Бункер-живильник

Изобретение относится к оборудованию дли накопления и выдачи исходных материалов для производства, преимущественно, кирпича и подобных строительных изделий. Известен бункер-питатель, содержащий короб и смонтированный под выпускным отверстием короба шнековый транспортер (заявка Японии №58-40482, кл. В 28 С 5/00, В 65 G 65/46, 1979 г.). Недостатком известного бункера-питателя является невозможность раздельного накапливания и дозирования нескольких, по меньшей мере, двух компонентов смеси. Известен бункер-питатель, содержащий короб, выполненный в виде ступенчатой башни, и смонтированный под выпускным отверстием башни поворотный стол, образующий собой днище башни, шнековые и ленточные транспортеры (авт. св. СССР №910420, кл. В 28 С 7/10, 1980 г.). Данный бункерпитатель имеет тот же недостаток, что и приведенный выше аналог. Наиболее близким к заявляемому является известный бункер-питатель, содержащий щелевой корытообразный короб, и смонтированный под выпускным щелевым отверстием короба пластинчатый или ленточный транспортер (Р.Л. Зенков и др. Бункерные устройства. М., "Машиностроение", 1977, с. 26-27, рис, 28-32). Однако, данный бункер-питатель (прототип) имеет тот же недостаток, что и приведенные выше аналоги. Задача изобретения заключается в модернизации бункера-питателя для раздельного накапливания и дозирования нескольких, по меньшей мере, двух компонентов смеси. Указанная задача решается тем, что известный бункер-питатель, содержащий щелевой корытообразный короб и смонтированный под выпускным щелевым отверстием короба пластинчатый или ленточный транспортер, согласно изобретению снабжен, по меньшей мере, одной промежуточной стенкой, разделяющей короб на два отсека, при этом в нижних частях передней и промежуточной стенок короба выполнены окна с регулируемыми по высоте шиберами. Благодаря этому, заявляемый бункер-питатель обеспечивает возможность раздельного накапливания компонентов смеси в отсеках короба и дозированную их выдачу с каждого отсека. Кроме того, указанная задача решается тем, что согласно изобретению промежуточная стенка выполнена съемной с возможностью установки ее в коробе, по меньшей мере, в двух положениях по длине короба. Благодаря этому, в заявляемом бункерепитателе имеется возможность изменять относительные объемы отсеков короба соответственно объемному содержанию компонентов в смеси, что повышает эффективность использования объема короба. На фиг. 1 изображен заявляемый бункер-питатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вариант заявляемого бункера-питателя, вид сбоку; на фиг. 6 - схема работы бункера-питателя. Заявляемый бункер-питатель состоит из основания 1 со стойками 2. на которых установлен щелевой корытообразный короб 3, включающий в себя боковые 4, 5 и заднюю 6 наклонные, а также переднюю 7 и промежуточную 8 вертикальные стенки. Под выпускным щелевым отверстием 9 короба расположен наклонный ленточный транспортер 10, лента 11 которого образует днище короба 3. Рама 12 транспортера 10 смонтирована на стойках 2. На раме 12 транспортера 10 смонтированы приводной 13 и натяжной 14 барабаны, верхние 15 и нижние 16 роликоопоры, привод 17, ограждение 18, а также воронка 19. В нижних частях передней 7 и промежуточной 8 стенок выполнены окна соответственно 20 и 21, которые перекрываются шиберами 22, 23, подвижно смонтированными в вертикальных направляющих 24, 25. Для подъема - опускания шиберов 22, 23 имеются винты 26, 27, причем винт 23, расположенный внутри короба 3, защищен от загрязнения посредством трубчатых оболочек 28, 29, телескопически связанных друг с другом. На боковых стенках 4, 5 закреплены, по меньшей мере, две пары уголков 30,31 с отверстиями для болтов 32, посредством которых к одной паре уголков 30 или 31 закреплена съемная промежуточная стенка 8, включающая в себя нижнюю основную часть 33 и дополнительную верхнюю часть 34. На передней стенке 7 короба 3 и раме 12 транспортера 10 закреплены дополнительные стенки 35. Возможен вариант заявляемого бункера-питателя (фиг. 5), в котором выпускное щелевое отверстие короба 3 и соответственно ленточный транспортер 10 расположены горизонтально, Возможен вариант заявляемого бункера-питателя с пластинчатым транспортером (не показан), который сложнее и дороже ленточного. Заявляемый бункер-питатель работает следующим образом. Промежуточную стенку 8 устанавливают в коробе 3 таким образом, чтобы где r 1 и r 2 - относительные объемы соответственно заднего и переднего отсеков короба; V1 и \/2 - объемы соответственно заднего и переднего отсеков короба; V - объем короба; g1 и g2 - объемное содержание в смеси соответственно компонентов а и б. Например, стенку 8 крепят к уголкам 30. Загружают в задний 36 и передний 37 отсеки короба 3 соответственно компоненты "а" и "б". Выставляют шиберы 22, 23 по высоте таким образом, чтобы расстояния h1 и h2 от низа шиберов 22, 23 до ленты 11 транспортера 10 соответствовали математическим выражениям где П - требуемая производительность транспортера 10; В - ширина окон 20, 21; v - скорость ленты 11 транспортера 10. Включают транспортер 10, одновременно с другими устройствами технологической линии по изготовлению кирпичей или иных строительных изделий, в состав которой входит бункер-питатель. При изменении состава смеси (изменении g1 и g2) переустанавливают промежуточную стенку 8 таким образом, чтобы выполнялись математические выражения (1). Например, стенку 8 крепят к уголкам 31. При этом, в случае, если бункер-питатель выполнен с наклонным транспортером 10 (фиг. 1), устанавливают только нижнюю основную часть 33 стенки 8 (с окном 20 и шибером 22). Благодаря соответствию о тносительных объемов r 1 и r 2 о тсеков 36, 37 короба 3. объемным содержаниям g1 и g2 компонентов а и б в смеси время опорожнения отсеков 36, 37 короба одинаково, а, следовательно, одинакова периодичность загрузки компонентов в бункер.