Фільтр для очищення текучого середовища
Номер патенту: 2148
Опубліковано: 17.11.2003
Автори: Масанська-Корак Наталія Кирилівна, Корак Анатолій Вікторович, Звєрєв Микола Вікторович
Формула / Реферат
1. Фільтр для очищення текучого середовища складається з корпусу, що має співвісні вхідні та вихідні патрубки, між якими розташовано фільтруючий модуль, який примикає до жорстко закріпленого в корпусі опорного елемента з боку вхідного патрубка та складається з послідовно розташованих по ходу потоку текучого середовища фільтруючого елемента і стопорного кільця, а в нижній частині перед фільтруючим модулем виконано очисний отвір, який відрізняється тим, що за опорним елементом розташовано додатковий фільтруючий модуль, що складається з додаткового фільтруючого елемента і упорної сітки, яка нерухомо закріплена в корпусі, щонайменше один фільтруючий елемент виконано з пористого металоволоконного матеріалу, а в нижній частині корпусу перед додатковим фільтруючим модулем виконано додатковий очисний отвір.
2. Фільтр для очищення текучого середовища за п. 1, який відрізняється тим, що пористість фільтруючого елемента більша, ніж пористість додаткового фільтруючого елемента.
3. Фільтр для очищення текучого середовища за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що корпус має форму циліндра.
4. Фільтр для очищення текучого середовища за пп. 1-3, який відрізняється тим, що опорний елемент виконано у вигляді перфорованої обичайки, яка зафіксована у корпусі радіальними утримувачами.
5. Фільтр для очищення текучого середовища за пп. 1-3, який відрізняється тим, що опорний елемент виконано у вигляді хрестовини.
6. Фільтр для очищення текучого середовища за пп. 1-5, який відрізняється тим, що пористий металоволоконний матеріал виконано з антикорозійної сталі 0,05-0,2 мм з пористістю 65-90%.
7. Фільтр для очищення текучого середовища за пп. 1-6, який відрізняється тим, що упорну сітку виконано з антикорозійного дроту діаметром 0,5-2,0 мм з вічком 2,0-10,0 мм.
8. Фільтр для очищення текучого середовища за пп. 1-7, який відрізняється тим, що перед фільтруючим елементом жорстко закріплено перфоровану пластину.
Текст
1 Фільтр для очищення текучого середовища складається з корпусу, що має СПІВВІСНІ ВХІДНІ та ВИХІДНІ патрубки, між якими розташовано фільтруючий модуль, який примикає до жорстко закріпленого в корпусі опорного елемента з боку вхідного патрубка та складається з послідовно розташованих по ходу потоку текучого середовища фільтруючого елемента і стопорного кільця, а в нижній частині перед фільтруючим модулем виконано очисний отвір, який відрізняється тим, що за опорним елементом розташовано додатковий фільтруючий модуль, що складається з додаткового фільтруючого елемента і упорної сітки, яка нерухомо закріплена в корпусі, щонайменше один фільтруючий елемент виконано з пористого металоволоконного матеріалу, а в нижній частині корпусу перед додатковим фільтруючим модулем виконано додатковий очисний отвір 2 Фільтр для очищення текучого середовища за Корисна модель стосується фільтруючих пристроїв, які призначені для очищення газу або нафти від механічних домішок, які транспортуються по магістральним трубопроводам Відомий фільтр для очищення текучого середовища складається з корпуса, що має СПІВВІСНІ ВХІДНІ та ВИХІДНІ патрубки, між якими розташовано фільтруючий модуль який примикає до жорстко закріпленого в корпусі опорного елемента з боку вхідного патрубка та складається з послідовно розташованих по ходу потоку текучого середовища фільтруючого елемента (перфорованої пластини) і стопорного кільця, а в нижній частині перед фільтруючим модулем виконано очисний отвір Текуче середовище проходячи крізь фільтруючий елемент очищується та поступає далі по трубо п 1, який відрізняється тим, що пористість фільтруючого елемента більша, ніж пористість додаткового фільтруючого елемента 3 Фільтр для очищення текучого середовища за пп 1, 2, який відрізняється тим, що корпус має форму циліндра 4 Фільтр для очищення текучого середовища за пп 1-3, який відрізняється тим, що опорний елемент виконано у вигляді перфорованої обичайки, яка зафіксована у корпусі радіальними утримувачами 5 Фільтр для очищення текучого середовища за пп 1-3, який відрізняється тим, що опорний елемент виконано у вигляді хрестовини 6 Фільтр для очищення текучого середовища за пп 1-5, який відрізняється тим, що пористий металоволоконний матеріал виконано з антикорозійної сталі 0,05-0,2мм з пористістю 65-90% 7 Фільтр для очищення текучого середовища за пп 1-6, який відрізняється тим, що упорну сітку виконано з антикорозійного дроту діаметром 0,52,0 мм з вічком 2,0-10,0мм 8 Фільтр для очищення текучого середовища за пп 1-7, який відрізняється тим, що перед фільтруючим елементом жорстко закріплено перфоровану пластину 00 проводу Механічні домішки попадають на дно корпусу, ЗВІДКІЛЯ їх видаляють крізь очисний отвір В основу корисної моделі поставлена задача шляхом застосування нового фільтруючого матеріалу та додаткового фільтруючого модуля підвищити ефективність роботи фільтру та спростити його обслуговування Поставлена задача вирішена тим що, фільтр для очищення текучого середовища складається з корпуса, що має СПІВВІСНІ ВХІДНІ та ВИХІДНІ патруб ки, між якими розташовано фільтруючий модуль який примикає до жорстко закріпленого в корпусі опорного елемента з боку вхідного патрубка та складається з послідовно розташованих по ходу потоку текучого середовища фільтруючого елемента і стопорного кільця, а в нижній частині перед 2148 фільтруючим модулем виконано очисний отвір, згідно до корисної моделі за опорним елементом розташовано додатковий фільтруючий модуль, що складається з додаткового фільтруючого елемента і опорної сітки, яка нерухомо закріплена в корпусі, в якості щонайменше одного фільтруючого елемента застосовано пористий металоволоконнии матеріал, а в нижній частині корпуса перед додатковим фільтруючим модулем виконано додатковий очисний отвір Крім того, пористість фільтруючого елемента більша, ніж пористість додаткового фільтруючого елемента Крім того, опорний елемент виконано у вигляді перфорованої обичайки, яка зафіксована у корпусі радіальними утримувачами Як інший варіант опорний елемент виконано у вигляді хрестовини А з боку вхідного патрубка, перед фільтруючим елементом жорстко закріплено перфоровану пластину Крім того, пористий металоволоконнии матеріал виконано з антикорозійної сталі 0,05-0,2мм, а пористістю 65-90%, а додаткову упорну сітку виконано з антикорозійної проволоки діаметром 0,52,0мм з вічком 2,0-10,0мм Фільтр для очищення текучого середовища корпус має форму циліндра Оснащення фільтра для очищення текучого середовища додатковим фільтрувальним модулем дає можливість для ступінчастої, більш тонкої очистки, що забезпечує продовження фільтрувального циклу та більший захист внутрішньої пристроїв контрольно-вимірювальної апаратури Використання пористого металоволоконного матеріалу, зі зменшуючимся по ходу текучого середовища пористістю, в якості фільтра забезпечує більш тонку очистку на протязі більш тривалого часу Виконання очисних отворів в корпусі перед фільтруючими модулями, забезпечує можливість багаторазової регенерації шляхом подачі зворотного потоку рідини або газу Додатковим технічним результатом корисної моделі є можливість багатократної регенерації фільтру Корисна модель пояснюється кресленнями, де фіг 1 - фільтр у розрізі, загальний вигляд, а фіг 2 перетин А-А На фіг 1-2 зображено корпус 1, вхідний патрубок 2, вихідний патрубок 3, опорний елементу, який виконаний у вигляді обичайки 5 і закріплено радіальними утримувачами 6, фільтруючий модуль 7 який складається з перфорованої пластини 8, фільтрувального елемента 9 та стопорного кільця 10, додатковий фільтруючий модуль 11 закріплений стопорними кільцями 12 і складається з додаткового фільтруючого елемента 13 та упорної сітки 14, а також в корпусі виконані очисний отвір 15 та додатковий очисний отвір 16 В якості фільтрувального елемента 9 найкраще використати пристрій металоволоконнии матеріал, що зроблено з антикорозійної сталі діаметром волокна 0,1-0,2мм, пористістю 80-90%, а фільтрувальний елемент 13 виготовлено з металоволоконного матеріалу з антикорозійною властивістю та діаметром волокон 0,05-0,1мм та пористістю 65-80% Упорна сітка 14 виконана зі стальної антикорозійної проволоки діаметром 0,2-2,0мм з вічком 2,010мм Фільтр для очищення текучого середовища працює наступним чином, текуче середовище з наявністю механічних домішок надходить до корпусу 1 через вхідний патрубок 2 Великі частки механічних домішок під дією сили тяжіння падають в нижню частину корпуса 1, ЗВІДКІЛЯ ВОНИ періодично видаляються через очисний отвір 15, менші частки затримуються в пористому металоволоконному фільтруючому елементі 9 Далі потік текучого середовища додатково очищується в пористому металоволоконному фільтруючому елементі 13 додаткового фільтрувального модуля 11 і поступає через вихідний патрубок 3 до трубопроводу Так як діаметр волокна та пористість додаткового фільтру менша ніж діаметр волокон та пористість металоволоконного фільтрувального елемента 9, то частки що пройшли крізь перший фільтрувальний елемент осідають на додатковому фільтрувальному елементі 13 Таким чином двоступенева модульна конструкція забезпечує більш якісну очистку Навантаження тиску потоку діє на фільтрувальний елемент 9, стопорне кільце 10 а також опорний елемент 4 Опорний елемент 4 виконаний наприклад у вигляді перфорованої обичайки 5 з радіальними утримувачами 6, які жорстко закріплені до корпусу 1, що підвищує надійність кріплення фільтрувального елементу 9 Жорстке кріплення додаткового фільтрувального модуля 11 забезпечується парою перфорованих стопорних кілець, а упорна сітка 14 також виконує функцію опори додаткового фільтрувального елементу 13 і разом з ним витримує силу потоку текучого середовища При значному забрудненні фільтруючих модулів 7 та 11 виникає необхідність в промивці фільтрувальних елементів, яку здійснюють шляхом подачі промив очного середовища як через додатковий очисний отвір 16 так і через вихідний патрубок 4 Застосування в якості фільтрувального матеріалу пористий метало волоконний матеріал дозволяє здійснювати їх багаторазову регенерацію, що також підвищує ефективність використання фільтру 2148 ii Фіг. 2 Комп'ютерна верстка А. Ярославцева Підписне Тираж 39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м. Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м. Київ, 04119
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюKorak Anatolii Viktorovych
Автори російськоюКорак Анатолий Викторович
МПК / Мітки
МПК: B01D 35/02
Мітки: фільтр, текучого, очищення, середовища
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-2148-filtr-dlya-ochishhennya-tekuchogo-seredovishha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Фільтр для очищення текучого середовища</a>
Попередній патент: Контейнер транспортно-захисний для твердих екологічно небезпечних та токсичних відходів
Наступний патент: Електричний штепсельний з’єднувач
Випадковий патент: Спосіб передачі пакетних даних в комунікаційній системі