Спосіб здобування рідкого чавуну або сталевого напівпродукту і пристрій для його здійснення

Изобретение относится к области получения чугуна и стальных полупродуктов из железосодержащего материал а . Целью изобретения я в л я е т с я использование дешевого топлива при и с п о л ь зовании угля с содержанием С ^ ы к с м е нее 80Z. К плавильному г а з о г е н е р а т о ру дополнительно подводят тепло з а счет сжигания и/или газификации Выделенных из восстановительного г а з а частиц угля над подводящими трубопроводами. 2 с . п . ф-лы и 2 з . п . ф-лы, 2 ил. СО С со СП >-•- І Д •і 1 1А38Ы5 Изобретение относится к способу изготовления жидкого чугуна и стальных полупродуктов из железосодержащего материала в форме частиц, в ча- ^ стности из предварительно восстановленного губчатого железа, а также производства восстановительного газа в плавильном газификаторе, причем за счет добавки содержащих составля- - Q J ющих. Целью изобретения является использование дешевого топлива при использовании угля с содержанием C^uliC менее 80%. 15 На фиг. 1 схематически изображен плавильный газификатор со вспомогательными устройствами, вид спереди; на фиг. 2 - температурный профиль в плавильном газификаторе при работе 20 с высокосортным углем и с углем пониженной сортности. Устройство содержит плавильный газификатор 1 с огнеупорной футеров кой, имеющий нижний, средний и расши -25 ренный верхний участки. Нижний участок предназначен для приема расплавленного металла и шлака и оснащен выпускным отверстием для расплава и шлака. На среднем участке предусмот- 30 рены подводящие трубопроводы 2 для кислорода, с помощью которых образуется вихревой слой 3 из частиц кокса, поддерживаемый над твердым основанием 4. Верхний расширенный участок 35 снабжен подводящими трубопроводами 5 и 6 для штучного угля и губчатого железа соответственно. Кроме того, в верхней части предусмотрен отводящий трубопровод 7 для восстановитель ного газа. Топлизоподводящие трубопроводы 10 и 11 находятся в соединении с емкостью-сборником 14, причем подача пылевидного топлива осуществляется с помощью подводимого из трубопровода 15 рабочего газа. Емкость-сборник і4 загружается из горячего циклона 16. В горячий циклон 16 из отводящего трубопровода 7 вводится восстановительный неочищенный газ и очищается от твердых веществ, состоящих главным образом из частиц угля 17. Очищенный восстановительный газ отводится через трубопровод 18 и подводится к шахтной печи прямого восстановления. С целью регулирования работы горелок 8 и 9 к отводящему трубопроводу 7 для восстановительного неочищенного газа присоединено температурное измерительное устройство 19, которое электрически соединено к контуром регулирования 20, 21. С помощью этого контура приводятся в действие вентили 22 и 23 в зависимости от измеренной температуры, причем при слишком низкой температуре нагружаются горелки 9 верхней плоскости, а при слишком высокой температуре - горелки 8 нижней плоскости. На фиг. 2 изображен температурный профиль по высоте плавильного газификатора, причем по ординате, нанесена его высота и по абсциссе - температура. Непрерывные линии показывают изменение температуры добавленного углерода и возникающего газа при использовании высокосортного угля с содержанием С,*,цкС приблизительно 80%, содержанием летучих составляющих 10%, сажи 5% и воды 5%, штриховые кривые показывают изменение при использовании угля пониженной сортности с соНад подводящими трубопроводами 2 держанием С ^ Ц к с 50%, содержанием ле-' предусмотрены газифицирующие горелки тучих составляющих 25%, золы 20% и в двух расположенных одна над другой воды 5%. Линия 24 показывает темперагоризонтальных плоскостях, причем готуру использования угля, линия 25 релки расположены по периметру платемпературу после произведенного обезвильного газификатора с распределенивоживания, линия 26 - температуру в ем в форме венца (на фиг. 1 изображеначале газификации и линия 27 - кона одна горелка). Отдельные горелки 50 нечную температуру. 8 нижней плоскости расположены в нижней зоне вихревого елся, а Как видно из фиг. 2, изменение верхняя плоскость находится немного температуры носителя углерода понивыше вихревого слоя (горелки обознаженной сортности и производимого при чены позицией 9 ) . Каждая газифицирую55 этом газа может приравниваться к изщая горелка имеет один подводящий менению температуры угля 4, соответсттрубопровод 10, 11, 12, 13 для пылевенно, газа, являющемуся результатом видного топлива и для кислорода соотиспользования высокосортного угля. ветственно. 438615 лезо материала, содержащее плавильный газификатор с огнеупорной футеровкой, 1. Способ получения жидкого чугус отверстиями для подачи угля и содер на или стального полупродукта из ч а с жащего железо материала, трубопровод тицеобразного, содержащего железо отвода восстановительных г а з о в , лотки материала, в частности из предваридля выпуска шлака и расплавленного тельно восстановленного губчатого металла, фурмы для вдувания кислороджелеза, включающий получение в о с с т а содержащего г а з а , о т л и ч а ю новительного г а з а в плавильном г а з и - \Q щ е е с я тем, ч т о , оно дополнитель-фикаторе, подачу в него угля и вдувано снабжено горелками с трубопроводание кислородсодержащего г а з а для о б ми для вдувания пылевидного топлива разования псевдоожиженного слоя из совместно с кислородом, циклоном и частиц кокса, о т л и ч а ю щ и й емкостью-сборником пыли, которые с о е с я тем, ч т о , с целью использования 15 динены последовательно, причем емкость-сборник пыли соединен с трубодешевого топлива при использовании проводом для вдувания пылевидного топугля с содержанием Сф Ы К С менее 80%, лива, а циклон соединен с трубопроводополнительно выше уровня вдувания дом отвода восстановительного г а з а , кислородсодержащего г а з а в плавильный газификатор вдувают выделенные 20 при этом первый ряд горелок у с т а н о в лен выше фурмы для вдувания кислородиз отходящего г а з а частицы у г л я . содержащего г а з а , а второй ряд г о р е 2. Способ по п. 1, о т л и ч а лок установлен выше первого ряда г о ю щ и й с я тем, что при повышении релок. температуры отходящего восстановитель4 . Устройство по л . 3 , о т л и ного г а з а выше заданной частицы угля 25 ч а ю щ е е с я тем, что на трубовдувают выше уровня вдувания кислородпроводе отвода восстановительного г а содержащего г а з а , а при ее уменьшении за установлен датчик измерения темпечастицы угля вдувают выше уровня псев— ратуры, а на трубопроводе вдувания доожиженного с л о я . 30 пылевидного топлива к горелкам у с т а новлены клапаны, которые через контур 3. Устройство для получения жидкорегулирования электрически соединены го чугуна или стального полупродукта с датчиком температуры. из частицеобразного, содержащего жеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я Фиг 1438615 гЬо ° гт Фиг 2 Редактор Л. Веселовская Составитель А. Ашихин Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк Заказ 5973/58 Тираж 545 Подписное БІІИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4