Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(57) Экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным и выходным отверстиями, установленный в нем вращающийся диск, выполненный с цилиндрической полостью со стороны выходного отверстия и имеющий зоны транспортирования, пластикации и гомогенизации, неподвижный диск, закрепленный на корпусе и коаксиально рас положенный в цилиндрической полости вращающегося диска с образованием рабочей зоны с его торцевой поверхностью, при чем во вращающемся диске выполнены сквозные отверстия для прохода материала и сообщения рабочей зоны с началом зоны пластикации, а в неподвижном диске выполнен канал для выхода расплава, отличающийся тем, что по наружной поверхности неподвижного диска выполнена винтовая нарезка для подачи материала из выходной части зоны гомогенизации в рабочую зону, канал для выхода расплава неподвижного диска размещен по его продольной оси и выполнен сквозным, а сквозные отверстия вращающегося диска размещены в области последнего витка винтовой нарезки неподвижного диска для сообщения выхода зоны гомогенизации с началом зоны пластика ции, при этом соотношение проходных сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации выбрано в пределах от 1/3 до 1/2.

Текст

Экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным и выходным отверстиями, установленный в нем вращающийся диск, выполненный с цилиндрической полостью со стороны выходного отверстия и имеющий зоны транспортирования, пластикации и гомогенизации, неподвижный диск, за крепленный на корпусе и коаксиально расположенный в цилиндрической полости вращающегося диска с образованием рабочей зоны с его торцевой поверхностью, причем во вращающемся диске выполнены сквозные отверстия для прохода материала и сообщения рабочей зоны с началом зоны пластикации, а в неподвижном диске выполнен канал для выхода расплава, о т л и « а ющ и й с я тем, что по наружной поверхности неподвижного диска выполнена винтовая нарезка для подачи материала из выходной части зоны гомогенизации в рабочую зону, канал для выхода расплава неподвижного диска размещен по его продольной оси и выполнен сквозным, а сквозные отверстия вращающегося диска размещены в области последнего витка винтовой нарезки неподвижного диска для сообщения выхода зоны гомогенизации с началом зоны пластикации, при этом соотношение проходных сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации выбрано в пределах от 1/3 до 1/2. Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия, в частности к конструкциям дисковых экструдеров, и может быть использовано в химическом и полимерном машиностроении. дера, обеспечивающие в конечном счете качество изделия. Известен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов [1], содержащий снабженный загрузочным и выходным отверстиями корпус, в котором расположен полый вращающийся диск, имеющий снабженную винтовой нарезкой транспортирующую зону и рабочую зону, смещенную в осевом направлении диска в сторону выходного отверстия, а также вторую рабочую зону, образованную стенками При переработке полимеров, в частности термопластов, в изделия особое значение приобретают высокая степень смешения расплава и поддержание стабильной напорной характеристики экстру С > СП сл О 15657 Задача изобретения достигается тем, что и экструдере для переработки полимерных материалов, содержащее корпус с загрузочным и выходным отверстиями, установленный в корпусе вращающийся диск, выполненный с цилиндрической полостью со стороны выходного отверстия и имеющий зоны транспортирования, пластикации и гомогенизации, неподвижный диск, закрепленный на корпусе и расположенный коаксиально в цилиндрической полости вращающегося диска с образованием рабочей зоны с его торцевой поверхностью, причем во вращающемся диске выполнен канал для выхода расплава, согласно настоящему техническому решению, по наружной поверхности неподвижного диска выполнена винтопая нарезка для подачи материала из выходной части зоны гомогенизации в рабочую зону, капал для выхода расплава неподвижного диска размещен по его продольной оси и выполнен сквозным, а сквозные отиерстия вращающегося диска размещены в области последнего витка оинтовой нарезки неподвижного диска для сообщения выхода зоны гомогенизации с началом зоны пластикации, при этом соотношение проходных сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации выбрано в предалахот 1/3 до 1/2. Отличительными признаками предполагаемого изобретения являются: выполнение по наружной поверхности неподвижного диска винтовой нарезки для подачи материала из выходной части зоны гомогемизаці • и рабочую зону; размещение канала для выхода расплава неподвижного диска по его продольной оси и выполнение канала сквозным; размещение сквозных отверстий вращающегося диска п области последнего витка винтовой нарезки неподвижного диско для сообщения выхода зоны гомогенизации с началом зоны пластикации, а также выбор соотношения проходних сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации в пределах от 1 /3 до 1/2. Конструкция предполагаемого изобретения обеспечивает стабилизацию напорной характеристики экструдера за счет саморегулируемого перетекания расплава через отверстия вращающегося диска (при этом обеспечивается эффективное перемеТехнический результат изобретения, зашивание расплава полимера), что в конечключающийся в интенсификации переме- 55 ном счете приводит к стабилизации шивания расплава полимера и производительности (перетекание распластабилизации напорной характеристики ва также обеспечивает его эффективное и экструдера, способствует решению задачи интенсивное перемешивание). Наличие изобретения: повышению качества получаевинтовой нарезки на неподвижном диске мых изделий. обеспечивает генерирование давления, что полости вращающегося диска и неподвижного дисков. Указанная вторая рабочая зона сообщается своим входом с транспортирующей зоной вращающегося диска, а выходом - с выходным отверстием корпуса экструде- 5 ра. Недостатком указанной конструкции является невысокая смесительная способность, что обусловлено наличием двух практически независимых друг от друга параллельных дисковых зазоров. Потоки 10 на выходе из обоих рабочих зазоров не успевают эффективно смешаться, таким образом данный экструдер не обеспечивает эффективного и интенсивного смешения расплава, что снижает качество изделия. 15 Кроме тою, описанная конструкция не может обеспечить стабильной напорной характеристики, чго также негативно сказывается на качестве получаемых изделий. 20 Наиболее близким по технической сущности к наст ояще? іу изобретению относится дисковый экструдер для переработка полимерных материалов [

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Extruder for processing of polymer materials

Автори англійською

Dumenko Vasyl Bohdanovych, Zaitsev Volodymyr Leonidovych, Zelynskyi Oleh Yevhenovych, Mikulionok Ihor Olehovych

Назва патенту російською

Экструдер для переработки полимерных материалов

Автори російською

Думенко Василий Богданович, Зайцев Владимир Леонидович, Зелинский Олег Евгеньевич, Микуленок Игорь Олегович

МПК / Мітки

МПК: B29C 47/36

Мітки: переробки, матеріалів, полімерних, екструдер

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-15657-ekstruder-dlya-pererobki-polimernikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Екструдер для переробки полімерних матеріалів</a>

Подібні патенти