Жаростійка сталь

(і і ' l -Z ЛЛЯ СЛУЖИМОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ JK3 № СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЄСПУБЛИН LSI) 4 С 22 С 38/28 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4080509/31-02 (22) 23.06.86 (71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Е.А.Платонов, В.А.Лютый и Г.Е.Федоров (53) 669.14.018.85-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР * 177624, кл. С 22 С 38/18, 1966. Авторское свидетельство СССР № 870479, кл. С 22 С 38/28, 1981. (54) ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии,- в частности к составу литейной жаростойкой стали для дета 9-88 г L лей теплоэнергетического и металлургического оборудования. Цель изобретения - повышение^ прочности при высоких температурах до 1273 К, термостойкости и окалиностойкости. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит цирконий, иттрий и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,24-0,52, хром 22,4-2Й,3, кремний 0,76-1,37, марганец 0,36-0,64, алюминий 1,802,62, титан 0,14-0,42, цирконий 0,060,18, иттрий 0,16-0,48, барий 0,050,12, железо остальное. Применение стали позволяет повысить срок службы газовых сопел в 3,5-4 раза. 2 табл. 1 1380247 Изобретение относится к области металлургии, в частности к созданию литейной жаростойкой стали ферритного класса, работающей в условиях воз- _ действия агрессивных газовых сред при периодически изменяющихся высоких температурах. Целью изобретения является повышение прочности и термостойкости при JO температурах до 1273 К, окалиностойкости стали при температурах до 1373 К. Сталь выплавляли методом сплавления в индукционной электропечи с ем- 15 костью тигля 60 кг и хромомагнезитовой футеровкой. Были выплавлены и испытаны известная жаростойкая сталь (табл.!, № 1 и 2 ) , стали заявляемого состава 20 (табл.I, № 4-8) и стали составов, выходящих из предлагаемых пределов (табл.1, № 3 и 9 ) . Химический состав сталей приведен в табл.I. 25 Металл заливали в песчано-глинистые формы при температуре 1560-1580 С, Отливали образцы для определения временного сопротивления разрыву заготовки для исследования термостойкое- 30 ти и окалиностойкости сталей. Свойства сталей приведены в табл.2 Испытания образцов всех выплавленных сталей проводили по одинаковой методике. 35 Для испытаний на термостойкость применяли методику испытаний в режиме одностороннего нагружения в условиях теплосмены 773^t 1273K. В качест- * ве критерия для оценки термостойкое- 40 ти сталей принято число циклов ^теплосмен) до разрушения образца, усредненное по результатам 4 - 5 испытаний , , Окалиностойкость сталей оценивали д5 весовым методом по уменыпемию массы образцов после окисления в атмосфере воздуха при температуре 1373К либо в течение 100 ч непрерывно, либо в режиме: нагрев до І373К - выдержка