Паста для паяння

ПАСТА Д Л Я ПАЙКИ изделий из сплавов меди и серебра, содержащая порошкообразный припой, пластификатор— минеральное масло, вакуумную смазку, стабилизатор структуры, флюс, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, она дополнительно содер жит трихлорэтилен, в качестве минерального масла — касторовое или вазелиновое, а в качестве стабилизатора структуры — бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, мае °/о Пластификатор — касторовое или вазелиновое масло 15—30 Вакуумная смазка 0,5—3 Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия 0,1 — 1 Флюс 10—15 Трихлорэтилен 2—8 Порошкообразный припой Остальное СО G0 О оэ 1 1133063 Изобретение относится к области пайки, в частности к составу пасты для пайки. Известна паяльная паста [1] следующего состава, мае. % . Полипарафин или полидиолен 10—12 Адипиновая, глутаминовая, глутаровая кислота и оксалат аммония 3—5 Металлический порошок 75—85 Однако для пайки изделий из сплавов меди и серебра присутствие полипарафинов или полидиоленов, глутаминовой и глутаровой кислот нежелательно, гак как отрицательно сказывается на процессе пайки этих металлов и качество паяного шва (поры, флокекы, низкое качество паяного шва, большой процент брака и т.п.). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является паста для пайки изделий из сплавов меди и серебра, содержащая пластификатор — минеральное масло, стабилизатор структуры, вакуумную смазку, флюс и порошкообразный припой [2] Однако данная паста не обладает достаточной жидкотекучестью и не позволяет получать качественные паяные содеинения. Целью изобретения является повышение качества паяного соединения. Поставленная цель достигается тем, что паста для пайки изделий из сплавов и серебра, содержащая порошкообразный припой, пластификатор, минеральное масло, вакуумную смазку, стабилизатор структуры, флюс, дополнительно содержит трихлорэтилен, в качестве минерального масла — касторовое или вазелиновое, а в качестве стабилизатора структуры — бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, мае % . Пластификатор касторовое или вазелиновое масло 15—30 Вакуумная смазка 0,5—3 Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия 0,1 — 1 Флюс 15— 15 Трихлорэтилен 2—8 Порошкообразный припой Остальное 5 10 15 20 25 3 0 35 40 45 Вакуумная смазка применяется для удер- 50 живания пасты на паяемой поверхности, а бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия — для равномерной консистен ции состава пасты. По своим свойствам бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия примерно равны. Присутствие дисперсного порошка окиси алюминия положительно сказывается на свойства паяного шва из сплавов меди. Для придания жидкотекучести пасте выбран трихлорэтилен, который позволяет пасте при нанесении на изделие лучше проникать в зазор звеньев цепи, пластин и т п. (при пайке изделий в электронной промышленности, холодильной технике, бижутерии, ювелирной промышленности и других областях техники); после его испарения в процессе пайки позволяет удерживать пасту в зазоре благодаря присутствию касторового медицинского (или вазелинового) масла и вакуумной смазки, что все вместе позволяет получать паяные изделия высокого качества в различных пространственных положениях (как на вертикальных, так и на горизонтальных плоскостях). Так например, при пайке на вертикальных плоскостях предпочтительнее применять вазелиновое масло благодаря его большей вязкости, чем у касторового медицинского масла. Состав пасты для пайки в различных пространственных положениях приведен в таблице. Данную пасту изготавливают следующим образом. Смесь [торошкообразного припоя латуней или сплавов серебра с размером частиц 30—100 мкм, полученных в планетарной или вихревой мельнице (или другим механическим способом), насыпают в смесь касторового медицинского масла (или вазелинового масла) с вакуумной смазкой, дисперсным порошком окиси алюминия (или бутосилом) ч трихлорэтиленом, и размешивают в лопастном или другом смесителе до нужной консистенции. Затем в данную смесь добавляют флюс (для пайки сплавов меди или серебра) и смешивают до получения массы без комочков Пастой заполняют тюбы и она готова к употреблению. Предлагаемая паста для пайки облгдает коррозионной неопасностью по отношению к паяемому металлу, не требует предварительного флюсования при пайке изделий, удобна при нанесении на паяемую поверхность, ей свойственно устойчивое коллоидное состояние при продолжительном хранении в закрытых тюбах в интервале температур от -20° дot40 0 C Применение данной пасты с предложенным составом позволяет уменьшить расход припоя при пайке, увеличить производительность труда. И 33063 Компоненты пасты для пайки Пластификатор - минеральное масло Весовой состав компонентов, % Пространственное положение условия пайки 30 Вакуумная смазка 3 Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия 1 Флюс Вертикальное 15 Трихлорэтилен 2 Порошкообразный припой 49 Пластификатор - минеральное масло 20 Вакуумная смазка 1,5 Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия 0,5 Флюс 12 Триклорэтилен Вертикально-гори зонтальное 4 Порошкообразный припой 62 Пластификатор - минеральное масло 15 Вакуумная смазка 0,5 Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия 0,1 10 Горизонтальное Флюс 8 трихло р э тил єн 66,4 Порошкообразный припой Составитель Л Абросимова Редактор П Коссей Техред И Верес Корректор А Обручар Заказ 9831/13 Тираж 1086 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д 4/5 Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул Проектная, 4