Пристрій для газополум’яної обробки матеріалів

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (19) 4(51) (ID В 23 К 5/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3657114/2W7 (22) 31.10.83 (46) 30.06.85. Вгал„ * 24 (72) В.И.Корж, И.В.Матвеев, Ю.М.Тузенко, С.Л.Дыхно, А.И.Иванов, А.Т.Гармаш, Ю.г.Мосенкис и В.Б.Лясковский (7 О Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летип Великой Октябрьской социалистической ч революции (53) 621.791.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 967704, кл. В 23 К 5/00, 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, содержащее электролизно-водный генератор, " 1 .1 соединенный с газопламенной горелкой черея г азор-іспрецелитель, параллельно установленные испарители, газосмеситель и предохранительный клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности регулировки состава горючей смеси в широких пределах, устройство снабжеьо дополнительным трубопроводом для соединения газерасиределителя с газосмесителем и дополнительными предохранительными клапанами, при этом все предохранительные клапаны установлены в трубопроводах и соединены со входами гаэосмесителя, а газосмеситель выполнен регулируемым. 1166017 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что» с целью повышения качества обработки и экономии электроэнергии путем использо 1 Изобретение относится к газопламенной обработке материалов, а именно к устройствам для сварки и пайки при помощи газов - заменителей ацетилена. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, а также экономия -электроэнергии . Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным трубопроводом для соединения газораспределителя с газосмесителем к дополнительными предохранительными клапанами, при этом все клапаны установлены в трубопроводах и соединены со входами газосмеситоля, а газосмеситель выполнен регулируемым. Такое выполнение позволяет осуществлять плавную регулировку состава горючей смеси в более широких пределах и, как следствие этого, изменять характер горения пламени при сжигании смеси, - от окислительного до нормального и науглераживающего. В предложенном устройстве электролизер и испарители снабжены общими теплообменниками. вания тепла электролизера для нагрева испарителей, электролизер и испарители снабжены общими теплообменниками. вие чего достигается постоянство состава горючей смеси, состоящей из гремучего газа и паров легкоиспаряющихся углеводородных добавок. 5 Это приводит к повышению качества газопламенной обработки материалов. На чертеже представлено устройство рпя газопламенной обработки материалов поясняется схемой. 10 Устройство состоит из электроли- • чера для электролиза воды ', который через водяной затвор 2 , газо-• осушитель 3 соединен с газораспределителем 4. Газораспредолитель 4 15 подсоединен к испарителям 5, количество которых определяется числом компонентов, вводимых в газовую смесь - гремучий газ (для регулирования характера горения пламени или 20 получения самофлюсующегося пламени). Испарители 5 снабжены теплообменниками 6, которые являются общими и . для электролизера t. Выходы испари- . телей 5 соединены с предохранитель25 ными клапанами 7, а те в свою оче-' редь - с входными отверстиями регулируемого газосмесителя 8. Кроме того, одно из входных отверстий регулируемого гаэосмесителя 8 через пре30 дохранительный клапан 7 и дополнительТа^сое техническое решение, кроме ный трубопровод 9 напрямик связано экономии электроэнергии, обеспечивас одним из выходных отверстий газоет и поддержание постоянства состараспределителя 4. Выходное отверстие ва горючей газовой смеси в зависирегулируемого газосмесителя 8 сообмости от режимов работы электролизера ' 5 щается с газопламенной горелкой 10. 3 Эго выражается в следующем. При изУстройство для газопламенной менении силы тока электролиза измеобработки материалов работает следуюняются как производительность электщим образом. ролизера по газу, так и выделяемая При включении электролизера 1 тепловая мощность,которая в пред40 выбранный им гремучий газ поступает лагаемом устройстве расходуется на через водяной затвор 2, гаэоосушиподогрев углеводородов в испарителях. тель 3 на газораспределитель 4. С Следовательно, кЪличество испаряемых выходов газораспределителя 4 газ угдеводородов и вводимых в водородпоступает в испарители 5, заполненно-кислородную смесь пропорционально количеству этой смеси, которая выра- 45 ные легкоиспарянщимися углеводородными соединениями, например бензибатывается электролизером, вследст 1164017 ном, спиртом, ацетоном. Выделяющееся при работе электролизера 1 тепло через теплообменники 6 передается на испарители 5 и ускоряет процессы испарения углеводородов. Здесь т е п лообменники 6 играют роль термоэлементов, использованных в прототипе, с той разницей, что они не потребляют энергии. Проходя через испарители 5, гремучий газ насыщается парами соответствующих углеводородных соединений и поступает через предохранительные клапаны 7 на входные отверстия регулируемого газосмесителя 8. Туда же по трубопроводу 9 поступает чистый гремучий газ с газораспределителем 4, Нужные концентрации паров углеводородов в гремучем г а з е , поступающем с выхода газосмесителя 8 на горелку 10, получают путем дозированного смешивания всех потоков г а з о в , поступающих на входные отверстия регулируемого газосмесителя 8. Этот газосмеситель может быть выпол не н, например, в виде вентилей с общим коллектором. Отрицательный эффект, вызванный конденсацией паров углеводородов на элементах конструкций предохрани Редактор Н,Горват тельных клапанов ' 7 , здесь у с т р а н я е т ся за счет соответствующей р е г у л я ции газосмесителя 8. Если необходимо сжигать чистую водородно-кисдород5 ную смесь, IJ регулируют газосмеситель 8 таким образом, чтобы его входные отверстия, сообщающиеся ч е рез клапаны 7 с испарителями 5, оказались перекрытыми, а входное 10 отверстие, сообщающееся через клапан 7 с трубопроводом 9, - открыто. Использование новых элементов дополнительного трубопровода, т е п t5 лообменников для нагрева легкоисиаряющнхся углеводородов, регулируемого газосмесителя, а также установление предохранительных клапанов перед входными отверстиями гаэосмеси20 теля выгодно отличает предложенное устройство от прототипа тем, что расширены технологические возможное- • ти, а производительность процессов газопламенной обработки материалов 25 повышена примерно на 30%, в то в р е мя, как потребление энергии снижено примерно на ]07о (по сравнению с электролизным газогенератором ГВК-1,5, принятого за базовый). Составитель К.Влодавская Техред Ж.Кастелевяч Корректор А.Обручар Заказ 4133/11 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 1 13035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Филиал П П "Патент", г . Ужгород, у л . Проектная, 4 П