Відстоювач

ОТСТОЙНИК, содержащий уста нов ленную наклонно емкость с радиаль ными перегородками и патрубками подвода очищаемой жидкости, отвода ос ветленнои жидкости и ила и привод, соединенный с осью, отличающийся тем, что, с целью повы шения качества осветления и эффективное!» работы отстойника, он снабжен дисками, установленными в емкости на оси аруг над другом, радиальные перегородки прикреп лены к дискам, отстойник снабжен V образ ными элементами, расположенными на дис ках между радиальными перегородками с увеличивающимся от периферии к центру зазором к ним, при этом вершины V об разных элементов направлены к периферии диска СО to со ю 1 1263291 Изобретение относится к разделению жидких двухфазных суспензий и может быть использовано при строительстве очистных сооружений в различных отраслях промышленности для классификации в жидкости тонкодиспергированных взвешенных веществ. Целью изобретения является повышение качества осветления и эффективности работы отстойника путем уменьшения удельной нагрузки на площадь отстаивания На фиг 1 приведен отстойник, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В—В на фиг. 3. Отстойник содержит емкость 1, полочный блок 2, состоящий из круглых дисков (полок) 3. Диски 3 частично входят в полые карманы 4, располагаемые с дзух боковых сторон емкости 1. Емкость 1 установлена наклонно и снабжена патрубком 5, подводящими осветляемую суспензию, и патрубком 6, отводящим осветленную суспензию через успокоительные камеры 7 и 8. В нижнюю часть полых карманов 4 встроены трубопроводы 9 для вывода осадка из устройства. В диске 3 посередине выполнено отверстие 10 для удалении осадка. На поверхности диска установлены радиальные перегородки I I , разбивающие его на сектора 12. Между дисками 3 и перегородками 11 жестко установлены втулки 13, скрепляющие все диски в блок 2. Полочный блок 2 приводится во вращение через редуктор 14 электродвигателем 15. В каждом секторе концентрически и с зазором к радиальным перегородкам установлены V-образные элементы 16, вершины которых направлены к периферии диска, при этом зазоры между перегородками 11 и концами V-образных элементов 16 увеличиваются от периферии к центру диска. Отстойник работает следующим образом. Исходная суспензия поступает по патрубку 5 в успокоительную камеру 7, где поток жидкости стабилизируется, равномерно распределяется по всей площади поперечного сечения емкости 1 и далее успокоенный с небольшой скоростью попадает в межполочное пространство полочного блока 2. Диспергированные в жидкости органические и минеральные частицы осаждаются в межполочном пространстве под гравитационным воздействием на верхнюю сторону дисков (полок) 3. Осевшие твердые вещества образуют слой осадка, который под воздействием сил тяжести движется вниз по полке. В верхней части 7 дисков 3 направление движения осадка определяется наклоном V-образных элементов 16 к радиальным перегородкам 11, вдоль которых осадок спол 5 10 15 20 25 30 35 4 0 45 50 5 5 зает к отверстию 10 посередине дисков и далее по втулкам 13 выводится из отстойника. Предотвращение попадания осадка, движущегося вниз по втулкам 13, в междисковое пространство (рабочую зону) через щели, образуемые при креплении втулок к перегородкам И дисков 3 и служащие для отвода осадка с поверхности дисков во втулки, обеспечивается тем, что втулки в нижней части выполнены коническими, при этом вершина конуса вышележащей втулки входит в нижележащую втулку. Благодаря тому, что зазор между элементами 16 и радиальными перегородками И выполнен с увеличением от периферии к центру, осадок движется безпрепятственно тонкой волнообразной пленкой, не разрушаясь и не взмучиваясь. В нижней части дисков 3 сползание осадка вниз и его отрыв от полки в зону отвода из отстойника осветленной воды предотвращается за счет задержки в V-образныч элементах 16. Вывод задержанного V-образными элементами осадка осуществляется поворотом дисков 3, при этом осадок по образующим элементов 16 перемещается к радиальным перегородкам 11 и по ним стекает за пределы диска 3. Наклон элементов 16, при котором происходит сползание осадка по ним к радиальным перегородкам 11, обеспечивается поворотом диска 3 к моменту захода радиальных перегородок в щель полых карманов 4. Осадок, оторвавшись от дисков 3 ввиду отсутствия каких либо течений жидкости, беспрепятственно опускается по полым карманам 4 в их нижнюю часть, откуда выводится через трубопроводы 9. Освободившись таким образом от накопившегося в элементах 16 осадка, сегменты 12, продвигаясь вверх емкости 1, продолжают выполнять функции задерживания и придания определенного направления движения осадку, благодаря чему осадок продолжает выводиться за пределы дисков 3 в полые карманы 4. Полые карманы 4 предназначены также для придания дискам 3 продолговатой формы с целью создания необходимого благоприятного пути осаждения для взвешенных веществ переносимых жидкой суспензией по краям емкости 1 вдоль вертикальной оси. Полочный блок 2 наклоняется к горизонту под оптимальным углом с точки зрения наибольшей эффективности выделения из осветляемой суспензии взвешенных веществ и производительности отстойника, что достигается поворотом всего устройства вокруг его горизонтальной оси. Осветленная сточная жидкость проходит успокоительную камеру 8 и через плавное 1263291 ных блоков путем наклона всего устройства сужение выводится из очистного устройства относительно горизонтальной оси по патрубку б Диски 3 целесообразно отливать или изИзобретение позволяет улучшить каготавливать из гладких гидрофобных матечество очистки (осветления) сточных вод риалов, чтобы не наблюдалось на них налипо сравнению с известными отстойниками пание осадка, а радиальные перегородки 11 за счет более полного выделения из жидкой и V-образные элементы 16 выполнять в виде суспензии взвешенных веществ благодаря профрезерованных или заранее выполнен выбору наиболее рационального угла наных в литой форме канавок клона полочных блоков и создания оптиБлагодаря непрерывной разгрузке оса дка со всей площади полки на ее поверхнос- ю мальной формы полки (эллипсовидной), уменьшить удельную наїрузку на площадь ти не происходит накопления осадка при отстаивания полки, те таким образом подмалых углах наклона полочного блока и его нять производительность отстойника за счет лавинообразного срыва, который наблюдапредотвращения вымывания мелкодисперется в полках традиционной конструкции при чрезмерном накоплении на их поверх 15 гированных взвешенных веществ из уловленного осадка потоком осветляемой суспенности осадка, что позволяет выбрать назии иболее рациональный угол наклона полоч А-А фиг 2 5 - Б 12 72 сригЗ ФигЛ Составитель А Евдокимов Редакторы Горват Техред И Верес Корректор В Синицкая Заказ 5462/5 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб д 4/5 Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул Проектная 4