Підтримуючий пристрій для забурювання бурозакладної машини

Поддерживающее устройство для забуривания бурозакладочной машины, содержащее раму с кронштейном, на котором размещено водило головной рабочей секции с буровыми коронками, стыковочное устройство автоматического соединения с водилом головной секции, отличающееся тем, что оно снабжено двумя упорами, соединенными с пакетом набранных пластин, размещенных в пазах на кронштейне, причем упоры размещены на расстоянии друг от друга, меньшем толщины упирающегося в них водила головной секции. Изобретение относится к области шахтного оборудования и предназначено для поддерживания головной секции при забуривании с целью обеспечения заданного направления бурения. Известно приспособление для забуривания, описанное в «Техническом описании и инструкции по эксплуатации машины бурозакладной БЗМ-ІМ», изд. предприятия-разработчика ХКБМ, г. Харькова, 1993 г., стр. 17, которое состоит из корпуса, двух направляющих, двух захватов и четырех фиксаторов (верхних и нижних). Приспособление установлено в раме направляющих. Перед забуриванием головная секция устанавливается так, чтобы захваты приспособления могли быть соединены с передней опорой головной секции и зафиксированы верхними фиксаторами, при этом в захватах установлены прокладки, имеющие, в зависимости от диаметра буровых коронок, два отипоразмера. После забуривания головной секции захваты отсоединяются от головной секции, нижние фиксаторы расфиксируются и захваты опускаются в нижнее положение. В основу изобретения поставлена задача разработки поддерживающего устройства головной секции бурозакладочной машины при забуривании, которое обеспечивало бы непрерывный процесс забуривания на величину хода подачи машины, надежную поддержку головной секции, а также исключение случаев поломки приспособления. Поставленная задача решается тем, что в поддерживающем устройстве для забуривания бурозакладочной машины (БЗМ), содержащем раму с кронштейном, на котором размещено водило головной секции с буровыми коронками, стыковочное устройство автоматического соединения с водилом головной секции, согласно изобретению, снабжено двумя упорами, соединенными с пакетом набранных пластин, размещенных в пазах на кронштейне, причем упоры размещены порознь друг от друга на расстоянии, меньшем толщины упирающегося в них водила головной секции. Причинно-следственная связь между совокупностью признаков изобретения и техническим результатом можно объяснить следующим образом. В предлагаемом изобретении недостатки устраняются тем, что стыковочное устройство головной секции снабжено двумя упорами, которые соединены с пакетом пластин и разнесены между собой на расстоянии, меньшем толщины упирающегося в него водила головной секции, чем обеспечивается скольжение водила по кронштейну и нажим на упоры стыковочного устройства и выдвижные рамы, поддерживая головную секцию до Соединение и рассоединение после забуривания в пласт захватов с передней опорой головной секции и фиксация верхними фиксаторами выполняется оператором машины при ее остановке вручную, на что требуется дополнительное нерабочее время, что снижает производительность по добыче угля. При этом также возможны поломки приспособления для забуривания из-за невнимательности оператора при выполнении этих работ. СМ О 1 04 СМ со см оГ 23227 момента забуривания коронок в пласт, что происходит без остановки машины и без потерь времени для соединения и рассоединения захватов с передней опорой головной секции. На фиг. 1 изображено поддерживающее устройство для забуривания БЗМ; на фиг 2 видА. Устройство содержит раму 1 с кронштейном 2 и стыковочным устройством 3, головную секцию 4 с режущими коронками, которая с одной стороны посредством водила 5 опирается на кронштейн 2, а с другой - соединена с приводным редуктором 6. Стыковочное устройство 3 состоит из направляющих 7 с пазами, в которых установлен набор пружинных пластин 8, упоров 9, крышки 10 с элементами крепления 11. Работает БЗМ с поддерживающим устройством для забуривания следующим образом. Головная секция 4, установленная на машине, водилом 5 опирается на кронштейн устройства 2 при перемещении в направлении бурения, водило 5 скользит по кронштейну 2, упирается в упоры 9 стыковочного устройства и выдвигает раму, поддерживая головную секцию при перемещении ее с машины до момента забуривания /////////////// /// /// коронок в пласт. В процессе дальнейшего бурения выдвигаемая рама 1 упирается в пласт и останавливается, при этом водило 5 головной секции, подталкиваемое редуктором 6, преодолевает усилие деформации набора пластин пружинных стыковочного устройства 3, отжимает упоры 9 и проходит в направлении бурения на величину хода редуктора 6. Устройство для забуривания в процессе бурения остается в крайнем выдвинутом положении. После окончания бурения, при извлечении головной секции 4 из выработки, работа поддерживающего устройства происходит в обратном порядке. Водило головной секции 5 наезжает на кронштейн со стыковочным устройством 2, скользит по нему, упирается в упоры 9 и перемещает раму устройства 1, поддерживая головную секцию 4. Приблизившись к корпусу машины, рама 1 поддерживающего устройства упирается в него и останавливается, водило 5 головной секции, продолжая движение, разжимает упоры 9 стыковочного устройства, проходит его и останавливается в исходном положении на машине. Головная секция и поддерживающее устройство готовы к выполнению очередного цикла забуривания на новом месте. /// Фиг. 1 //S /// /// /// /7/ /// Фиг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 /03122) 2 - 5 7 - 0 3