Турбулізатор теплообмінного каналу

1. Турбулізатор теплообмінного каналу, що містить поздовжній елемент, який відрізняється тим, що поздовжній елемент виконано у вигляді 3 запобігання утворення відкладень на стінці каналу. Сутність корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - турбулізатор, який має чотири стрижні у формі пилки кожний і встановлений у прямолінійному каналі, поздовжній розріз; на Фіг.2 - розріз по А-А на Фіг.1; на Фіг.3 - те саме, з поздовжнім елементом, скрученим по довжині; на Фіг.4 - розріз по А-А на Фіг.1, приклад турбулізатора з місцями з'єднання стрижнів, відігнутими по черзі по обидва боки від площини розташування стрижнів; на Фіг.5 - те саме, з поздовжнім елементом, скрученим по довжині; на Фіг.6 - турбулізатор, який має два стрижні у формі синусоїди кожний, розміщені в одній площині і встановлені у прямолінійному каналі, поздовжній розріз; на Фіг.7 - розріз по А-А на Фіг.7, приклад турбулізатора з місцями з'єднання стрижнів, відігнутими по черзі по обидва боки від площини розташування стрижнів; на Фіг.7 - те саме, приклад турбулізатора з поздовжнім елементом, скрученим по довжині. Турбулізатор містить поздовжній елемент 1, виконаний у вигляді стрижнів 2, які мають форму періодичної функції та з'єднані між собою вершинами 3. На Фіг.1-5 наведено турбулізатор, який має чотири стрижні 2 у формі пилки кожний і вста 18485 4 новлений у прямолінійному каналі 4, а на Фіг.6-8 турбулізатор, який має два стрижні 2 у формі синусоїди кожний, також встановлені у прямолінійному каналі 4. Елемент 1 може бути виконано у вигляді двох стрижнів 2, розташованих в одній площині (див. Фіг.7). Також елемент 1 може бути скручено по довжині (див. Фіг.3, 5, 8). І нарешті місця з'єднання 5 стрижнів 2 по черзі можуть бути відігнуті по обидва боки від площини 6 розташування стрижнів 2 (див. Фіг.4, 5, 7, 8). Турбулізатор працює в такий спосіб. Теплоносій рухається по каналу 4, в якому розміщено поздовжній елемент 1. Під час обтікання стрижнів 2 теплоносій турбулізується, що інтенсифікує процес теплообміну між теплоносієм і стінкою каналу 4 (або навпаки). При цьому, внаслідок незначного зменшення живого перерізу каналу 4 з розташованим у ньому турбулізатором гідравлічний опір руху теплоносія практично не зростає. Пропонована конструкція, нескладна у виготовленні та експлуатації, значно знижує гідравлічний опір і матеріалоємність турбулізатора при ефективній інтенсифікації теплообміну між теплоносієм і стінкою каналу валка. 5 18485 6 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 18485 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601