Пристрій для контролю опорно-поворотних кіл та зубчастих вінців

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОПОРНО-ПОВОРОТНЫХ КРУГОВ И ЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ, включающее консоль с противовесом и контрольным флажком и узел соединения консоли с втулкой центральной цапфы, выполненной со сферой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, узел соединения консоли с втулкой центральной цапфы выполнен из расположенного внутри втулки стакана, дно которого выполнено с полостью, образованной двумя сопряженными большими основаниями коническими поверхностями, при этом центр полости совмещен с центром сферы цапфы, и из расположенного одним концом в стакане фланца, который посредством оси с шаровым наконечником смонтирован в полости дна стакана, причем фланец имеет элементы регулирования его положения относительно вертикальной оси, проходящей через центр полости дна стакана. (Л С to СО 00 f 1263773 Изобретение относится к землеройным машинам, а более конкретно к устройствам для контроля расположения опорно-поворотных кругов и зубчатых венцов. Цель изобретения - повышение точности контроля. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В v a фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г i на фиг. 2; на фиг. 6 - вариант установки в полой оси опорной части машины, вид сбоку. Устройство для контроля опорноповоротных кругов 1 и зубчатых венцов 2 поворотной части 3 машины, содержащей втулку 4 центральной цапфы, выполненную со сферой 5 в опорной части 6 машины, и полую ось 7, имеет консоль 8 с противовесом 9 и контрольным флажком 10, установленную на оси 11. Ось 11 устройства снабжена флан— цем 12 с регулировочными элементами 13 и шаровым наконечником 14, расположенным между крышкой 15 и стаканом 16, закрепленным во втулке 4 центральной цапфы, при этом центр наконечника 14 оси 11 совпадает с центром сферы 5 цапфы машины. При работе устройства сфера 5 центральной цапфы машины не устанавливается. Перед работой устройства ось 11 собирают с шаровым наконечником 14, стаканом 16 и крышкой 15 и закрепляют во втулке 4 центральной цапфы, при этом коническая поверхность ста 10 15 20 30 40 кана 16 центрирует ось 11 во втулке 4. На ось 1I устанавливается консоль 8 с противовесом 9 и контрольным флажьом 10. Противовес 9 подбирают таким, чтобы была неуравновешенность, необходимая для устранения зазора между осью и консолью по диаметру, и тем самым устраняется влияние зазора на точность измерений. С помощью шарового наконечника 14 и регулировочных элементов 13 фланца 12 ось 11 ориентируют перпендикулярно плоскости, на которую устанавливаются опорно-поворотный круг 1 и зубчатый 2. Перпендикулярность оси 11 устройства проверяется равномерностью зазора между флажком 10 и предварительно отнивелнрованнои плоскостью установки опорного круга 1 и зубчатого венца 2. Устройство работает следующим образом. Вручную вращают консоль 8 и с помощью измерительного инструмента (например, штанген-циркуля, штих~ маса, индикатора) определяют зазоры между флажком 10 и опорным кругом 1 или зубчатым венцом 2 как в вертикальном, так и в радиальном направлениях, и контролируют форму и положение опорного круга 1 и зубчатого венца 2 относительно оси поворота и перпендикулярной к ней плоскости, описываемой флажком 10. Если отклонения превышают допускаемые, то производят исправление формы и положения круга 1 и зубчатого венца 2 и проверку повторяют. 1^637 h Г A-A 14 У//// J ґ — ^ і I W/k t і V/////A фиєЛ (pueZ r -r фиг 5 Ш 1263773 TO фиЄ.6 Редактор А. Долинич Составитель В. Прокофьев Техред В.Кадар Корректор М. Самборская Заказ 5502/29 Тираж 641 Подписное ВНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужпброд, ул. Проектная, 4