Дьогтемінеральна суміш

ДЕГТЕМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ для дорожных покрытий, включающая каменноугольный деготь и минеральный наполнитель, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения прочности покрытия, она содержит в качестве минерального наполнителя отсев дробления отвального мартеновского шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%: Каменноугольный деготь ' 12,2-13,8 Отсев дробления отвального мартеновского шлака 86.2-87.8 О $ 1 1 219558 1 тиц 0,98%, а слабых пород и примеИзобретение относится к дорожносей - 2,5%. строительным материалам и может быть Зерновой состав, характеризуеиспользовано при строительстве и ремый полными остатками на ситах с монте автомобильных дорог. 5 размерами, мм: Цель изобретения - повышение 10 прочности покрытия. 2% 5 Предлагаемую смесь получают сле2,5 дующим образом. 1,25 14* Отсев дробления отвального мартеновского шлака смешивают с дегтем ма- Ю 0,63 15Z рок Д^5 или Д-6 при 100-110°С. 0,315 Ш •^0,14 Остальное Отсев дробления отвальных мартеВ процессе приготовления дегтеновских шлаков представлен зернами минеральных смесей происходит избикристаллической структуры, которые 15 рательная диффузия легких углевоимеют от кавернозно-пористой до плотдородов каменноугольных вяжущих ной текстуры, и имеют следующий в частицы отсева. Вследствие этого химический состав, м а с Д : SiO z 18-20, значительно изменяется отношение Fe 9,32-9,72, FeO 7,90-8,46, дисперсной фазы дегтей к ее дисперсFe 2 0^ 4,09-4,41, А 1 г 0 , 4,05-4,41, 20 ной среде. Вязкость тонких, пленок № 0 8,12-9,14, CaO 36,43-38,83, дегтя резко возрастает, так как MgO 6,85-7,89, P 2 0 5 0,77-1,07. каменноугольные вяжущие имеют крутые Применяемый для изготовления температурно-вязкостную зависимость предлагаемой дегтеминералънои смеси и зависимость вязкости от содержания отсев дробления отвального мартенов25 частиц дисперсной фазы ( р м й фракіского шлака характеризуется следую- ( ции дегтей). В результате сильного щими показателями: межмолекулярного взаимодействия Плотность, фенолов с ионами кальция, хиноли' кг/м ? 3250 нов, тионафтенов и других оснований Объемная Зо дегтя с оксидами кислорода, нахонасыпная дящихся на поверхности частиц отсева, происходит увеличение толщины масса, 1700 кг/см адсорбционно-сольватного слоя вяжу4,2 Влажность, % щего на поверхности зерен отсева Бодопоглощедробления отвальных мартеновских 35 9 ние, % шлаков. Рост вязкости дегтя и увеАктивность, личение доли структурированного 3,9 вяжущего приводит к увеличению когеМПа Устойчивость зии каменноугольного дегтя, что сказывается на росте прочности такого против распада 3,9 40 композиционного материала как дегтебетон. Марка по морозостойСоставы предлагаемой смеси пред50 кости м Р ї ставлены в табл. 1. МорозостойРезультаты испытаний указанных • 50 кость Мгі45 составов приведены в табл. 2, Марка отсева по дробимости в стальном цилиндре (потери по массе Дорожное покрытие предлагаемого фракции 10-8,7%) "1200". Содержание состава обладает высокой прочностью. в отсеве илистых, и глинистых час 1219558 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.% в составе Компонент смеси 1 I '• I 3 Отсев дробления отвальных мартеновских шлаков 87,8 86,9 86,2 Каменноугольный деготь 12,2 13,1 13,8 Т а б л и ц а 2 Состав Показатели "Г 2 •з Объемная масса, кг/м 2500 2530 2550 Водонасыщение, 2,3 1,4 1,1 0 0 0 0°С 9,5 10,0 10,4 20° С 4,4 4,7 5,0 50°С 1,4 1,55 1,6 Коэффициент устойчивости 1,0 ьо 1,0 Коэффициент длительной водоустойчивости 0,9 0,94 1,0 % от объема Набухание, % от объема Предел прочности на сжатие, МПа, при температуре Редактор И.Дербак Заказ 1228/32 Составитель Е.Бикбулатова Техред Л.Олейнкк Корректор В.Синицкая Тираж 640 Подписное В Ш И Л И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4