Спосіб переробки олієжирової сировини в адсорбційно активні речовини

Спосіб переробки олієжирової сировини в адсорбційно активні речовини шляхом обробки олій та жирів амінами при нагріванні, який відрізняється тим, що амінами обробляють фосфатидні концентрати в середовищі вуглеводнів, підтримуючи співвідношення мас фосфатидний концентрат:амін:вуглеводні рівним, відповідно 100:360:110-450 впродовж 2-1500 хвилин при температурі 20-230°С. (19) (21) u200508427 (22) 30.08.2005 (24) 15.05.2006 (46) 15.05.2006, Бюл. № 5, 2006 р. (72) Мельник Анатолій Павлович, Рибчич Ілля Йосипович, Синюк Борис Борисович, Сенишин Ярослав Іванович, Атаманчук Ігор Степанович, Хомин Іван Іванович, Дячук Володимир Володимирович, Діхтенко Костянтин Миколайович, Олійник Максим Володимирович (73) Мельник Анатолій Павлович, Рибчич Ілля Йосипович, Синюк Борис Борисович, Сенишин Ярослав Іванович, Атаманчук Ігор Степанович, Хомин 3 14175 4 60% фосфоровмісних сполук [Тютюнников Б.Н., адсорбційна активність одержаного продукту виБухштаб З.И., Гладкий Ф.Ф., Мельник А.П. и др. ща; Химия жиров. - М.: Колос, 1992. -430с.]; - одержаний продукт має рідку консистенцію - при переробці фосфатидного концентрату при температурах до мінус 30°С. таким способом утворюються продукти з-за прису- масове відношення фосфатидний конценттності фосфоровмісних сполук з високою в'язкістю, рат:амін в заявлюваному способі досягає 100:60, що затруднює перемішування при температурі що менше в порівняні з прототипом, де це віднореакції і не дозволяє здійснювати вивантаження шення складає 100:84, тобто витрати амінів на реакційної маси при кімнатній температурі; 24% менші. - високі масові витрати аміну, які доходять до Винахідницький рівень способу, якій заявля84% при отримані тільки азотовмісних сполук; ється переробки олієжирових продуктів в адсорбЗадача способу полягає в спрощенні технолоційні речовини полягає в тому, що шляхом обробгії і підвищенні ефективності переробки фосфатики фосфатидного концентрату амінами в дного концентрату в адсорбційно активні речовиприсутності вуглеводнів отримують суміш адсорбни. Поставлена задача досягається тим, що на ційно-активних азотовмісних сполук з фосфоровідміну від відомого способу переробки олієжировмісними сполуками. В результаті переробки фових продуктів в адсорбційно активні речовини сфатидного концентрату заявлюваним способом шляхом обробки олій та жирів амінами при нагріутворюються адсорбційно активні речовини, які ванні, в заявлюваному амінами обробляють фосзабезпечують більший технічний ефект порівняно фатидні концентрати в середовищі вуглеводнів, з вихідною сировиною за рахунок збільшення запідтримуючи відношення мас фосфатидний конхисного ефекту при захисті металу від корозії. Крім центрат:амін:вуглеводні рівним, відповідно 100:3того за заявлюваним способом переробляють по60:110-450 впродовж 2-1500 хвилин при темперабічні продукти масложирового виробництва [Копейковский В.М. Технология производства раститурі 20-230 С. тельных масел. - М.: Легкая и пищевая Як фосфатидні концентрати (таблиця1) викопромышленность, 1982. - 416с.], які не находять ристовують побічні продукти, які виділені з соняшкваліфікованого використання. никової і соєвої олій згідно ТУ 916-203-00334534Захисний ефект 3, який характеризує адсорб97, ріпакової згідно ТУ 10-04-02-23-87 і льняної ційну здатність одержаних речовин, від корозії олій. Як вуглеводні використовують дизельне павизначали методом поляризаційного опору так, як льне за ДСТУ 3868 (ГОСТ 305-73), уайт-спірит за в [пат. 38027 - прототип]. Температуру застигання ГОСТ 3134-78 Шебелинського ГПЗ, гас за ГОСТ визначено згідно [Мельник А.П., Чумак О.П., Бере18499-73, ксилол ГОСТ 9410-78 чи їх суміші. зка Т.О. Практикум з хімії та технології поверхнеЯк аміни використовують етилендіамін, діетиво-активних похідних вуглеводневої сировини. лентриамін, триетилентетрамін, тетраетиленпенХарків: Курсор, 2004. - 376с.]. Як стандартне серетамін, поліетиленполіамін, етаноламін, діетаноладовище використано 5% розчин NaCl з домішками мін, -гідроксіетилендіамін. Характеристика 250мг/л оцтової кислоти за ГОСТ 4233-77. використаних амінів приведена в таблиці 2. В таблиці 3 приведені приклади, які характеСуть способу полягає в тому, що фосфатидризують переваги заявлюваного способу переробний концентрат поміщають в реактор, який обладки олієжирових продуктів в адсорбційно активні наний оболонкою, мішалкою, патрубками завантаречовини порівняно з прототипом. В цій таблиці ження аміну і вуглеводнів, вивантаження продуктів приведено вплив відношення мас вихідної сировиреакції, подачі та виходу тепло агенту, засобами ни на захисний ефект і арегатний стан одержаних контролю температури. При перемішуванні в реакадсорбційно-активних продуктів обробки фосфатор спочатку добавляють вуглеводні, а потім нетидного концентрату амінами. обхідну кількість аміну, підтримуючи задану темПриклади 1-10 характеризують вплив змін мапературу і перемішують впродовж заданого часу. сового відношення аміну при постійному відноЗакінчення процесу визначають за захисним ефешенні фосфатидний концентрат:дизельне пальне, ктом. де як амін у прикладах взято етилендіамін, а у Суттєва новизна заявлюваного способу переприкладах 6-10 - поліетиленполіамін, на адсорбробки фосфатидного концентрату в адсорбційно ційну здатність і температуру застигання. Приклаактивні речовини полягає в тому, що на відміну від ди 11-16 характеризують вплив природи аміну на відомого способу: адсорбційну здатність і температуру застигання. - в адсорбційно активні речовини переробляПриклади 17-21 характеризують вплив змін відноють побічні продукти масложирового виробництва, шення дизельного пального при постійних відноа саме фосфатидний концентрат; шеннях фосфатидний концентрат:етилендіамін і - фосфатидний концентрат обробляють амізаміни етилендіаміну на поліетиленполіамін на нами у присутності вуглеводнів; адсорбційну здатність і температуру застигання. - в процесі переробки отримують суміш адсорПриклади 22-25 і 46 характеризують вплив приробційно-активних поверхнево-активних азотовмісди фосфатидного концентрату на адсорбційну них і фосфоровмісних речовин, де останні також є здатність і температуру застигання. Приклади 26поверхнево-активними речовинами [Н.С. Арутю41 характеризують вплив тривалості обробки амінян, Е.П. Корнена. Фосфолипиды растительных нами фосфатидного концентрату, де в прикладах масел. - М.: Агроппромиздат, 1986. - С.237] і мо26-29 як амін використано етилендіамін, а в прикжуть бути застосовані, як диспергатори в нафтовій ладах 30-33 поліетиленполіамін при середній темпромисловості; пературі обробки, в прикладах 34-37 при мінімаль- в порівнянні з фосфатидним концентратом 5 14175 6 ній температурі, в прикладах 38-41 при максимазаявлюваним способом температури застигання льній температурі, на адсорбційну здатність і темзначно нижчі. В сукупності вказані відмінності зупературу застигання. Приклади 42-45 характеримовлюють суттєві переваги заявлюваного способу. зують вплив природи вуглеводнів на адсорбційну здатність і температуру застигання. Таблиця 1 В прикладах 47-50 для порівняння приведено адсорбційну здатність за захисними ефектами і Характеристика температури застигання вихідних фосфатидних використаних фосфатидних концентратів концентратів. В прикладах 51-56 приведено результати обробки фосфатидних концентратів в Вміст, %мас. Фосфатитдний Познаумовах прототипу. фосфаконцентрат олії чення олії вологи Крім того встановлено, що одержані продукти тидів за прикладом 4 таблиці 3 інгібують утворення піни Соняшникової СО ФК СО 48 51 0,5 на 80%, проникливість води на 68%, збільшують Соєвої СоО ФК СоО 47 52 0,7 густину глинистих розчинів на 30%, збільшують Ріпакової РО ФК РО 45 54 0,6 в'язкість водних мінералізованих розчинів натрійЛьняної ЛО ФК ЛО 47 53 0,8 карбоксіметилцелюлози на 50% в концентрації 0,5% згідно методів за [Мельник А.П. Практикум по Таблиця 2 технологии CMC. - Харьков: ЗАТ 16, 1995. - 240с.], інгібують за ГОСТ 9.085-78 розвиток бактерій до Характеристика амінів концентрації 103 з концентрації 105 при концентрації продукту 0,05%. Вміст осЗ співставлення заявлюваного способу з проВміст новної Познатотипом, де використовуються олії та жири, видно, Назва води, речовини, чення що в умовах, які заявляються при використані фо%мас. %мас. сфатидних концентратів, досягається адсорбційна Етилендіамін 99,8 0,18 ЕДА здатність за величиною захисного ефекту на рівні Діетилентриамін 99,7 0,09 ДЕТА 99%. Порівняно з захисним ефектом самих фосТриетилентетрамін 97,6 0,15 ТЕТА фатидних концентратів адсорбційна здатність Тетраетиленпентамін 96,7 0,12 ТЕПА одержаних продуктів на 64-69% вища. СпівставПоліетиленполіамін 96,3 0,13 ПЕПА лення температур застигання одержаних продуктів Моноетаноламін 99,6 0,10 МЕА з температурами застигання фосфатидних концентратів і температурами застигання продуктів, які Діетаноламін 99,8 0,09 ДЕА одержані згідно прототипу, свідчить про те, що за 98,7 0,14 ГОЕДА -Гідроксіетилендіамін Таблиця 3 Порівняння способу переробки олієжирової сировини з прототипом № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Назва сировини ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ДЕТА ФК СО+ТЕТА ФК СО+ТЕПА ФК СО+МЕА ФКСО+ДЕА ФК СО+ГОДЕА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ЕДА ФК РО+ЕДА ФК РО+ПЕПА MB1) ФК:А:В 100:2:230 100:3:230 100:7:230 100:14:230 100:15:230 100:14:230 100:15:230 100:30:230 100:58:230 100:60:230 100:25:230 100:35:230 100:45:230 100:14:230 100:24:230 100:25:230 100:14:114 100:14:95 100:14:450 100:58:160 100:14:500 100:14:170 100:55:230 5 ), хв. 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 T6), C 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 З7), % 30 36 75 99 99 30 34 68 98 98 98 9796 64 95 98 99 99 85 98 98 98 99 99 Т8з, °С -3 -3 +3 +17 +17 +15 +15 +16 +18 +19 +20 +17 +18 +21 +5 +1 +25 +26 +10 +4 +8 +17 +13 7 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 ФК СоО+ЕДА ФК СоО+ПЕПА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФКСО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ЕДА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК СО+ПЕПА ФК ЛО+ЕДА ФКС О ФКР О ФК СоО ФК ЛО Прототип РО+ЕДА Прототип СО+ЕДА Прототип СО+ДЕТА Прототип СО +ТЕТА Прототип СО +ТЕПА Прототип СО+ПЕПА 14175 100:15:170 100:55:230 100:3:230 100:3:230 100:3:230 100:3:230 100:50:230 100:50:230 100:50:230 100:50:230 100:3:230 100:3:230 100:3:230 100:3:230 100:15:230 100:15:230 100:15:230 100:15:230 100:50:2302) 100:50:2303) 100:50:2304) 100:50:2305) 100:15:230 100:0:0 100:0:0 100:0:0 100:0:0 100:20:0 100:20:0 100:36:0 100:51:0 100:67:0 100:84:0 8 Продовження таблиці 3 120 120 1 2 180 210 1 30 180 210 1200 1500 1800 1500 60 120 240 240 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 20 20 20 15 230 230 230 235 130 130 130 130 130 150 150 150 150 150 150 99 99 30 33 37 37 29 74 98 98 30 35 35 32 86 99 99 99 95 95 95 95 99 30 30 32 32 99 97 95 94 93 94 +14 12 -5 -5 -6 -7 16 16 17 15 -4 -4 -4 -4 -6 -7 -7 -7 -30 -23 -17 -19 -2 10 12 8 7 51 49 47 44 41 39 Примітка. 1) Масове відношення компонентів. 2) Як вуглеводні взято уайт-спіріт. 3) Як вуглеводні взято ксилол. 4) Як вуглеводні взято суміш дизельного пального: уайт-спіріту: ксилолу у відношенні 1:1:1 за об'ємом. 5) Тривалість. 6) Температура обробки фосфатидних концентратів амінами. 7) Захисний ефект. 8) Температура застигання продуктів реакції. 9) Як вуглеводні взято гас. Комп’ютерна верстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601