Фільтрувальна установка

1. Фільтрувальна установка, що містить прохідний гідроблок, до якого приєднані корпуси з поміщеними в них фільтроелементами, а також командний і виконавчий пристрої, зв'язані керуючим каналом, при цьому виконавчий пристрій має вхід для підведення робочої рідини і вихід, з'єднаний через прохідний гідроблок з фільтроелементами, і виконаний з можливістю подачі робочої рідини на вхід або вихід фільтроелементів, яка відрізняється тим, що командний пристрій виконаний у вигляді гідророзподільника з гідравлічним керуванням, який містить гідроциліндр і керуючий гідророзподільник, гідроциліндр містить штовхач, виконаний у вигляді поршня зі штоком, поршнева порожнина гідроциліндра з'єднана через гідроакумулятор, дросель і прохідний блок із входом фільтроелементів, а штокова порожнина гідроциліндра через прохідний блок з'єднана з виходом фільтроелементів, при цьому на штовхач встановлена U 2 (19) 1 3 20882 Робоча рідина для роботи лінійних гідроблоків та електромагнітного клапана подається від окремої гідросистеми, у якій використання води не передбачено. Електромагнітний клапан підключається до відокремленої електричної системи керування з датчиками, які спрацьовують у залежності від підвищення перепаду тиску на фільтроелементах або через визначені проміжки часу. Лінійний гідроблок являє собою механізм, що перетворює поступальний рух поршня однобічного гідроциліндра в обертальний рух, необхідний для повороту кульового крана з позиції роботи в позицію промивання. Зворотний хід механізму здійснюється за допомогою стиснутої пружини. Електромагнітний клапан являє собою чотирилінійний трипозиційний гідророзподільник з електромагнітним приводом. Зворотне промивання фільтроелементів виконується почергово під час подачі напруги від електричної системи автоматичного керування на електромагнітний клапан, який направляє робочу рідину під тиском у відповідний лінійний гідроблок, що повертає кульовий кран у позицію промивання. При цьому забруднення, затримані фільтроелементами, видаляються з фільтрівної камери через отвір, що відкрився в ній. При вимиканні електричного сигналу електромагнітний клапан повертається у вихідну позицію, а кульовий кран під дією пружини повертається назад у робочу позицію. Ця установка забезпечує фільтрацію рідини і промивання фільтроелементів протитечією рідини, однак не наділена автономністю, необхідною для її використовування в шахтних умовах. Це викликано тим, що для функціонування установки потрібна іскробезпечна електрична система керування з датчиками тиску і джерелом живлення, а також насос або інше джерело тиску для подачі робочої рідини в електромагнітний клапан і лінійний гідроблок, кабелі та рукави високого тиску. Необхідність періодично переносити установку на нове місце через посування вибою ускладнює експлуатацію такої складної системи. Відмовляння електричної та гідравлічної систем, обриви кабелю й ушкодження рукавів будуть знижувати надійність роботи фільтрівної установки й обслуговуваного нею устатк ування. В основу корисної моделі поставлена задача: у фільтрівній установці шляхом змінення її конструкції забезпечити автоматичне змінення напрямку потоку рідини через фільтроелементи без застосування зовнішніх джерел енергії за рахунок енергії фільтрованої рідини, що дозволить спростити експлуатацію пристрою і підвищити надійність роботи, як самої установки, так і обслуговуваного устаткування. Поставлена задача вирішується тим, що у фільтрівній установці, що містить прохідний гідроблок, до якого приєднані корпуси з поміщеними в них фільтроелементами, а також командний і виконавчий пристрої, зв'язані керуючим каналом, при цьому виконавчий пристрій має вхід для підведення робочої рідини і вихід, з'єднаний через прохідний гідроблок з фільтроелементами, і виконаний з можливістю подачі робочої рідини на вхід або ви 4 хід фільтроелементів, відповідно до корисної моделі, командний пристрій виконаний у вигляді гідророзподільника з гідравлічним керуванням, що містить гідроциліндр і керуючий гідророзподільник, гідроциліндр містить штовхач, виконаний у вигляді поршня зі штоком, поршнева порожнина гідроциліндра з'єднана через гідроакумулятор, дросель і прохідний блок із входом фільтроелементів, а штокова порожнина гідроциліндра через прохідний блок з'єднана з виходом фільтроелементів, при цьому на штовхач встановлена пружина, підтиснута різьбовою втулкою, керуючий гідророзподільник містить двопозиційний золотник, у крайніх положеннях якого, з'єднані або роз'єднані два підведених до нього канали, один з яких зв'язаний з виконавчим пристроєм (керуючий канал), а другий канал з'єднаний з виходом фільтроелементів із прохідного гідроблока. Поставлена задача вирішується також тим, що виконавчий пристрій виконаний у вигляді гідророзподільника з гідравлічним керуванням, який містить корпус, у якому розміщений двопозиційний золотник з наскрізним каналом і плоске сідло з чотирма поперечними каналами, один з яких постійно з'єднаний із внутрішньою порожниною корпуса, два інши х канали почергово з'єднані з наскрізним каналом золотника в його крайніх положеннях, а четвертий канал з'єднаний із внутрішньою порожниною корпуса в одному з положень золотника. Поставлена задача вирішується також тим, що наскрізний канал золотника виконаний у вигляді поздовжнього і поперечного отворів, крім того в золотнику виконані два глухи х поперечних отвори, і у всі х поперечних отворах встановлені підпружинені втулки, постійно притиснуті до плоского сідла, при цьому в одному з положень золотника всі три втулки з'єднані з поперечними каналами плоского сідла, а в другому положенні, одна із втулок, встановлена у глухому отворі, роз'єднана з поперечним каналом плоского сідла, а дві інших втулки з'єднані з іншими поперечними каналами плоского сідла. Причинно-наслідковий зв'язок сукупності ознак з технічним результатом, що досягається, полягає в тому, що виконання командного пристрою у вигляді гідророзподільника з гідравлічним керуванням, який містить штовхач, що впливає на керуючий гідророзподільник у залежності від різниці тисків у поршневій і штоковій порожнинах, з'єднаних відповідно з входом і виходом фільтроелементів, у сукупності з подачею сигналу від керуючого гідророзподільника на виконавчий пристрій, виконаного з можливістю поперемінного з'єднання вхідного потоку рідини через відповідні канали з входом або виходом фільтроелементів, забезпечує автоматичну зміну напрямку потоку рідини через фільтроелементи без застосування зовнішніх джерел енергії, за рахунок енергії фільтрованої рідини, що дозволить спростити експлуатацію пристрою і підвищити надійність роботи, як самої установки, так і обслуговуваного устаткування. Сутність корисної моделі пояснюється кресленнями і схемою. 5 20882 На Фіг.1 показаний загальний вид фільтрівної установки. На Фіг.2 показаний вид у плані. На Фіг.3 показаний розріз А-А на Фіг.1. На Фіг.4 показаний розріз Б-Б на Фіг.1. На Фіг.5 показана принципова гідравлічна схема установки. Фільтрівна установка складається з прохідного гідроблока 1, до якого приєднані корпуси 2 з поміщеними в них фільтроелементами 3, а також командний пристрій 4 і виконавчий пристрій 5, зв'язані між собою і з фільтроелементами 3. Командний пристрій 4 (Фіг.3) виконаний у вигляді гідророзподільника з гідравлічним керуванням, що містить гідроциліндр 6 і керуючий гідророзподільник 7. Гідроциліндр 6 містить штовхач 8, виконаний у вигляді поршня 9 зі штоком 10. Поршнева порожнина 11 гідроциліндра 6 з'єднана через гідроакумулятор 12, дросель 13 і прохідний блок 1 каналом 14 із входом фільтроелементів 3, а штокова порожнина 15 гідроциліндра через прохідний блок 1 каналом 16 з'єднана з виходом фільтроелементів 3. На штовхач 8 встановлена пружина 17, сила стискання якої визначена положенням різьбової втулки 18. Керуючий гідророзподільник 7 містить двопозиційний керуючий золотник 19, у крайніх положеннях якого керуючий канал 20, сполучений з виконавчим пристроєм 5, з'єднаний або роз'єднаний з каналом 21, сполучений з виходом фільтроелементів 3 із прохідного гідроблока 1. При цьому внутрішня порожнина командного пристрою 4 з'єднана каналом 20 зі зливальним каналом 22 перед керуючим золотником 19. Виконавчий пристрій 5 (Фіг.4) виконаний у вигляді гідророзподільника з гідравлічним керуванням, що містить корпус 23, який має вхідний отвір 24 для подачі фільтрованої рідини від насоса, й отвір 25, з'єднаний з керуючим каналом 20 командного пристрою 4. У корпусі 23 розміщений двопозиційний золотник 26 з наскрізним каналом 27, сполученим із вхідним отвором 24 корпуса 23, і плоске сідло 28 з чотирма поперечними каналами, один з яких, зливальний канал 29, постійно з'єднаний із внутрішньою порожниною корпуса 23. Поперечні канали 30, 31, з'єднані через прохідний гідроблок 1 відповідно з входом і виходом фільтроелементів 3, почергово з'єднані з наскрізним каналом 27 золотника 26 у його крайніх положеннях. Четвертий поперечний канал 32, з'єднаний із входом фільтроелементів 3, в одному з положень золотника 26, з'єднаний через внутрішню порожнину корпуса 23 зі зливальним каналом 29. Наскрізний канал 27 золотника 26 виконаний у вигляді поздовжнього отвору 33 і поперечного отвору 34. Крім того, у золотнику 26 виконані два глухи х поперечних отвори 35 і 36. В усіх поперечних отворах золотника 26 встановлені підпружинені втулки 37 із плоскими торцевими поверхнями, постійно притиснуті до плоского сідла 28. При цьому у ви хідному положенні золотника 26 канал 30 з'єднаний з наскрізним каналом 27, а канали 31, 32 замкнені в глухи х о творах 35, 36 втулками 37. 6 В іншому положенні золотника 26 поперечний канал 31 з'єднаний з наскрізним каналом 27 через втулку, встановлену в поперечному отворі 34 наскрізного каналу 27. Досягнення технічного результату здійснюється таким чином. Під час роботи установки в режимі фільтрації вода або інша робоча рідина від насоса через вхідний отвір 24 виконавчого пристрою 5, наскрізний канал 27 золотника 26 і канал 30 плоского сідла 28 надходить по каналах прохідного гідроблока 1 на вхід фільтроелементів 3, фільтрується і направляється до споживача. При цьому канали 31 і 32, з'єднані відповідно з виходом і входом фільтроелементів 3, замкнені у виконавчому пристрої 5 підпружиненими втулками 37, встановленими в глухи х отворах золотника 26. Зливальний канал 29 відкритий для зливання рідини з виконавчого пристрою 5. В міру фільтрації робочої рідини фільтроелементи 3 забруднюються, що викликає збільшення тиску перед їх входом. Коли тиск на вході фільтроелементів 3 перевищить задану величину, обумовлену зусиллям стискання пружини 17 різьбовою втулкою 18, тиск у поршневій порожнині 11, з'єднаній з входом фільтроелементів 3, перевищить зусилля пружини 17 і тиск у штоковій порожнині 15, з'єднаній з виходом фільтроелементів 3 каналом 16. При цьому штовхач 8 перемістить керуючий золотник 19 у положення, при якому керуючий канал 20, з'єднаний з отвором 25 виконавчого пристрою 5, з'єднається з каналом 21, і тиск робочої рідини перемістить двопозиційний золотник 26 у положення, при якому зміниться напрямок потоку через фільтроелементи 3. Промивання фільтроелементів 3 буде здійснюватися за рахунок того, що канал 31, з'єднаний з виходом фільтроелементів 3, з'єднається через наскрізний канал 27 із вхідним отвором 24, і робоча рідина буде надходити до фільтроелементів 3 з боку їхнього виходу. Нагромаджені забруднення будуть видалятися з фільтроелементів 3 від їхнього входу через прохідний гідроблок 1 по каналу 32, що відкрився у виконавчому пристрої, і далі через канал 29 на злив. В міру промивання фільтроелементів 2 тиск між їхнім входом і виходом вирівняється і штовхач 8 під дією пружини 17 повернеться у вихідне положення. При цьому керуючий золотник 19 також повернеться у вихідне положення, при якому керуючий канал 20 буде роз'єднаний з каналом 21. Після зняття тиску в керуючому каналі 20 золотник 26 під дією вхідного потоку робочої рідини також переміститься у вихідне положення, при якому відновиться процес фільтрації. При цьому рідина, витиснута з виконавчого пристрою 5 під час повернення золотника 26 у ви хідне положення, через керуючий канал 20, з'єднаний у вихідному положенні з каналом 22, надійде на злив. Таким чином, корисна модель забезпечує автоматичну зміну напрямку потоку рідини через фільтроелементи без застосування зовнішніх джерел енергії, за рахунок енергії фільтрованої рідини, що дозволить спростити експлуатацію пристрою і підвищити надійність роботи, як самої установки, так і обслуговуваного устаткування. 7 Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 20882 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601