Млин двохсортового помелу

Винахід відноситься до конструкції млинових агрегатів з валковим робочим органом, які призначені для автономного використання в якості мукомольних міні-заводів. Відома конструкція валкового млину моделі АВМ-ЗМ, що має приймальний бункер для зерна, станину рамного типу, на якій установлені: під'єднаний до приймального бункеру пневмозернопроводом комплекс зерноочищуючого обладнання з використанням пневмо- і магнітних сепараторів, триєра-кукелевідбірника, абразивної оббивальної машини і відлежувальних засіків, які під'єднані до виходу останнього Із пневмосепараторів зерноочистки через шнековий транспортер, додатково під'єднаний до баку для води через регулятор її розходу, розмельного обладнання у вигляді трьох здвоєних станків, що включають чотири драних і дві розмольні системи, кожна Із яких обладнана на виході центробіжним розвантажувачі (циклоном), при цьому перший циклон включений між відлежувальними засіками і першою драною системою, виходи повітря Із всіх циклонів об'єднані і під'єднані через батарею циклонів кінцевої повітроочистки від зернопродуктів і вентилятор до атмосфери, а виходи вказаних розвантажувачів, крім першого, під'єднані до відповідних частин просіваючого обладнання, котре виконано у вигляді шестиприймального (шестисекційного) розсіву, секції якого розміщені під відповідними драними та розмельними системами; вибійного обладнання, що включає центробіжні розвантажувачі (циклони) для відділення муки першого і другого сортів, і висівок від транспортуючого повітря, що забирає відповідні хлібопродукти від вказаних вище частин просіваючого обладнання, магнітних сепараторів по проходу відповідних хлібопродуктів, приймальних бункерів, відповідне додаткове обладнання для їх періодичної нагрузки; транспортне обладнання, що включає стандартні засоби нагнітання і просмоктування повітря, і пневмопроводи, що з'єднують частини млина у відповідному порядку. [Мельница вальцовая агрегатная АВМ-ЗМ / ЦНИИТЭМвегпищепром, отраслевой каталог "Оборудование зернообрабатывающих предприятий" раздел 9, "Агрегатные установки" ОК.4.48-78.86]. Проте конструкція даного млина Із заданим технологічним процесом передбачає одержання тільки муки першого і другого сортів і висівок. Найбільш близьким по технічній суті є валковий млин, що включає станину рамного типу; зерноприймальний бункер; встановлений на станині та під'єднаний пневмопроводом до бункера комплекс зерноочищуючого обладнання з використанням пневмо- і магнітних сепараторів, триєра-кукелевідбірника, абразивної оббивальної машини і відлежувальних засіків, котрі під'єднані до виходу останнього із пневмосепараторів зерноочистки через шнековий транспортер, який під'єднаний до баку з водою через регулятор її розходу; розмельне обладнання у вигляді валкових станків, які складають чотири драних і дві розмельні системи; просіваюче обладнання у вигляді шестиприймального розсіву, секції якого розміщені під валковими станками; вибійне обладнання з приймальними бункерами хлібопродуктів, що включає циклони кінцевої повітроочистки, при цьому перша драна система під'єднана до джерела відволоженого і очищеного зерна, а решта систем розмельного обладнання через центробіжні позвантажувачі під'єднані до секцій розсіву, повітряні виходи всіх центробіжних розвантажувачів перед валковими станками об'єднані і під'єднані через батарею циклонів кінцевої повітроочистки від зернопродуктів і вентилятор до атмосфери, крім того осаджуючі камери циклонів кінцевої повітроочистки під'єднані до виходу першого валкового станка першої драної системи, а виходи розвантажувачів, крім першого під'єднані до просіваючого обладнання, при цьому просіваюче обладнання оснащене ситами і під'єднане на вибій муки першого сорту по проходу всі х сит після другої драної і першої розмельної системи та групи сит другої розмельної системи; на вибій муки другого сорту по проходу всі х сит першої, третьої і четвертої драної системи і другої розмельної системи і на вибій висівок - по всіх сходах розсіву четвертої драної системи та по другому 5 третьому сходах розсіву другої розмельної системи; секція розсіву першої драної системи під'єднана по першому сходу до другої драної системи, по другому сходу до першої розмельної системи! по третьому сходу до др угої розмельної системи; секція розсіву другої драної системи по першому сходу під'єднана до третьої драної системи, по другому сходу - до першої розмельної системи і по третьому сходу - до др угої розмельної системи і секція розсіву третьої драної системи по всіх сходах - до четвертої драної системи, а секція розсіву першої розмельної системи - по другому і третьому сходах - до другої розмельної системи [Патент України №6817, кл. В 02 С 4/00, 4/02, 4/06, 1994]. Проте описаний валковий млин при двохсортовому помелу передбачає вихід тільки муки першого та другого сортів. Разом з тим, конструктивне виконання просіваючого обладнання допускає проведення змін (заміни) сит на сита, котрі забезпечили б випуск муки вищого сорту та при цьому збільшується вихід муки другого сорту в порівнянні з вищим сортом через існуючу схему під'єднання просіваючого обладнання. В основу винаходу поставлено завдання створення млина для випуску (одержання) муки вищого і другого сортів шляхом зміни взаємозв'язків розмельного і просіваючого обладнання, забезпечує збільшення виходу муки вищого сорту при двохсортовому помелу. Поставлена задача вирішується тим, що просіваюче обладнання, яке оснащене ситами і під'єднане на вибій, муки вищого сорту по проходу всі х сит після другої драної і розмельних систем Із попереднім проходом: першої драної системи, при цьому друга драна система додатково під'єднана до другої розмельної системи по третьому сходу розсіву, перша розмельна система - по всім сходам розсіву до другої розмельної системи, і друга розмельна система - по першому і другому сходам розсіву на вибій висівок. Поставлена задача вирішена, як за рахунок того, що просіваюче обладнання оснащене ситами, котрі забезпечують випуск муки вищого сорту, так і за рахунок того, що одночасно (водночас) була проведена зміна взаємозв'язків розмельного і просіваючого обладнання, тобто саме в комплексному вирішенні поставленої задачі (що є суттєвою відмінною ознакою винаходу від прототипу). Адже, як показує практика, "просто зміна" сит більшого діаметру на менший діаметр (сита, які дають вихід муки першого сорту на сита, які дають вихід муки вищого сорту) однозначно приводить до значного збільшення виходу муки друго го сорту, тобто такий млин є непридатним для господарства. Отож, оснащення просіваючого обладнання ситами для муки вищого сорту і одночасне проведення зміни взаємозв'язків просіваючого обладнання внаслідок додаткового під'єднання після другої драної системи по третьому сходу розсіву до другої розмельної системи забезпечує вихід муки вищого сорту при двохсортовому помелу. В результаті додаткового під'єднання до другої драної системи, другої розмельної системи, було досягнуто збільшення виходу муки вищого сорту проти другого сорту. Тим самим, було зведено до мінімуму попадання вищого сорту на третю та четверту драні системи, котрі призначені на вибій муки другого сорту. Крім того, це дало змогу забезпечити відбір муки вищого сорту по всіх схода х розсіву розмельних систем, як і те, що перша розмельна система під'єднана по всіх сходах розсіву до другої розмельної системи. Разом з тим, була встановлена доцільність при'запропонованому під'єднанні другої розмельної системи на вибій висівок, під'єднаних по першому і другому сходам розсіву. Внаслідок наявності суттєви х ознак і причинно-наслідкового зв'язку використання запропонованого млина двохсортового помелу забезпечує виконання поставленої задачі створення млина для випуску муки вищо го і другого сортів. Суть винаходу пояснюється детальним описом конструктивно-технологічної схеми. На малюнку схематично зображено млин двохсортового помелу, конструктивно-технологічна схема. Запропонований млин двохсортового помелу включає (опис по ходу технологічного процесу) зерноприймальний бункер 1, з якого пневмопроводом 2 за допомогою нагнітального сопла 3 зерно подається на зерноочищуюче обладнання, що включає: - перший пневмосепаратор 4 для відокремлення легких домішок, який під'єднаний через шлюзовий затвор 5 до зернового сепаратора 6 (сита калібровочного) для відокремлення механічних домішок, і через магнітний сепаратор 7 для відокремлення феромагнітних частинок до твердої обивки 8 для очистки зерна від оболонки, під'єднаної на виході до другого пневмосепаратора 9; - другий пневмосепаратор 9 через шлюзовий затвор 10 під'єднаний до шнекового транспортеру 11 обладнаного баком 12 для води (баком зволоження), який через відлежувальні засіки 13 під'єднаний до вихідного шнекового транспортеру 14; - вихідний шнековий транспортер 14 через другий магнітний сепаратор 15 під'єднаний до м'якої обивки 16 для кінцевої очистки зерна, котра під'єднана через третій пневмосепаратор 17 з шлюзовим затвором 18 до розмельного обладнання для подачі очищеного і зволоженого зерна на помел; - збірний повітропровід 19 для транспортування забрудненого домішками повітря із пневмосепараторів 4, 9 і 17; - розмельне обладнання у вигляді валкових станків 20, 21, 22, 23, 24 і 25, які об'єднані у дві гр упи по три станки з загальним приводом в кожній групі і які складають чотири драних системи (20, 21, 22 і 25) і дві розмельні системи(23 і 24), ала вході вказаних валкових станків розміщені магнітні сепаратори і центробіжні розвантажувачі 27 з шлюзовими затворами 28, котрі під'єднані по потоках повітря з проміжковими продуктами помелу відповідно на нище вказані виходи відповідних секцій розсіву (детально описаних далі), та які під'єднані по виходу згаданих продуктів помелу до збірного повітропроводу 29, і далі через батарею циклонів 30 кінцевої очистки транспортуючого повітря від хлібопродуктів і викидання його через вентилятор 31 в атмосферу, при цьому осаджуючі камери циклонів 30 під'єднані до виходу валкових станків 20 1 23, а виходи розвантажувачів 27 до просіваючого обладнання; - просіваюче обладнання у вигляді шестиприймального розсіву, секції 32, 33, 34, 35, 36 і 37 якого оснащені ситами муки вищого сорту (не показано) і розміщені під відповідними драними та розмельними системами (валковими станками), котре під'єднане: - на вибій муки вищого сорту по проходу всіх сит після другої драної і розмельної систем Із попереднім проходом першої драної системи; - на вибій муки другого сорту по проходу всі х сит першої, третьої, четвертої драної систем і другої розмельної системи; - на вибій висівок по всіх сходах розсіву четвертої драної системи і по першому та другому схода х розсіву другої розмельної системи; - перша драна система - по першому сходу розсіву до другої драної системи, по другому сходу розсіву до першої розмельної системи і по третьому сходу розсіву до другої розмельної системи; - друга драна система - по першому сходу розсіву до третьої драної системи, по другому сходу розсіву до першої розмельної системи і по третьому сходу розсіву до другої розмельної системи; - третя драна система - по всіх сходах розсіву до четвертої драної системи; - перша розмельна система - по всіх сходах розсіву до др угої розмельної системи, і вибійне обладнання для відокремлення муки вищого сорту обладнане центробіжним розвантажувачем 38 з шлюзовим затвором 39, який, під'єднаний через магнітні сепаратори 40 до приймального бункеру 41 для відокремлення муки другого сорту центробіжним розвантажувачем 42 з шлюзовим затвором 43, через магнітний сепаратор 44 до приймального бункеру 45 і для відокремлення висівок - центробіжним розвантажувачем 47, через магнітний сепаратор 48 до приймального бункеру 49. Млин дво хсортового помелу працює таким чином. Партію зерна закладають в зерноприймальний бункер 1, з якого трубопроводом 2 за допомогою сопла 3 безпосередньо повітрям подається на перший пневмосепаратор 4. Далі, очищене від легких домішок зерно, через шлюзовий затвор 5 подається на сито зернового сепаратора 6, від нього відокремлюють механічні домішки, які перевищують зерно по розміру і відрізняються від нього по формі. Після цього зерно подається на магнітний сепаратор 7 для відокремлення феромагнітних частинок ( на тверду обивку для очищення зерна від оболонки та проводять повторну очистку і зволоження зерна. Для цього зерно, котре пройшло тверду обивку подається на другий пневмосепаратор 9, а з нього через шлюзовий затвор 10 і шнековий транспортер 11, в який Із бака 12 поступає вода, до відлежуваних засіків 13. Згодом проводять видержку в одному з відлежувальних засіків 13 на протязі 6-8 годин для вирівнювання вологості по об'єму зерен. Після цього зволожене зерно за допомогою шнекового транспортера 14 подається через магнітний сепаратор 15 і м’яку обивку 16 до третього пневмосепаратора 17 з шлюзовим затвором 18, з якого очищене і зволожене зерно подають в розмельне обладнання. На першому валковому станку 20 першої драної системи проводять дроблення зерна, в процесі якого переважно одержують проміжкові хлібопродукти, які в секції 32 розсіву просіваючого обладнання діляться на фракції і відповідно подаються; по першому сходу розсіву до другої драної системи, по другому сходу розсіву до першої розмельної системи, по третьому сходу розсіву до другої розмельної системи, а по проходу всіх сит - на вибій муки другого сорту. На другій драній системі у вигляді валкового станка 21 роздріблення зерна на частини проміжкових хлібопродуктів продовжується і після їх класифікації на фракції в секції 33 розсіву, перший схід розсіву передається до третьої драної системи, по другому сходу розсіву до першої розмельної системи і по третьому сходу розсіву до др угої розмельної системи і по проходу всіх сит - на вибій муки вищого сорту. На третій драній системі у вигляді валкового станка 22 і після класифікації на секції 34 розсіву одержують муку др угого сорту по проходу через всі сита, а всі сходи сит подаються до четвертої драної системи у вигляді валкового станка 25, на якій відокремлюється основна частина висівок по всіх сходах розсіву секції 37, а прохід і подається на вибій муки другого сорту. Розмельні системи у вигляді валкових станків 23 і 24 закінчують процес сортового помелу муки, зокрема по проходу всі х сит секцій 35 і 36 розсіву - на вибій муки вищого сорту, по проходу частини сит секції 36 розсіву - на вибій муки другого сорту і по першому і другому схода х розсіву секції 36 - на вибій висівок. Накопичення муки вищого сорту в приймальному бункері 41, другого сорту в приймальному бункері 45 і висівок в приймальному бункері 49, тобто робота вибійного обладнання в процесі роботи розмельного обладнання, а саме, відокремлення хлібопродуктів центробіжними розвантажувачами (циклонами) 38, 42 і 46, здійснюється загальновідомим методом, отож не потребує спеціального пояснення.