Вихоревий апарат для термохімічної обробки зернистих матеріалів
Номер патенту: 13515
Опубліковано: 25.04.1997
Автори: Райгородецький Михайло Володимирович, Губін Георгій Віктрович, Лемберський Володимир Аншельович, Громов Михайло Іванович, Кучер Олександр Михайлович, Приземков Віктор Ільіч, Токарева Валентина Олександрівна, Дрожилов Лев Олександрович
Формула / Реферат
Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов, содержащий корпус в виде усеченного конуса с расположенной внутри него кольцевой диафрагмой, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной производительности, отношение диаметра диафрагмы к диаметру меньшего основания усеченного конуса равно 0,5-1.
Текст
Союз Советских Социалистических Республик о») 700764 (6t) Дополнительное к авт. свид-ву . Кл.2 (22) Заявлено 26.06.78(21) 2632302/22-02 с присоединением заявки № Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет * F 27 В ~*. } — 15/00 < Опубликовано 30.11-79 Бюллетень №44 (53)УДК 6 2 2 . 7 8 4 . .002.5(088.8) о п и с а н и я 30J 1 7 9 (72) Авторы В.д.Лемберский, Д.M.Kyvep, М.В.Райгородецкий, Г.В.Губнн, Л .А .Дрожи лов , М.И.Громов,, В .И .Прнземнов и и В .А.Токарева (71) Заявитель Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов 1 'Механобрчермет' ' (54) ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1 Изобретение относится к области график зависимостей средней весовой подготовки сырья к металлургическому концентрации твердых частиц и аэродинапеределу. мического сопротивления а п п а р а т а от Наиболее близким по технической соотношения диаметров диафрагмы и сущности и достигаемому результату меньшего основания усеченного к о н у с а , является вихревой аппарат для обгде А, Б, В - скорости г а э о в з в е с и на работки зернистых материалов газами, входе в камеру с о о т в е т с т в е н н о 30, 4 0* содержащий корпус в виде усеченного и 50 м / с . конуса с расположенной внутри него . Вихревой аппарат содержит корпус кольцевой диафрагмой, входной и вы" 1 , выполненный в виде у с е ч е н н о г о коходной патрубки [1]. нуса с меньшим основанием в нижней части к о р п у с а , внутри к о т о р о г о р а с Недостатком известного аппарата положена -кЪлыхевая диафрагма 2 , является его низкая удельная произвходной патрубок 3 в нижней ч а с т и водительность вследствие низкой средкорпуса 1 и выходной патрубок 4" в ней весовой концентрации в нем частиц верхней. Диаметр диафрагмы 2 с о с т а в материала. Последнее обусловлено л я е т 0,5—1 диаметра меньшего о с н о в а неопткмальньм соотношением диаметров ния у с е ч е н н о г о конуса корпуса 1 . диафрагмы и меньшего основания усеАппарат р а б о т а е т следующим образом. ченного конуса корпуса аппарата. 20 Горячие продукты сжигания топлива Целью изобретения является увевместе с тонк©измельченным железорудличение удельной производительности ным, марганцевым или другим сырьем аппарата. 'поступают во входной патрубок 3 в виПоставленная цепъ достигается тем, де г а з о в з в е с и . Под действием ц е н т что в предлагаемом устройстве отно25 робежных сил частицы обрабатываемого шение диаметра диафрагмы к диаметру материала отбрасываются к стенке и меньшего основания усеченного конуса по стиральной траектории поднимаются равно 0,5—1. вверх внутри корпуса 1. Благодаря На фиг. 1 изображен предлагаемый установленной на пути материала / вихревой аппарат, общий вид; на фиг. 2—. разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 - ~ь • диафрагме 2 поток материала описи• Я ж 700764 вает петлю и возвращается вниз на некоторую высоту корпуса 3.В результате такого движения частииы материала интенсивно перемешиваются между собой и обрабатываемым газом, неоднократно циркулируя внутри корпуса 1 аппарата в течение некоторого времени, достаточного для полного завершения реакции (восстановления, окисления, декарбонизации или доугих процессов). 10 Обработанный продукт через отверстие" диафрагмы 2 поступает в 'верхт Нюю часть аппарата и по выходному" патрубку 4 направляется в циклоны для отделения от газа. 15 Между производительностью аппарата и весовой концентрацией частиц обрабатываемого материала существует прямая ' зависимость. Чем бопъше весовая концентрация частиц материала, ,тем больше производительность аппа'рата при одинаковой " степени завер1шенности процесса. 20 центрация твердых частиц материала в объем аппар'гта. При отношении диаметра диафрагмы к диаметру нижнего основания усеченного конуса, равном 0,4, аэродинамическое сопротивление возрастает в 2 раза, При отношении 1,2 и 1,5 аэродинамическое сопротивление уменьшается на 30-50 мм вод .ст. по сравнению с сопротивлением при отношение равном 0,75, но производительность уменьшается при этом на 20-30%. Таким образом, при отношении диаметра диафрагмы к диаметру меньшего основания - усеченного конуса корпуса аппарата, равном 0,5—1, производительность- аппарата повышается на 20-30%. Формула изобретения Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материал о в , содержащий корпус в виде усеченного конуса с расположенной внутри входной При отношении диаметра диафрагмы 25 него кольцевой диафрагмой, и выходной патрубки, о т л и ч а ю к диаметру меньшего основания усещ и й с я тем, ч т о , с целью увеличенного конуса меньше 0,5 средняя чения удельной производительности, весовая концентрация частиц материаотношение диаметра диафрагмы к д ла не растет7, в то время, как аэродинамическое сопротивление резко 30 диаметру меньшего основания у с е ч е н ного конуса равно 0,5—1. возрастает. При отношения больше единицы аэродинамическое сопротивление Источники информации, аппарата невелико, но при этом умёнь^ принятые во внимание при экспертизе шается наиболее важный показатель ра1. Авторское с в и д е т е л ь с т в о СССР боты аппарата - средняя весовая кон- 35 9 158868, кл. С 10 В 49/22, 1962. Фи*. 2 700764 OS f V _ ...-Jemtt диаметра диафрагмы к fitter* метру меныяпо основания усеченного конуса Фиг 3 Редактор 3 .Ходакова Составитель С.Ягодинец Техред Н.Ковалева Корректор Ю.Макаренко Заказ 7370/32 Тираж 696 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Филиал ППП ' ' П а т е н т ' ' , г.Ужгород, ул.Проектная,4
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюVortex apparatus for thermo-chemical processing granular materials
Автори англійськоюLemberskyi Volodymyr Ansheliovych, Kucher Oleksandr Mykhailovych, Raihorodetskyi Mykhailo Volodymyrovych, Hubin Heorhii Viktorovych, Drozhylov Lev Oleksandrovych, Hromov Mykhailo Ivanovych, Pryzemkov Viktor Illich, Tokareva Valentyna Oleksandrivna
Назва патенту російськоюВихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов
Автори російськоюЛемберский Владимир Аншельевич, Кучер Александр Михайлович, Райгородецкий Михаил Владимирович, Губин Георгий Викторович, Дрожилов Лев Александрович, Громов Михаил Иванович, Приземков Виктор Ильич, Токарева Валентина Александровна
МПК / Мітки
МПК: F27B 15/00
Мітки: матеріалів, термохімічної, апарат, зернистих, обробки, вихоревий
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-13515-vikhorevijj-aparat-dlya-termokhimichno-obrobki-zernistikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вихоревий апарат для термохімічної обробки зернистих матеріалів</a>
Попередній патент: Спосіб відвалоутворення
Наступний патент: Спосіб експлуатації ядерної енергетичної установки
Випадковий патент: Ротор асинхронного електродвигуна