Машина для нанесення на ємності етикеток з безперервної полімерної стрічки

1. Машина для нанесення на ємності етикеток з безперервної полімерної стрічки, що містить привідний вакуумний барабан (14), пристрої для подання етикетувальної стрічки (7) з бобіни (6) на поверхню вакуумного барабана, для нанесення (15) клею на її поверхню, для перерізання (16) етикетувальної стрічки на окремі етикетки (25), для підведення (2) ємностей до позиції нанесення на них етикеток, притиснення (26) етикетки до ємності та відведення (3) ємностей з приклеєною етикеткою, а також пристрої для приводу, синхронізації, керування та регулювання, причому пристрій для перерізання (16) етикетувальної стрічки виконаний у вигляді двох привідних роликів (17, 18), які встановлені один за одним, вертикально, з можливістю 3 годження при зміні довжини та/або висоти етикетки. Відома також машина, яка містить приводний вакуумний барабан, пристрої для подання етикетувальної стрічки з бобіни на поверхню вакуумного барабана, для нанесення клею на її поверхню, для перерізання етикетувальної стрічки на окремі етикетки, для підведення ємностей до позиції нанесення на них етикетки, для притиснення етикетки до ємності та для відведення ємностей з приклеєною етикеткою. Пристрій для перерізання етикетувальної стрічки включає декілька різальних пластин, кожна з яких встановлена з можливістю її обертання навколо вертикальної осі. Поруч з вакуумним барабаном встановлений приводний ролик з круговою робочою поверхнею, який служить, поперше, як опора для взаємодії з одною із згаданих різальних пластин, а, по-друге, - для підвищення температури клею перед поданням етикеток до ємностей. Безпосередньо перед контактуванням різальної пластини зі стрічкою останню зупиняють, а після перерізання стрічки поновлюють її просування [US6471802, публ. 29.10.2002]. На відміну від охарактеризованої вище, в цій машині, завдяки тому що різальна пластина контактує зі стрічкою одразу вздовж усієї її ширини, власне процес перерізання займає менше часу, а заміна приводних різальних пластин на нерухомо закріплені в вакуумному барабані спрощує конструкцію. Але необхідність зупиняти подання стрічки для здійснення кожного перерізу, по-перше, змушує здійснювати заходи для запобігання прилипання стрічки з клеєм до деталей машини, а, подруге, знижує її продуктивність. При переході на іншу довжину етикетки винахідник рекомендує міняти бобіну з етикетувальною стрічкою на таку, в якій стрічка буде з відповідним кроком розрізняльно-розпознавальних відтисків, що потребує певного часу. Найближчою до запропонованої за технічною суттю є машина для нанесення на ємності етикеток з безперервної полімерної стрічки, яка включає приводний вакуумний барабан, пристрої для подання етикетувальної стрічки з бобіни на поверхню вакуумного барабана, для нанесення клею на її поверхню, для перерізання етикетувальної стрічки на окремі етикетки, для підведення ємностей до позиції нанесення на них етикетки, притиснення етикетки до ємності та відведення ємностей з приклеєною етикеткою, а, також, пристрої для приводу, синхронізації, управління та регулювання. Пристрій для перерізання етикетувальної стрічки виконаний у вигляді двох приводних роликів, які встановлені один за одним, вертикально, консольно, з приводними елементами на їх нижніх кінцях, з можливістю контактування їх робочих органів з поверхнею вакуумного барабана. Перший з цих роликів, у напрямку обертання вакуумного барабана, споряджений різальною нагрівальною пластиною, а другий виконаний ексцентричним, з можливістю одного контактування його поверхні з поверхнею вакуумного барабана вздовж орієнтованої вертикально лінії при кожному оберті цього ролика. Перерізання стрічки здійснюється за рахунок двох операцій: одразу після роз єднання ети 15755 4 кетувальної стрічки пластиною другий ролик надає етикеткам імпульс прискореного просування від першого ролика [UA 2871, В66С 3/16, публ. 16.08.04]. Згадана машина діє більш ефективно, а конструкція її простіша за охарактеризовані вище, але вона має недолік, а саме, якість різа не завжди однакова по всій довжині різу при підвищенні швидкості роботи пристроїв машини, зокрема, при перевищенні продуктивності 6 тис. ємностей в годину. Задачею корисної моделі є утворення машини для нанесення на ємності етикеток, в якій, за рахунок введення в конструкцію машини додаткових елементів, підвищується якість різу за рахунок забезпечення однакової сили притиснення різальної пластини до етикетувальної стрічки впродовж усієї довжини різу. Для вирішення поставленої задачі в машині для нанесення на ємності етикеток з безперервної полімерної стрічки, яка включає приводний вакуумний барабан, пристрої для подання етикетувальної стрічки з бобіни на поверхню вакуумного барабана, для нанесення клею на її поверхню, для перерізання етикетувальної стрічки на окремі етикетки, для підведення ємностей до позиції нанесення на них етикетки, притиснення етикетки до ємності та відведення ємностей з приклеєною етикеткою, а, також, пристрої для приводу, синхронізації, управління та регулювання, причому пристрій для перерізання етикетувальної стрічки виконаний у вигляді двох приводних роликів, які встановлені один за одним, вертикально, з можливістю контактування їх робочих органів з поверхнею вакуумного барабана, і перший з яких, у напрямку обертання вакуумного барабана, споряджений різальною нагрівальною пластиною, а другий виконаний ексцентричним, з можливістю одного контактування його поверхні з поверхнею вакуумного барабана вздовж орієнтованої вертикально лінії при кожному оберті цього ролика, відповідно до корисної моделі пристрій для перерізання етикетувальної стрічки на окремі етикетки споряджений штангою, один кінець якої з'єднаний з верхнім кінцем осі обертання приводного ролика, а другий - з верхнім кінцем осі вакуумного барабана, причому обидва кінці штанги з'єднані зі згаданими осями з можливістю обертання їх відносно штанги. Така конструкція забезпечує незмінність відстані між осями різальної пластини та вакуумного барабана та, тим самим, сприяє високій якості різу як у нижній, так і у верхній зонах різу. Для підвищення зручності налагодження доцільно згадану штангу спорядити пристроєм для регулювання її довжини, наприклад, у вигляді гвинтової стяжки. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на: Фіг.1 показано в аксонометрії схематичне зображення машини для здійснення запропонованого способу; Фіг.2 - структурна схема машини; Фіг.3 - переріз А-А з Фіг.1. Машина включає каркас 1 (див. Фіг.1 та 2), на 5 якому змонтовані конвеєр з вхідною 2 та вихідною 3 частинами, для підведення ємностей - пляшок, банок і т.ін. 4, та виведення, відповідно, ємностей 5 з наклеєними етикетками, бобіна 6 з безперервною полімерною етикетувальною стрічкою 7, та пристрої: 8 - для нанесення дати на етикетки, 9 для регулювання положення відтиску дати на етикетці, 10 - оптичного датчика мітки на стрічці 7, 11 для термічної обробки етикетувальної стрічки, 12 протяжний ролик, 13 - напрямні ролики. Вздовж периметру вакуумного барабана 14, на який подається етикетувальна стрічка 6, розташовані пристрої 15 - для нанесення на стрічку смужки клею та 16 - для перерізання стрічки 7. Пристрій 16 для перерізання стрічки містить два приводні ролики 17 та 18, які розташовані в безпосередній близькості від вакуумного барабана, з можливістю контактування з його круговою поверхнею. Різальна пластина 19, виготовлена зі сталі з підвищеним змістом хрому, та теплоелектронагрівник встановлені у першому приводному ролику 17. На приводний валик ролика 18 обертання передається від насадженої на його нижній кінець зірочки (умовно не показано). Другий приводний ролик 18 розташований поза, у напрямку обертання вакуумного барабана 14, першим роликом 17. Він виконаний ексцентричним відносно його осі обертання і розташований від 15755 6 поверхні барабана на такій відстані, щоб його поверхня за один оберт один раз притискувалась до поверхні барабана. Обидва ролики 17, 18 споряджені пристроями для регулювання їх положення в кутовому напрямку (умовно не показані). Верхні кінці осей 20, 21 обертання вакуумного барабана 14 та приводного валика ролика 17, відповідно, з'єднані один з одним штангою 22. В місцях посадки штанги встановлені підшипники 23. Для зручності регулювання штанга споряджена гвинтовою стяжкою 24. Машина також споряджена приводними механізмами та пристроями для синхронізації, управління та регулювання усіх механізмів машини ( умовно не показані). Зокрема, передбачено, що ролик 18 надає етикеткам 25 (див. Фіг.2) імпульс прискореного просування від ролика 17 одразу після роз'єднання етикетувальної стрічки 7 пластиною 19. Після цього етикетки на поверхні барабана 14 спрямовуються в зону їх нанесення на ємності 4. Після їх нанесення на ємності та обкочування ємностей з нанесеними на них етикетками між пластиною 26 та поверхнею барабана 14, вони виводяться з машини вихідною частиною 3 конвеєра. Випробування довели надійну роботу машини на пляшках різних розмірів і форми та при підвищенній продуктивності. 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 15755 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601