Пневмосушарка

Пневмосушилка, содержащая трубу Вентури, соединенную на выходе с сепаратором, экран, размещенный над ее выходом, загрузочный и разгрузочный патрубки, газоход, отличающаяся тем, что газоход снабжен отводным каналом с раздающими патрубками на его выходе и подключен к сепарационному пространству над выходом из трубы Вентури, а экран установлен перед выходным концом обводного канала. С > т.е. начала конденсации водяных паров из газов. Последнее является существенным недостатком, так как приводит к образованию водных пленок на стенках пылегазового тракта, налипанию на них пыли, что в свою очередь приводит к образованию отложений пыли и возможности ее воспламенения, а также к забивке пылегазового тракта и аварийным остановкам сушильной установки в целом. Чтобы избежать таких последствий требуется уменьшить подачу исходного материала, поддерживать его пересушку, за счет этого повышать температуру отходящих газов и исключать конденсацию водяных паров. Однако пересушка является опасной для окисления и воспламенения материала, приводит к дополнительной запыленности по тракту высушенного материала и выбрасываемых газов, а также к неоправданным затратам тепла на дополнительный нагрев материала. Кроме неравномерной влажности высу со о 13274 шейного материала такая работа лневмосушилки нарушает стабильность предыдущих технологических процессов. Известна также пневмосушилка [2], состоящая из вертикальной трубы Вентури, снабженной желобом для загрузки влажного материала. Труба Вентури встроена эксцентрично в сепаратор, а ее выходное окно расположено в плоскости наибольшего сечения сепаратора. В нижней конической части сепаратора выполнен выпускной патрубок. Недостаток данной сушилки в том, что при сушке различных по сыпучести материалов существенно изменяется температура отходящих газов и достигает значений, как ниже точки росы, так и выше безопасной от загорания отложений материала на стенках пылевого тракта. Известна также пневмосушилка [3], состоящая из вертикальной трубы Вентури, встроенной в сепаратор, экрана, размещенного над ее выходом, патрубков для загрузки и выгрузки и газохода. Под загрузочным желобом установлена конфузорно-диффузорная вставка, а в сепараторе на выходе из трубы Вентури размещен отражатель. Недостатки данной пневмосушилки аналогичны недостатком пневмосушилки с трубой Вентури. Целью изобретения является интенсификация и стабилизация процесса сушки в пневмосушилке. Поставленная цель достигается тем, что в пневмосушилке, содержащей трубу Вентури, соединенную на выходе с сепаратором, экран, размещенный над ее выходом, загрузочный и разгрузочный патрубки, газоход, последний снабжен отводным каналом с раздающими патрубками на его выходе и подключен к сепарационному пространству над выходом из трубы Вентури, а экран установлен перед выходным концом обводного канала. Предлагаемая сушилка позволяет подавать часть горячих газов в сепаратор, минуя трубу Вентури, что дает возможность: под 4 держивать безопасную от конденсации водяных паров температуру отходящих газов, кондиционную влажность высушенного материала, стабилизировать работу сушилки и 5 повысить ее экономичность. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид сушилки,- на фиг.2 - вид А верхнего конца обводного газохода в сепараторе. 10 Сушилка включает сепаратор 1, патрубок 2 для отвода запыленных газов, желоб 3 для выгрузки высушенного материала, патрубок 4 для выгрузки частично подсушенного материала, газоход 5, шибер 6, обводной 15 канал 7. С сепаратором 1 соединена труба Вентури, имеющая загрузочный патрубок 8, диффузор 9 и конфузор 10 перед выходным концом обводного канала 7 установлен экран 11, при этом обводной канал 7 выполнен 20 с раздающими патрубками 12. Пневмосушилка работает следующим образом. Влажный материал по загрузочному патрубку 8 подается в горловину трубы Вентури, в которой подхватывается сушиль25 ным агентом, высушивается и транспортируется в сепаратор 1. Благодаря диспергации материала высокоскоростным потоком сушильного агента и большой разности скоростей газов и частиц материала 30 обеспечиваются эффективное раскрытие поверхности контакта материала с газами, интенсивный теплообмен и сушка. При этом температура отходящих газов в сепараторе 1 снижается до точки росы. Особенно это 35 характерно для сыпучих материалов. Чтобы удерживать температуру в сепараторе выше точки росы часть газов подается по обводному каналу 7 и раздающим патрубкам 12 в сепаратор 1, минуя трубу Вентури. Количе40 ство подаваемых в сепаратор 1 газов регулируется шибером 6. Благодаря применению обводного газохода и подаче через него горючего газа пневмосушилка обеспечит стабильную ра45 боту и эффективную сушку в оптимальном режиме. і 13274 Фиг.2 Упорядник Замовлення 4107 Техред М Моргентал Коректор М.Самборська Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул Гагаріна, 101