Верстат для з`єднання тонкостінних фасонних виробів

Изобретение относится к устройствам для соединения деталей методом штамповки Цель изобретения — повышение производительности и качества соединения путем сов мещения сборки деталей с их скреплением Станок для соединения деталей содержит станину с боковыми стойками, каретки, ус тановленные в направляющих боковых стоек станины, инструмент в виде пуансонов и матриц, установленных на этих каретках, подаю щий рольганг и магазин деталей с затво ром, установленный в средней части между боковыми станинами Матрицы размещены вертикально относительно осей роликов по дающего рольганга, ползуны установлены параллельно осям роликов подающего роль ганга Каретки установлены с возможностью фиксированного горизонтального и верти кального перемещений в направляющих ста нины Пуансоны установлены на ползунах с приводами горизонтальною перемещения 7 ил С vwn Изобретение относится к устройствам для соединения деталей методом штамповки Цель изобретения — повышение произ водительности и качества соединения На фиг 1 изображен станок, общий вид, на фиг 2 — разрез по оси, на фиг 3 — узел матриц и пуансонов, на фиг 4—7 — матрицы и пуансоны в момент соединения дет an ей Станок включает станины 1, установленные на плитах 2. В направляющих станин посажены каретки 3, на которых закреплены матрицы 4 В направляющих кареток поса жены ползуны 5 с закрепленными на них пуансонами 6 Каретка совместно с матрицей перемещается в горизонтальном направ ленни посредством гидроприводов 7 Регу лировка хода каретки осуществляется огра ничителями 8 t пневмоприводами 9 Пере мещение ползунов 5 с пуансонами 6 осу ществляется гидроприводами 10 Переме щение кареток в вертикальном направлении осуществляется посредством гидроприво дов 11 На станинах посредством опорных стоек 12 закреплен магазин 13 для деталей Удер жание деталей в магазине и их выдача в зо ну соединяемой детали осуществляете я затвором 14 с приводом 15 перемещения Посредством матриц 4 и пуансонов 6 про изводится соединение деталей 16 и 17 Пере мещение детали 17 в зону соединения осу ществляетя рольгангом 18 Станок работает следующим образом До начала работы в магазин 13 іагр\жа ют детали 16, а по рольгангу 18 в юн\ станка подают деталь 17 В исходном положении матрицы 4 нахо дятся в крайнем верхнем положении и nvan соны 6 в крайних соответственно оевом и правом положениях, удаленных от соединяв мых деталей 1676721 При входе в зону станка детали 17 подается команда (автоматически или вручную) на выдвижение затвора 14 приводом 15 на себя. В это время нижняя из деталей 16 опускается и ложится на лоток затвора 14. Приводом 15 деталь 16 подается в зону матриц 4. Привод возвращается в исходное положение. вверх и прижимаются к плоскости детали 16. Указанный процесс повторяется при каждом соединении деталей. с Экономическая эффективность от внедрения станка может быть получена за счет сокращения цикла соединения на 30%. формула изобретения Подается команда на опускание каре- 1 0 Станок для соединения тонкостенных фаток 3 посредством приводов 11 в нижнее посонных деталей, содержащий станину, усталожение, при этом матрицы находятся в новленные в направляющих станины две какрайнем положении (внутрь детали). После ретки с приводами их горизонтального печего приводами 7 матрицы 4 перемещаютремещения, матрицы, жестко закрепленные ся до контакта с соединяемыми деталями. 15 на каретках, и ползуны с пуансонами, разОграничители 8 в это время посредством примещенные в направляющих каждой каретки водов 9 перемещаются к упору направляюс приводами их перемещения, отличающийся щих матриц 4. Затем подается команда на тем, что, с целью повышения производительперемещение ползунов 5 с пуансонами 6 поности и качества соединения, станина высредством приводов 10 к соединяемым деполнена с двумя боковыми сгойками, а ка2 0 талям ретки установлены на этик стойках, станок снабжен установленными на боковых стойках При контакте пуансонов с деталями в них приводами вертикального перемещения каревырубается часть металла (язычки), отогнуток, ограничителями хода горизонтального тая часть которого находится в отверстиях перемещения кареток, магазином для детаматриц После чего пуансоны выводятся лей с затвором и приводом его перемеиз зоны деталей посредством приводов 10 и 25 щения, размещенным в средней части межподается команда на отвод матриц от детаду боковыми стойками над инструментом, лей на величину, равную сумме толщин соеи подающим рольгангом, последний устадиняемых деталей Эта величина регулиновлен в средней части станины между боруется толщиной подаваемых в зону привоковыми стойками ниже инструмента, при дами 7 ограничителей 8. Затем подается команда на подъем кареток 3 в крайнее верх- 30 этом матрицы размещены перпендикулярно осям роликов подающего рольганга, а полнее положение посредством приводов 11 При зуны с пуансонами — параллельно им. этом язычки деталей 16 и 17 отіибаются А 13 р=тД~ '1 —, 1676721 A-A Фиг. 2 Фив.3 1676721 П Фив.Ц Фиг. 5 ' e r s r r s r r , , ( f Фиё.6 Фиг. '7 Составитель Л Самохвалова Редактор М Кобылянская Техред А Кравчук Корректор Л Паглй 3aKd3 3066 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР И 3035, Москва, Ж—35 Раушская наб д 4/5 Производственно издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул Гагарина, 101