Пристрій для розділення сипких матеріалів

1. Пристрій для розділення сипких матеріалів, який містить закріплену у коробі просіювальну поверхню, встановлену ступінчасто над нею завантажувальну віброповерхню з отворами, розташованими на її сходовому кінці у шахматному 3 20939 4 В основу корисної моделі поставлено задачу рфорованій ділянці віброповерхні 4 у зону вільного підвищення ефективності за рахунок раціональнопадіння на просіювальну поверхню 2 у вигляді го розподілу потоку сипкого матеріалу та ефективсуцільного третього вертикального потока матеріного впливу на нього у зоні вільного падіння. алу. Перші два вертикальних потока оброблюютьПоставлену задачу вирішено таким чином, що ся струменем робочого середовища (води або у пристрої для розділення сипких матеріалів, який водно-повітряні суміші при мокрому грохотінні, або містить закріплену у коробі просіювальну поверхповітрям при сухому гро хотінні). ню, встановлену східчастно (ступінчасте) над нею Робоче середовище надходить до підводної завантажувальну віброповерхню з отворами, які труби 16 колектора, закріпленої на рамі 17 та розрозташовані у шахматному порядку на її сходовоподіляється по окремих трубопроводах 11 та 12, із му кінці, колектор з соплами, направленими проти яких воно попадає до сопел 18. Закріплення труруху матеріалу по завантажувальній поверхні та бопроводів 11 та 12 з фланцями 13 до фланців 15 підвідну трубу, згідно з корисною моделлю, припідвідної труби 16 за допомогою болтів 14 дає мострій має знімну плиту з виступами, встановлену жливість повертати кожен трубопровід навкруги на завантажувальній віброповерхні з можливістю горизонтальної вісі незалежно друг від друга та переміщення у горизонтальній площині, колектор зафіксовувати їх положення. Можливість повороту пристрою виконано із двох окремих трубопроводів, кожного окремого трубопроводу колектора дає кожен із яких з'єднано з підвідною трубою та закріможливість струмені робочого середовища подаплено з можливістю повороту навкруги горизонтавати під різним кутом до потоку дискретних струльної вісі, сопла колектора закріплені на трубоменів матеріалу та на різні участки потоку у зоні проводах, виконані розширюючими в бік вільного падіння. Їх можна регулювати в залежнозавантаження вихідного матеріалу та мають присті від загрузки, крупності вихідного матеріалу та стосування для їх самоочищення у вигляді підпрурівномірності його розповсюдження по ширині жиненого кронштейну, жорстко з'єднаного з шарніпристрою. рно закріпленого кришкою сопла. При обробці робочим середовищем дрібні зеНа кресленні зображено: рна "вибиваються" струменем робочого середона Фіг.1 - загальний вид пристрою; вища із стр уменів першого та другого вертикальна Фіг.2 - переріз А-А на Фіг.1; них потоків матеріалу і надходять до практично не на Фіг.3 - переріз Б-Б на Фіг.2; завантаженої начальної ділянки просіювальної на Фіг.4 - вид Г на Фіг.3; поверхні 2 та легко провалюються через її отвори, на Фіг.5 - переріз В-В на Фіг.1. утворюючи підрешітний продукт. Зерна розміром Пристрій для розділення сипких матеріалів мібільші крупності розділення транспортуються по стить короб 1, просіювальну поверхню 2, привод 3, просіювальній поверхні 2, таким чином це дозвозавантажувальну віброповерхню 4 з отворами 5, ляє здійснити ефективне контрольне грохотіння. знімні плити 6 з виступами 7 та 8, закріплені в паНа шарі зерен, які залишились на поверхні 2 після зах 9 болтами 10, колектор, виконаний із трубоконтрольного грохотіння, надходять спочатку крупроводів 11 та 12 з фланцями 13, з'єднаними болпні зерна першого та другого вертикальних пототами 14 з фланцями 15 підвідної труби 16, яку ків, а потім на шар цієї суміші надходять більш закріплено на рамі 17. На трубопроводах 11 та 12 крупні зерна третього суцільного вертикального колектора закріплені сопла 18 з пристосуванням потока, який сходить з віброповерхні 4. 19 для їх самоочищення. Сопла 18 мають кришку Після зони вільного падіння матеріалу здійс20 та днище 21, які розширюються в бік завантанюється остаточна доводна суміш на просіювальження вихідного матеріалу. Кришку закріплено за ній поверхні 2. При малому вмісту крупних зерен в допомогою шарніра 22. Пристосування 19 дял саматеріалі, який проходить крізь отвори 5, цей промоочищення сопел 18 має кронштейн 23, жорстко дукт може без контрольного грохотіння спрямовузв'язаний з кришкою 20 сопла 18. До кронштейну ватися до ванни (на кресленні не показана). Плити 23 закріплено вісь 24 з пружиною 25, гайкою 26 та 6 з виступами 7 та 8 закріплені на віброповерхні 4 регулюючим болтом 27. Пружину 25 встановлено в болтами 10, при переміщенні в пазах 9 частково корпусі 28. перекривають отвори 5 віброповерхні 4, регулююПристрій для розділення сипких матеріалів чи кількість матеріалу, який провалюється через працює таким чином. Вихідний матеріал надхоотвори 5, що дає можливість ефективного роздідить до коробу 1 на початкову неперфоровану лення в залежності від вихідного потоку. Таким ділянку завантажувальної віброповерхні 4, закріпчином формується раціональний переріз струмеленої в коробі 1 з приводом 3 та транспортується нів потоку матеріалу у зоні вільного падіння. по ній безперервним потоком. При надходженні При забиванні випускного отвору сопла зерматеріалу на перфоровану ділянку віброповерхні 4 нами матеріалу або іншими сторонніми матеріавін провалюється в отвори 5, розташовані у шахлами, які надходять разом з робочим середовиматному порядку по усій ширині віброповерхні 4. щем, зменшується його переріз. Це приводить до При цьому утворюється два вертикальних потока, збільшення швидкості витікання робочого середов яких матеріал дискретно роз'єднаний по ширині вища та до зростання динамічного впливу на крипотока на рівновеликі у перерізі струмені, при шку 20 сопла 18. цьому стр умені суміжних потоків зміщені по відноПристосування 19 для самоочищення сопел шенню друг до др уга на величину, рівну ширині 18 діє таким чином. При попаданні крупних кусків окремого струменя. Надреші-тний продукт (крупні до розвантажувальної частини сопла 18, кришка зерна, розмір яких значно більший заданої крупни20 за допомогою шарніра 22 підіймається, стискасті розділення) транспортується по кінцевій непеючи пружину 25. Крупні куски розвантажуються, 5 20939 6 пружина 25 розтискується, кришка 20 разом з матеріалу збільшить площину їх дії, що підвищить кронштейном 23 повертається до початкового поефективність їх роботи. ложення. Таке пристосування дає можливість поТехнічним результатом корисної моделі є мозбутися необхідності очищення сопел, що підвижливість підвищити ефективність роботи пристрою щить ефективність їх роботи, а виконання сопел за рахунок раціонального розподілу потоку сипкого розширювальними в бік завантаження вихідного матеріалу та е фективного впливу на нього у зоні вільного падіння. 7 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 20939 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601