Дисковий екструдер для переробки полімерних матеріалів

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)4 Б 29 С 47/52 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ния К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ і (21) 4363719/23-05 (22) 13.0t.88 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) Н.К. Жук, Ю.Г. Остапчук и К.К. Бачинский (53) 678.057.33(088.8) (56) Патент США № 3079635,кл.264-176, опублнк. 1961. Авторское свидетельство СССР К 547365, кл. В 29 С 47/52, 1975. * (54) ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению. Цель изобрете Изобретение относится к полимерному машиностроению и предназначено для использования при переработке композиций на основе полимерных материалов, требующих высокой степени смещения и гомогенизации. Цель изобретения - повышение качества расплава за счет интенсификации процессов смешения и гомогенизации. На фиг. 1 изображен дисковый экструдер, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2-5 - возможные варианты выполнения экструдера. Дисковый экструдер содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстия ния - повышение качества расплава за счет интенсификации процессов смещения и гомогенизации. Для этого дисковый экструдер содержит корпус с входным и выходным отверстиями. В корпусе расположен неподвижный диск и приводной диск с кольцевыми ступенчато расположенными уступами по торцовой поверхности. Между торцовыми поверхностями приводного и неподвижного дисков образован рабочий зазор переменного сечения. По торцовой поверхности неподвижного диска также м.б, выполнены кольцевые ступенчатые уступы. При работе качество смешения достигается благодаря эффективному деформационному воздействию на расплав за счет изменения рабочего зазора при наличии кольцевых ступенчатых уступов, 1 з.п. ф-лы. 5 ил. ми. В корпусе 1 расположен транспортирующий червяк 4, на котором закреплен приводной диск 5. На корпусе 1 размещен неподвижный диск 6, образующий своей торцовой поверхностью с торцовой поверхностью приводного диска 5 рабочий зазор 7, По торцовой поверхности диска 5 выполнены кольцевые Уступы 8, ступенчато расположенные друг относительно друга с образованием рабочего зазора 7 переменного сечения. По торцовой поверхности неподвижного диска 6 могут быть также выполнены кольцевые уступы 9, расположенные ступенчато относительно друг друга и концентрично выходному отверстию 3. (J) с 00 З 1502386 перечном, так и в продольном направГеометрические размеры кольцевых лениях по рабочему зазору .7 от одной уступов 8 и 9 предопределяются паповерхности к другой, проходя послераметрами а^ , Ъ,, и а а , Ъг. За счет довательно через зоны сжатия.Л, наизменения параметров а г , Ь г и а