Панель універсальна

1. Панель універсальна, що містить плоску заготівку з верхньою і нижньою робочими поверхнями і декоративно-захисну плівку, яка відрізняється тим, що плоска заготівка додатково містить одну пару або більш пар технологічних підрізів, виконаних на верхній і нижній робочих поверхнях співвісно зустрічно один одному, де кожний підріз кожної пари здійснений в співвідношенні: глибина верхнього підрізу 0,05-0,45 товщина плоскої заготівки глибина нижнього підрізу 0,05-0,45 товщина плоскої заготівки. 2. Панель універсальна за п. 1, яка відрізняється тим, що пари технологічних підрізів виконані на відстані 20-1500 мм один від одного. 3. Панель універсальна за п. 1, яка відрізняється тим, що плоску заготівку панелі універсальної вибирають з ряду декоративно-обробних матеріалів U 2 (19) 1 3 20059 Найбільш близьким до рішення, що заявляється є кутова накладка з поворотними планками [патент України №8315 від 15.07.2005 року], у відповідності до якого кутова накладка з поворотними планками містить дві плоскі планки, розташовані повздовжніми торцевими поверхнями одна біля одної і з'єднані між собою еластичним покриттям, яка в суміжній зоні повздовжня торцева поверхня кожної планки має повздовжній кутовий зріз з боку прилеглої поверхні, на якій розташоване еластичне покриття, на ширину 0,07-0,5 товщини планки, а з боку протилежної поверхні, на якій розташоване еластичне покриття, - на ширину 0,93-0,5 товщини планки, причому кожен зріз виконано під кутом 4560°. В основу корисної моделі [патент України №8315 від 15.07.2005 року] поставлено задачу за рахунок зміни геометрії поперечного перетину планок створити кутову накладку, яку б можна було вигинати по лінії стику планок в будь-яку сторону, залишаючи облицьовану частину ззовні. Поставлене завдання вирішується тим, що у пропонованій кутовій накладці, яка має дві плоскі планки, розташовані одна біля одної і з'єднані вздовж між собою еластичним покриттям, відповідно до корисної моделі в суміжній зоні повздовжня торцева поверхня кожної планки має повздовжній кутовий зріз з боку прилеглого поверхні, на якій розташоване еластичне покриття, на ширину 0,070,5 товщини планки, а з боку, протилежного поверхні, на якій розташоване еластичне покриття, - на ширину 0,93-0,5 товщини планки, причому кожен зріз виконано під кутом 35-60°. Однак, пропоноване технічне рішення має певні технічні, технологічні та конструктивні недоліки, які не тільки роблять пропоноване технічне рішення мало ефективним з точки зору те хнологічності але й такі недоліки впливають на промислову придатність корисної моделі по патенту України №8315 від 15.07.2005 року. 1. Вважаємо, що технічне рішення має складності технологічного характеру, що до дотримання параметрів (розмірів) виробу, які задекларованих у описі до патенту. При товщині виробу від 2 до 8мм необхідно витримати кут зрізу 35-60 і виконати це треба на ширину наприклад 0,07 товщини виробу. У разі коли брати мінімальну товщину виробу 2мм, то ширина зрізу буде складати 0,014мм - таку точність витримують при виготовленні точних приладів або при наймі виготовленні виробів із твердих матеріалів (метал, скло тощо). Якщо брати до уваги, що матеріал з якого виготовляють пропонований виріб то це як правило матеріал на основі спресованих деревинних відходів, які мають ворсисту стр уктуру, що робить не можливим виготовити вироби з такими „нано" -розмірами. 2. Також з опису корисної моделі не зрозуміло яким саме чином робиться „зріз на ширину" на ще й під кутом. Якщо для виконання такого зрізу треба міняти кут нахилу різця (циркулярки) або треба міняти сам різець (використовувати циркулярку з іншим кутом робочої поверхні), то виготовлення такого виробу є не тільки технічно не можливим, а ще й не технологічним. Також не зрозуміло як впливає ріжучий інструмент (конфігурація робочої 4 поверхні ріжучого інструменту) на дотримання параметрів, які заявлені у формулі (описі) до патенту. Взагалі, якщо казати про кути зрізу для даних виробів, то вони фактично формуються тільки з допомогою кутів, які мають різці тобто фактично мова йдеться про кут заточення різця (циркулярки). 3. Між розмірами кутів з якими робиться зріз є не точність - у формулі записано: кожен зріз виконано під кутом 45-60°. - у описі записано: кожен зріз виконано під кутом 35-60°. Таким чином, на підставі наведених вище недоліків технічного рішення по патенту України №8315 від 15.07.2005 можна вважати, що промислова придатність цього рішення, як один із критеріїв охороноспроможності корисної моделі, може бути переглянута відповідною Установою. Крім того, під сумнів можна поставити саму задачу, яка вирішувалась у технічному рішенні по патенту України №8315. Якщо вважати задачею пропонованого рішення: „за рахунок зміни геометрії поперечного перетину планок створити кутову накладку" то фактично мова йдеться про виконання технологічних зрізів, без яких складання двох подібних виробів (двох планок або накладки, яка складається з двох планок, або інших подібних виробів) - є неможливим, а використання таких зрізів почалося відразу, як виникли кути в які потрібно було вмонтовувати подібні вироби або коли було необхідно вирішува ти задачу по обробці кутових поверхонь. Таким чином сама задача „за рахунок зміни геометрії поперечного перетину планок створити кутову накладку” - очевидно випливає із рівня техніки. Тобто можна сказати, що технічне рішення за патентом України №8315 не виконує основного призначення у відповідності до Закону України, тобто воно не є „результат інтелектуальної діяльності людини в будь-якій сфері технологи”. Таким чином, на підставі викладених вище матеріалів, перед винахідником виникає задача по створенню універсальної панелі, яку можна використовувати не тільки для облицьовування складних геометричних форм, наприклад кут (внутрішній, зовнішній) або овал (внутрішній, зовнішній), але й для облицьовування значних площ, наприклад стіна або стеля, де при необхідності, без залучення додаткового стаціонарного обладнання, можна було виконати роботи по облицьовуванню. В основу корисної моделі встановлена задача удосконалення кутової накладки і створення панелі універсальної в якій в наслідок того, що вона складається з плоскої заготівки з верхньою і нижньою робочими поверхнями і декоративно - захисної плівки, де плоска заготівка додатково містить одну та\або більш однієї пару (пар) технологічних підрізів, виконаних на верхній і нижній робочих поверхнях співвісно на зустріч один одному, де кожний підріз кожної пари здійснюється в співвідношенні: - глибина верхнього підрізу 0,05-0,45 товщина плоскої заготівки - глибина нижнього підрізу 0,05-0,45 товщина 5 20059 плоскої заготівки, причому пари технологічних підрізів виконані на відстані 20-1500мм один від одного, а плоску заготівку панелі універсальної вибирають з ряду декоративно-обробних матеріалів виготовлених на деревний-волоконній підставі, наприклад МДФ, ДВП, ДСП, картон або з ряду декоративнообробних матеріалів виготовлених на підставі синтетичних матеріалів, або з ряду декоративнообробних матеріалів виготовлених на металевій основі, а товщина декоративно-захисної плівка вибирається з розрахунку 20-400мкм та виконана на натуральній основі, наприклад папір, дерево, тканина або на синтетичній основі, наприклад полімерна плівка, вирішується задача, не тільки облицьовування кутових поверхонь, а й створюється можливість використовувати універсальну панель для облицьовування значних площ, а при необхідності використовувати таку панель на місцях кутових поворотів. Технологічність при виготовленні таких пане 6 лей досягається за рахунок зменшення кількості технічних операцій. Виконання співвісних технологічних підрізів дає можливість спростити виготовлення панелей універсального призначення до двох операцій: 1. виконання співвісний підріз та обклеювання захисною плівкою На Фіг.1 та Фіг.2 зображена панель універсальна, яка складається з плоскої заготівки з верхньою і нижньою робочими поверхнями (1) і декоративно-захисної плівки (2) та пари технологічних підрізів (3). Отже, на підставі викладеного вище вважаємо, що панель універсальна, яка заявляється є більш технологічним виробом, по відношенню до відомих подібних виробів, який робить конструкцію виробу не тільки більш простою, при умові універсального використання, а й при цьому й зменшується кількість технологічних операцій, що в решті решт, приводить до збільшення ефективності виробництва подібних виробів. 7 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 20059 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601