Прес-форма для вулканізації пневмооболонок

Изобретение относится к производству пневмооболочек, в частности к конструкциям пресс-форм для иу вулканизации. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс-формы и повышение надежности ее в работе. Пресс-форма содержит верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые Изобретение относится к производству пневмооболочек(пневмобаллонов, пневматических камер, покрышек пневматических шин) и может быть использовано на участках вулканизации шинных заводов. Известна пресс-форма для получения пневмооболочек, содержащая две полуформы и расположенный между ними кольцевой вкладыш с сечением корытообразной формы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для вулканизации пневмооболочек, содержащая профильные вкладыши и средство для их крепления. Каждый вкладыш выполнен с конической боковой наружной'поверхностью и кольцевым выступом по наружному диаметру. Кольцевой выступ имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с конической боковой наружной поверхностью соседнего вкладыша. В кольцевых выступах вкладышей выполнены сквозные отверстия, а в наружной боковой конической поверхности - соосные с ними резьбовые. Крепление вкладышей производится пропусканием болтов сквозь соосные сквозные и резьбовые отверстия. Варьируя количеством вкладышей и их шириной, возможно получение пневмооболочек различной ширины, что увеличивает технологические возможности пресс-формы. Скрепление кольцевых вкладышей между собой и с нижней полуформой обеспечивает безопасность и надежность при извлечении готовой оболочки из пресс-формы. 2 ил. верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши с идентичными центрирующими поверхностями на торцах и средство для их крепления. Недостатком известной пресс-формы является ограниченность ее технологических возможностей, обусловленная возможностью вулканизации только оболочек с симметричным рисунком. Целью изобретения является расширение технологических возможностей прессформы и повышение надежности ее в работе. і* с ю о оо ю 1720872 Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для вулканизации пневмооболочек, содержащей верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши с идентичными центрирующими поверхностями на торцах и средство для их крепления, каждый кольцевой вкладыш выполнен с конической боковой наружной поверхностью и кольцевым выступом по наружному диаметру с внутренней конической поверхностью для взаимодействия с конической наружной боковой поверхностью соседнего вкладыша, а средство для крепления выполнено в виде сквозных отверстий в кольцевых выступах и соосных с ними резьбовых отверстий в конической наружной боковой поверхности вкладышей и размещенных в них болтов. Такое конструктивное выполнение пресс-формы обеспечивает возможность ее разъема по любому из промежуточных вкладышей, что расширяет технологические возможности пресс-формы и повышает надежность ее в работе. На фиг.1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг.2 - профильный вкладыш, продольный разрез. Пресс-форма для вулканизации пневмооболочек содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши 3 с идентичными центрирующими поверхностями 4 на торцах, с рисунком в плоскости Р и с различной шириной В(Ві, Вг, Вз и т.д), при скреплении которых образуется соответствующий профиль пневмооболочки. При этом каждый кольцевой вкладыш 3 выполнен с конической боковой наружной поверхностью 5 и кольцевым выступом 6 по наружному диаметру с внутренней конической поверхностью 7 для взаимодействия с конической боковой наружной поверхностью 5 соседнего вкладыша 3. Средство для крепления вкладышей 3 выполнено в виде не менее двух равномерно расположенных в кольцевых выступах 6 сквозных отверстий 8, не менее двух соосных с ними и равномерно расположенных в конической боковой наружной поверхности 5 глухих резьбовых отверстий 9 и размещенных в них болтов 10. При этом расстояние А от основания каждого кольцевого вкладыша 3 до оси каждого сквозного отверстия 3 выполнено постоянным для всех вкладышей, а ось сквозного отверстия 8 на каждом последующем вкладыше 3 совпадает с осью глухого резьбового отверстия 9 на предыдущем вкладыше (при отсчете от нижней полуформы 1). Пресс-форма работает следующим образом. При поднятой верхней полуформе 2 устанавливают один или несколько кольцевых 5 вкладышей 3, которые крепятся между собой болтами 10, проходящими через сквозные отверстия 8 последующего вкладыша и через глухие резьбовые отверстия 9 предыдущего вкладыша, образуя профиль из10 делия необходимой ширины (при этом первый вкладыш крепится к нижней полуформе 1). Затем вставляют заготовку невулканизованной пневмооболочки. 1 1 , верхнюю полуформу 2 опускают до смыка15 ния с последним вклыдышем 3, подают формующий агент в диафрагму 12, и изделие 11 вулканизуется. 20 25 30 35 Варьируя количеством вкладышей и их шириной зозможно получение пневмооболочек различной ширины, что увеличивает технологические возможности пресс-формы и удешевляет процесс вулканизации. Скрепление кольцевых вклыдышей, между собой и с нижней полуформой обеспечивает безопасность и надежность при извлечении готовой пневмооболочки из пресс-формы. В случае применения принципа секторных пресс-форм каждый кольцевой вклыдыш разбивается на ряд секторов, в каждом из которых выполняются не менее двух сквозных отверстий и двух глухих резьбовых отверстий для скрепления болтами каждого сектора последующего ряда с соответствующим сектором предыдущего ряда. Формула изобретения Пресс-форма для вулканизации пневмо40 оболочек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, расположенные между ними кольцевые профильные вкладыши с идентичными центрирующими поверхностями на торцах и средство для их крепления, о т45 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы и повышения надежности ее в работе, каждый кольцевой вкладыш выполнен с тонической боковой наружной повер50 х н о с т ь ю и кольцевым в ы с т у п о м по наружному диаметру с внутренней конической поверхностью для взаимодействия с конической наружной боковой поверхностью соседнего вкладыша, а средство для 55 крепления выполнено в виде сквозных отверстий в кольцевых выступах, соосных с ними резьбовых отверстий в конической наружной боковой поверхности вкладышей и размещенных в них болтов. 1720372 Редактор И,Ванюшкина Составитель Э.Гольтякова Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид Заказ 918 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101