойких материалов. Целью предлагаемого изобретения является предотвращение образования кислой среды в отработанной суспензии. Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки отходящих газов от двуокиси серы обработкой водной суспензией отходов флотационного обогащения в качестве отходов флотационного обогащения используют отходы флотации углеобогатительных фабрик с содержанием твердого в суспензии 20-70 г/л при расходе суспензии не менее 1 м3 на 1000 м3 газа. Суспензии отходов флотации углеобогатительных фабрик при содержании твердого в них не менее 20 г/л способны противостоять изменению реакции среды (А) ю О 13273 при взаимодействии с кислотой или щелочью. Исследованиями, проведенными в институте "УкрНИИуглеобогащение", установлено, что это явление основано на том, что отдельные компоненты связывают ионы водорода или гидроксила вводимых в суспензии кислот или оснований с образованием слабых электролитов. Использование этих свойств суспензии отходов флотации позволяет поглощать ими определенное количество двуокиси серы без образования кислой среды в жидкой фазе. Ниже приведен химический с остав зольной части отходов флотации угля, %: Р2О5 - отсутствует ЯегОз - 7,3 А12Оз - 23,9 SIO2-58.1 СаО- 1,1 МдО-1.8 SO3 - 0.7 Na2O-4,2 К 2 О-2,5 Микроэлементы остальное. Исследованиями также установлено, что 1 м3 суспензии способен поглотить 100— 160 г двуокиси серы без образования кислой среды в жидкой фазе. Исходя из этого, а также содержания двуокиси серы в очищаемом газе, принят нижний предел удельного расхода суспензии, оптимальное значение которого обусловлено содержанием SO2. Увеличение расхода суспензии сверх оптимального несколько улучшает условия поглощения, однако является нецелесообразным из-за увеличения энергетических затрат на ее транспорт. Содержание двуокиси серы в отходящих газах сушильных установок углеобогатительных фабрик находится в интервале 150-400 мг/м3 в зависимости от качества сжигаемого топлива, режимов сжигания и сушки. П р и м е р 1.1000 м3/ч отходящих газов сушильной установки углеобогатительной фабрики, содержащих 180 мг/м3 двуокиси серы, подаются в аппарат, где контактируют с суспензией отходов флотации с содержанием твердого 50 г/л, подаваемой в количестве 0,7 м /ч: рН жидкой фазы суспензии равен 7,7. Содержание двуокиси серы в газах на выходе из аппарата 50 мг/м ; среда жидкой фазы суспензии на выходе - слабокислая (рН « 6,2). П р и м е р 2. 1000 м3/ч газов с содержанием двуокиси серы 160 мг/м3 подаются в аппарат, где контактируют с суспензией отходов флотации с содержанием твердого 50 г/л, подаваемой в количестве 1 м3/ч, рН жидкой фазы суспензии равен 7,7. Содержа 4 ние SO2 в газах на выходе из аппарата 30 мг/м , рН жидкой фазы суспензии 7,3. П р и м е р 3. 1000 м3/ч газов с содержанием двуокиси серы 160 мг/м3, подаются в 5 аппарат, где контактируют с суспензией отходов флотации с содержанием твердого 50 г/л, подаваемой в количестве 1,3 м /ч; рН жидкой фазы суспензии равен 7,7. На выходе из аппарата содержание двуокиси серы в 10 газах 20 мг/м3, рН жидкой фазы суспензии 7,3. П р и м е р 4. 1000 м3/ч газов с содержанием двуокиси серы 200 мг/м3, подаются в аппарат, где контактируют с суспензией от15 ходов флотации, содержащей 10 г/л твердого и подаваемой в количестве 1,3 м3/ч; рН жидкой фазы суспензии равен 7,7. На выходе из аппарата содержание двуокиси серы в газах - 35 мг/м , рН жидкой фазы суспензии 20 6,6. П р и м е р 5. 1000 м3/ч газов с содержанием двуокиси серы 210 мг/м3 подаются в аппарат, где контактируют с суспензией отходов флотации, содержащей 20 г/л твердо3 25 го и подаваемой в количестве 1,3 м /ч; рН жидкой фазы суспензии равен 7,7. На выходе из аппарата содержание двуокиси серы в газах 30 мг/м3, рН жидкой фазы суспензии 72 '- з 30 • П римерб. 1000 м /ч газов с содержанием двуокиси серы 320 мг/м3 подаются в аппарат, где контактируют с суспензией отходов флотации с содержанием твердого 70 г/л, подаваемой в количестве 2,2 м /ч; рН 35 жидкой фазы суспензии равен 7,8. Содержание SO2 в газах на выходе из аппарата 50 мг/м3, рН жидкой фазы суспензии 7,3. П р и м е р 7. 1000 м3/ч газов с содержанием двуокиси серы 400 мг/м3 подаются в 40 аппарат, где контактируют с суспензией отходов" содержащей 70 г/л твердого и подаваемой в количестве 3,0 м /ч; рН жидкой фазы суспензии равен 7,8. На выходе из аппарата содержание двуокиси серы в газах 45 57 мг/м , рН жидкой фазы суспензии 7,4. В таблице приведены результаты исследований,проведенных на стендовой установке, обеспечивающей контакт отходящих газов сушильной установки с проточным 50 слоем суспензии. Как видно из приведенных в таблице данных, при расходе суспензии отходов флотации 1 м и больше на 1000 м3 газа 55 улавливается основная часть окислов серы, при этом отработанная суспензия сохраняет слабощелочную среду (рН больше 7). При расходе суспензии менее 1 м3 на 1000 м3 газа (пример 1) также улавливается более 70% окислов серы, однако отработан 13273 ная суспензия имеет слабокислую среду проводам. Поэтому использование для по (рН - 6,2) глощения SO2 суспензий с высоким содер Увеличение расхода суспензии более жанием твердого является 1 м на 1000 м газа обусловлено увеличенинецелесообразным. ем содержания SO2 в газе более 200 мг/м3. 5 Предлагаемый способ очистки отходяИзбыток суспензии не ухудшает показатели щих газов сушильных установок углеобогапроцесса и ограничивается затратами на ее тительных фабрик от окислов серы по транспорт. сравнению с прототипом имеет преимущеВлияние содержания твердого в суспенство, которое заключается в том, что для зии видно из сравнения показателей значе- 10 очистки газов используют суспензию отхоний рН отработанной суспензии в примерах дов флотации угля, находящуюся в замкну4 и 5. При прочих равных условиях уменьшетом цикле фабрики и сохраняющую ние содержания твердого до 10 г/л обуслонейтральную среду после поглощения опревило снижение рН отработанной суспензии деленного количества SO2. Применение до 6.6. Увеличение содержания твердого вы- 15 предлагаемой суспензии отходов флотации ше 20 г/л не оказывает влияния на эффекпозволяет не применять для очистки газов тивность процесса улавливания, однако, специального поглотителя и не организовыпри содержании твердого выше 70 г/л усвать его нейтрализацию путем применения ложняется транспорт суспензии по трубоспециальных реагентов. Содержание SO2 в газах, МГ/ 'м очистки после очистки 180 160 160 200 210 320 400 50 30 20 35 30 50 57 ДО Упорядник Замовлення 4107 Удельный расход суспензии, м3/1000 м3 газа до контакта 0,7 1.0 1.3 1.3 1,3 2,2 3,0 3 рН суспензии 7,7 7,7 7,7 7.7 7,7 7,8 7,8 после контакта Содержание твердого в суспензии, 6,2 7,3 7,3 6,6 7,2 7,3 7,4 г/л 50 50 50 10 20 70 70 Техред М Моргентал Коректор м.Самборська Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of removal of sulfur dioxide from waste gas
Автори англійськоюRubin Yurii Mykolaiovych, Kotkin Oleksii Matviiovych, Shuliak Vivata Yevtikhiivna, Hrudnikova Arhentina Fedorivna, Mokhov Leonid Fedorovych
Назва патенту російськоюСпособ очистки отходящих газов от двуокиси серы
Автори російськоюРубин Юрий Михайлович, Коткин Алексей Матвеевич, Шуляк Вивата Евтихиевна, Грудникова Аргентіна Федоровна, Мохов Леонид Федорович
МПК / Мітки
МПК: B01D 53/14, B01D 53/34
Мітки: спосіб, двоокису, відхідних, газів, очистки, сірки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-13273-sposib-ochistki-vidkhidnikh-gaziv-vid-dvookisu-sirki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб очистки відхідних газів від двоокису сірки</a>
Попередній патент: Пневмосушарка
Наступний патент: Пневмосушарка
Випадковий патент: Пристрій для механічного блокування електричного апарата