Спосіб виготовлення порошкового дроту

Способ изготовления порошковой проволоки методом прокатки, включающий формирование из металлической полосы желобчатого профиля с разновеликой в поперечном сечении высотой стенок профиля, Изобретение относится к способам изготовления порошковой проволоки методом прокатки, используемой в черной металлургии для рафинирования и/или модифицирования жидкого металла. Наиболее близким к предлагаемому является способ изютовления порошковой проволоки, согласно которому из стальной ленты формируют желобчатый профиль, заполняют его порошкообразным материалом, замыкают профиль и путем последующего обжатия получают порошковую проволоку круглого сечения, которую заполнение профиля порошкообразным ма* териалом, замыкание профиля с последующим обжатием его до получения порошковой проволоки круглого сечения заданного типоразмера и порядную намотку готовой проволоки на приемную катушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что намотку готовой проволоки на катушку начинают со стороны фланца катушки, расположенного по одну сторону от технологической оси со стенкой профиля, имеющей меньшую высоту, при верхней намотке проволоки на катушку, и со стороны фланца катушки, расположенного по одну сторону от технологической оси со стенкой профиля, имеющей большую высоту, при нижней намотке проволоки на катушку. наматывают на приемную катушку [1]. Данный способ выбран в качестве прототипа. Изготовленная таким способом проволока может быть использована для обработки жидкого металла с применением трайбаппаратов и статической размотки. Она обладает большой проникающей способностью при введении ее в жидкий металл. Однако при использовании проволоки с применением статической размотки вследствие возникновения больших деформаций скручивания прочность замкового соединения не всегда оказывается доста С > о о со 13903 точной, что приводит к его раскрытию и выщей большую высоту, при нижней намотке сыпанию порошка. проволоки на катушку. В основу изобретения поставлена задаПриведенный выше отличительный прича усовершенствовать способ изготовления знак является достаточным во всех случаях, порошковой проволоки путем организации 5 на которые распространяется объем правонамотки ее на приемную катушку таким обвой охраны. разом, что при вводе ее в жидкий металл с Между существенными признаками и помощью трайбаппарата с применением техническим результа»ом - повышением настатической размотки не будет происходить дежности ввода порошковой проволоки в раскрытие замкового соединения и высыпа- 10 жидкий металл с применением статической ния порошка, что приведет к повышению размотки - существует причинно-следстстепени усвоения порошка жидким металвенная связь, которая проявляется в следулом, ющем. При статической размотке вытягиваемая из бухты проволока подверСущность изобретения состоит в том, что в способе изготовления порошковой 15 жена кручению. При этом согласно изобрепроволоки методом прокатки, включающем тению вращение проволоки будет таким, что формирование из металлической полосы реакция тянущих роликов трайбзппарата на желобчатого профиля с разновеликой в попорошковую проволоку будет всегда наперечном сечении высотой стенок профиля, правлена в сторону, препятствующую расзаполнение профиля порошкообразным ма- 20 крытию замкового соединения и/или его териалом, замыкание профиля с последуюзащемлению в тянущих роликах. Наоборот, щим обжатием его до получения реакция тянущих роликов на проволоку бупорошковой проволоки круглого сечения задет способствовать закрытию замкового данного типоразмера, и порядную намотку соединения. Таким образом, будет предотвпроволоки на приемную катушку, намотку 25 ращено раскрытие замкового соединения готовой проволоки на катушку начинают со • и высыпание порошка и обеспечено настороны фланца катушки, расположенного дежное введение порошковой проволоки в по одну сторону от технологической оси со жидкий металл. стенкой профиля, имеющей меньшую высоНа фиг. 1 показана схема изготовления ту, при верхней намотке проволоки на ка- 30 порошковой проволоки по предлагаемому тушку, и со стороны фланца катушки, способу; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. расположенного по одну сторону от техно1; на фиг. 3 - схема намотки порошковой логической оси со стенкой профиля, имеюпроволоки снизу на приемную катушку; на щей большую высоту, при нижней намотке фиг. 4 - вид по стрелке "Б" на приемную проволоки на катушку. 35 катушку при намотке первого витка порошСущественными признаками, общими с ковой проволоки; на фиг. 5 - вид по стрелке прототипом, являются: "В" на приемную катушку при намотке первого витка порошковой проволоки; на фиг, - формирование из металлической поб-схема калибровки тянущих роликов трайлосы желобчатого профиля с разновеликой в поперечном сечении высотой стенок про- 40 баппарата. филя; На чертежах обозначены: 1 - группа ро- заполнение желобчатого профиля поликов для формирования из исходной полорошкообразным материалом; сы профиля желобчатой формы 2 с разновеликой высотой стенок профиля 3 и - замыкание профиля, т.е. образование 45 4; 5 - питатель для заполнения профиля замкового соединения; порошкообразным материалом; 6 - группа - обжатие профиля до получения пороликов для формирования замкового соерошковой проволоки круглого сечения задинения 7 и обжатия профиля до получения данного типоразмера; порошковой проволоки круглого сечения за• - порядовая намотка готовой проволоки на приемную катушку. 50 данного типоразмера 8; 9 - направляющий Существенным отличительным признаролик; 10-приемная катушка; 11-12 -тянуком является то, что намотку готовой провощие ролики трайбаппарата для ввода полоки на приемную катушку начинают со рошковой проволоки в жидкий металл; 13 стороны фланца катушки, расположенного технологическая ось; 14 и 15 - фланцы капо одну сторону от технологической оси со 55 тушки. стенкой профиля, имеющей меньшую высоИсходная полоса в роликах 1 формуется ту, при верхней намотке проволоки на кав профиль желобчатой формы 2 с разноветушку, и со стороны фланца катушки, ликой высотой стенок профиля 3 и 4. Затем расположенного по одну сторону от техно- . профиль 2 заполняется питателем 5 требуелогической оси со стенкой профиля, имеюмым количеством порошкообразного мате 13903 имеющей большую высоту, как показано на риала. Группой роликов 6 обеспечивается фиг. 5. формовка краев ленты в замковое соединеТакой порядок намотки прополоки на ние 7 и обжатие профиля до получения поприемную катушку обеспечивает в дальнейрошковой проволоки круглого сечения шем беспрепятственное прохождение прозаданного типоразмера 8. Затем, огибая наволоки через калибр тянущих роликов 11 и правляющий ролик 9, порошковая проволо12 трайбаппарата при вводе проволоки в ка 8 поступает на приводную приемную жидкий металл при статической размотке с катушку 10. При этом, если намотка проворасположением оси бухты как в вертикальлоки на катушку осуществляется сверху, как это показано на фиг.-1, намотку начинают от 10 ном, так и горизонтальном положении. фланца 14, то есть от фланца катушки, расположенного по одну сторону от технологиПри таком порядке намотки вращение ческой оси 12 со стенкой 4 профиля 2, проволоки в калибре тянущих роликов 11 и имеющей меньшую высоту, как показано на 12 трайбаппарата всегда будет происхофиг. 4; если же намотка осуществляется сни- 15 дить в направлении, при котором предотвзу, как это показано на фиг. 3, то намотку ращается раскрытие замкового соединения начинают от фланца 15, т.е. от фпанца, рас7 или его защемление. Таким образом, обесположенного по одну сторону от технологипечивается беспрепятственное введение ческой оси со стенкой 3 профиля 2, порошковой проволоки в жидкий металл. 20 Фиг. 2 Фиг.З 13903 Упорядник Замовлення 4129 Техред М.Моргентал Коректор М.Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101