Агломераційна конвейєрна машина

Изобретение относится к металлургии и сквозные отверстия 10. выполненные в раможет быть использовано для производства ме 5, и поступления этого воздуха, содержаагломерата. Цель изобретения - повышение щего в пыли продукты твердофазного прочности агломерата, экономия тепла и спекания шихты и топливо, в прибортовые снижение потерь сырья. В разгрузочной чаучастки шихты достигаются рост прочности сти агломашикы укрытия рабочей и холоагломерата, экономия тепла и снижение постой ветвей сопрягаются, образуя терь сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. > пространство, аккумулирующее тепло и /5 4 д Вколлешор Осыпь .2 1675641 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства агломерата. Цепью изобретения является повышение прочности агломерата, экономия тепла 5 и снижение потерь сырья. На фиг. 1 изображена агломерационная машина; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Агломерационная машина состоит из 10 рабочей 1 и холостой 2 ветвей с расположенными на них спекательными тележками 3, оснащенными бортами 4, рамы 5, ряда вакуум-камер 6, примыкающих вверху к рабочей ветви 1, а внизу соединенных с кол- 15 лектором 7 отвода газа, укрытий рабочей 8 и холостой 9 ветвей в виде металлических коробов, расположенных вдоль агломашины и сообщающихся между собой посредством сквозных отверстий 10, выполненных в 20 раме 5 машины вне зоны движения спекательных тележек 3. В разгрузочной части эгломашины укрытия сопрягаются, образуя пространственную конструкцию, аккумулирующую тепло и пыль, выделяемые в про- 25 цессах обработки агломерата в дробилке 11 и грохоте 12, перемещения агломерата по желобу 13 и загрузке его в хоппер 14. В полости укрытия рабочей зетви 8 по обе стороны продольной оси агломашины, пер- ЗО пендикулярно к плоскости спекательных тележек 3 со смещением от бортов А к центру тележки на величину, равную 0,05-0,20 ее ширины, установлены перегородки 15 с возможностью их вертикального перемеще35 ния Агломерационная машина работает следующим образом. Спекательные тележки 3 непрерывно движутся по замкнутой траектории аглоленты, пре&ывэя последовательно на участках рабочей 1 и холостой 2 ветвей. На рабочей ветви аглоленты находится слой шихты, в который в результате оазрежения, создаваемого эксгаустером в коллекторе 7 и вакуумкамерах 6, поступает воздух, обеспечивающий процессы горения топлива в слое и спекание шихты. Спеченная масса, выгружаемая из агломашины, поступает в дробилку 11, згтем на грохот 12, где происходит ее разделение на годный агломерат и возврат. Годный агломерат по желобу 13 загружается в хоппер 14. Пыль и тепло, выделяемые в процессах дробления, грохочения, транспортирования и загрузки горячего агломерата в хоппер, воздушным потоком выносятся в рабочее пространство емкости укрытий рабочей 8 и холостой 9 ветвей. К. потоку воздуха, поступающего в укрытие холостой ветви, присоединяется 40 45 50 55 пыль, образующаяся в процессе осыпи материала из межколосниковых зазоров тележекЗ. Нагретый пылесодержащий воздух по сквозным отверстиям 10 в раме 5 агломашины поступает в прибортовые зоны, равные 0,05-0,20 ширины спектральной тележки, где спекается шихта повышенной газопроницаемости в сравнении с участками шихты, расположенными в центральной части тележки. Подача в прибортовые участки нагретого воздуха и находящейся в нем пыли, представляющей собой продукт твердофазного спекания шихты и содержащей топливо, приводят к повышению прочности агломерата, экономии топлива и сырьевых материалов. Переток запыленного воздуха в центральные участки тележки исключается, поскольку в полости укрытия рабочей ветви установлены перегородки 15 с возможностью их вертикального перемещения в зависимости от высоты слоя спекаемой шихты. Зазор между нижним концом перегородки и поверхностью слоя должен составлять 5 мм, что обеспечивает полное использование пыли в прибортовых зонах спекаемой шихты на расстоянии 0,05-0,20 от бортов тележки. Увеличение зазора сверх этой величины либо смещение перегородки от бортов 4 тележки на расстояние более 0,05-0,20 ею ширины приводит к частичному перетоку запыленного воздуха и его поступлению в центральные участки тележки. Поскольку газопроницаемость спекаемой шихты этих участков значительно ниже, чем вприборговых зонах, то частицы пыли не поступают в реакционную зону, а ссаждзются на поверхности пирога й виде свободных включений. Это приводит к увеличению выбросов пыли при выгрузке агломерата из машины. При установке зазора менее 5 мм в результате шероховатости поверхности слоя возможны деформация и нарушение целостности перегородки 15. Использование изобретения приводит к уменьшению массы мелочи 0-5 мм в товарном агломерате на 1,2-1,9%, экономии твердого топлива на 0,8-1,3% и снижению потерь сырья на 0,65-1,15%. Формула изобретения 1 Агломерационная конвейерная машина, содержащая рабочую и холостую ветви с расположенными на них спекатеяьными тележками, раму, ряд вакуум-камер, примыкающих вверху к рабочей ветви, а внизу соединенных с коллектором отвода газа, укрытия рабочей и холостой ветвей в виде металлических коробов, о тямчающаясй тем, что. с целью повышения прочности агломерата, эконо 6 1675641 мий тепла и снижения потерь сырья, агломашина снабжена перегородками, установленными в полости укрытия рабочей ветви по обе стороны продольной оси агломашины перпендикулярно к плоскости спекательных тележек и смещенными от бортов к центру тележки на величину, равную 0,050,20 ее ширины, а в раме машины, вне зоны —^_ [ К эксгаустеру движения спекательных тележек выполнены сквозные отверстия, с помощью которых укрытие холостой ветви соединено с укрытием рабочей ветви. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что перегородки установлены с возможностью вертикального перемещения. гломерат --| / ' 7 5 Поток Запыленного воздуха • Фигі Редактор А. Мотыль Техред М Моргентал Корректор М. Кучерявая Заказ 2991 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент1", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 т•'-•* .'•