Пристосування для люнета

Пристосування для люнета, що включає циліндричну втулку, виконану з можливістю м установ ки в кулачках або роликах люнета, розпірні елементи, радіально встановлені на втулці і виконані з можливістю закріплення оброблюваної деталі і центрування ґі осі відносно осі втулки, яке відрізняється тим, що розпірні елементи розташовані через 120° по окружності циліндричної втулки, виконані ЛІНІЙНИМИ й орієнтовані уздовж осі циліндричної втулки, при цьому один з розпірних елементів встановлений у напрямних з можливістю переміщення в радіальному напрямку відносно циліндричної втулки і шарнірно з'єднаний з двома гвинтами, установленими на циліндричній втулці уздовж зазначених напрямних Корисна модель відноситься до металообробки, до конструктивних елементів токарських верстатів призначених для підтримування або кріплення деталей, що оброблюються, зокрема до люнетів і пристосувань до них Під люнетом в машинобудуванні розуміється допоміжний пристрій, що служить додатковою опорою деталі, що обертається при обробці Люнет запобігає прогину деталі від зусилля різання і власної ваги, підвищує їх вібростійкість Застосовується при обробці довгих нежорстких валів, деталей, що мають довгі виступаючі частини на токарських і інших верстатах Широко застосовується нерухомий люнет, який кріпиться на направляючих станини верстата Люнет включає складовий корпус з центральним отвором, в якому розташовані кулачки або ролики, що служать опорою для оброблюваної деталі Верхня частина корпуса люнета відкидна, що дозволяє знімати і встановлювати деталь на кулачки або ролики Кулачки або ролики з'єднані з гвинтами, за допомогою яких вони встановлюються в задане положення відносно оброблюваної деталі Після установки кулачків або роликів гвинти фіксуються Інтернет http //turner narod ru http //turner narod ru/dir1/posoba5 htm В такому люнеті утруднена обробка виробів, виготовлених з крихкого або м'якого матеріалу, тому що поверхня виробів у МІСЦІ контакту з кулач ками чи роликами люнета виробляється з утворенням канавки, що в багатьох випадках неприпустимо Так, при відновленні вироблених графітових електродів дугових електропечей обов'язковою операцією являється токарська обробка «Після графітизації й охолодження електроди надходять у механічне відділення для додання їм на токарських верстатах необхідної форми і чистоти поверхні і для нарізки різьби під ніпель» (Электрометаллургия стали и ферросплавов, под редакцией Поволоцкого Д Я , Москва, «Металлургия», 1974, с 95) При обробці в зазначеному люнеті графітового електрода, що частково втратив в процесі експлуатації поверхневу МІЦНІСТЬ, на поверхні електрода в МІСЦІ контакту з кулачками або роликами люнета утвориться канавка, що буде концентратором напруг, які негативно впливають на МІЦНІСТЬ електрода і його експлуатаційні властивості ВІДОМІ люнети, у яких виріб закріплюється в обертовому КІЛЬЦІ (Большая советская энциклопедия, 2-е издание, 1954, т 25, с 564) В принципі, в такому люнеті полегшується обробка виробів з крихких чи м'яких матеріалів без ушкодження поверхні виробу кулачками або роликами люнета Як прототип вибране пристосування для люнета, що включає циліндричну втулку з чотирма радіально спрямованими розпірними елементами, 1 О CM 2407 кожний з який виконаний у вигляді радіально встановленого на втулці гвинта Втулка виконана з можливістю установки в кулачках або роликах люнета Оброблювану деталь установлюють у втулці Провертаючи радіально спрямовані розпірні гвинти, забезпечують суміщення осі деталі з віссю втулки Установлюють втулку в кулачках або роликах люнета Роблять обробку деталі (РЖ ВИНИТИ «Технология машиностроения», Сводный том, 1975, №5, реферат 5А367, с 58-59) Загальними ознаками прототипу з рішенням, що заявляється, являються циліндрична втулка, виконана з можливістю установки в кулачках або роликах люнета, розпірні елементи, радіально встановлені на втулці і виконані з можливістю закріплення оброблюваної деталі і центрування її осі відносно осі втулки При закріпленні в такому пристосуванні деталі з крихкого, м'якого матеріалу, наприклад графітового електрода дугової електропечі, не вдається забезпечити надійне кріплення деталі без ушкодження м поверхні Це пояснюється наступним - чотирьохопорна схема закріплення деталі не дозволяє рівномірно розподілити навантаження між розпірними елементами, деякі з розпірних елементів будуть нести підвищене навантаження при недовантаженні інших розпірних елементів (це закономірність статичної механіки), підвищене навантаження розпірних елементів приводить до збільшення контактних напруга, що є першопричиною ушкодження поверхні деталі, - при виконанні розпірних елементів у виді радіально регульованих гвинтів, що контактують з поверхнею оброблюваної деталі, практично виникають умови точечних контактів розпірних елементів з поверхнею оброблюваної деталі, що також приводить до збільшення контактних напруг, які є першопричиною ушкодження поверхні деталі Будь-які ушкодження поверхні деталі являються концентраторами напруг, що негативно впливають на експлуатаційні властивості деталі В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристосування для люнета, у якому за рахунок конструктивних особливостей виконання забезпечується підвищення надійності закріплення оброблюваної деталі в люнеті без ушкодження її поверхні Поставлена задача вирішується тим, що в пристосування для люнета, що включає циліндричну втулку, виконану з можливістю установки в кулачках або роликах люнета, розпірні елементи, радіально встановлені на втулці і виконані з можливістю центрування осі оброблюваної деталі відносно осі втулки, ВІДПОВІДНО до корисної моделі, розпірні елементи розташовані через 120° по окружності циліндричної втулки, виконані ЛІНІЙНИМИ й орієнтовані уздовж осі циліндричної втулки, при цьому один з розпірних елементів встановлений у напрямних з можливістю переміщення в радіальному напрямку відносно циліндричної втулки і шарнірно з'єднаний із двома гвинтами, установленими на циліндричній втулці уздовж зазначених напрямних Перераховані ознаки складають сутність корисної моделі Істотні ознаки корисної моделі знаходяться в причинно-наслідковому зв'язку з технічним результатом, що досягається, (підвищення надійності закріплення оброблюваної деталі в люнеті без ушкодження її поверхні) Виконання пристосування у вигляді циліндричної втулки з радіально встановленими через 120° по окружності втулки розпірними елементами, виконання розпірних елементів ЛІНІЙНИМИ й орієнтованими уздовж осі втулки, установка одного з розпірних елементів у напрямних з можливістю його переміщення в радіальному напрямку щодо втулки, шарнірне з'єднання цього розпірного елемента з двома гвинтами, установленими на циліндричній втулці уздовж зазначених напрямних, дозволяє - збільшити площу контакту поверхні оброблюваної деталі з розпірними елементами, - рівномірно розподілити сили між розпірними елементами завдяки трьохопорній схемі закріплення деталі у втулці з одним регульованим розпірним елементом Збільшення площі контакту і рівномірний розподіл сил дозволяють збільшити зусилля, необхідні для закріплення деталі між розпірними елементами, без збільшення контактних напруг, які діють на поверхню оброблюваної деталі, що забезпечує підвищення надійності закріплення оброблюваної деталі в люнеті без ушкодження її поверхні Нижче приводиться докладний опис пристосування для люнета з посиланнями на креслення, на яких приведено Фіг 1 - Схематичне зображення пристосування для люнета, вигляд з торця Фіг 2 - Вигляд А на Фіг 1 Фіг 3 - Розріз Б-Б на Фіг 2 Пристосування для люнета виключає циліндричну втулку 1, виконану з можливістю установки в кулачках або роликах люнета (не показаний), розпірні елементи 2, 3, 4, що радіально встановлені на втулці 1 Розпірні елементи 2, 3, 4 розташовані рівномірно через 120° по окружності циліндричної втулки 1 Розпірні елементи 2, 3, 4 виконані ЛІНІЙНИМИ й орієнтовані уздовж осі 5 циліндричної втулки 1 Розпірні елементи 2, 3 жорстко з'єднані з втулкою 1 Розпірний елемент 4 встановлений в направляючих 6, 7 з можливістю переміщення в радіальному напрямку відносно циліндричної втулки 1 і шарнірно з'єднаний з гвинтами 8, 9, установленими на циліндричній втулці 1 уздовж зазначених направляючих 6, 7 Оброблювану деталь, наприклад графітовий електрод дугової електропечі (не показаний), при утопленому положенні розпірного елемента 4 заводять в циліндричну втулку 1 до контакту з розпірними елементами 2, 3 Далі, гвинтами 8, 9 переміщають у радіальному напрямку розпірний елемент 4 до його рівномірного упору в поверхню оброблюваної деталі Оперуючи гвинтами 8, 9 затискають оброблювану деталь у циліндричній втулці 1 між розпірними елементами 2, 3, 4 Циліндричну втулку 1 встановлюють в кулачках або роликах люнета (не показаний) і роблять обробку деталі При цьому кулачки або ролики люнета не контактують з поверхнею оброблюваної деталі (графітовий електрод дугової електропечі) 2407 Особливості конструкції забезпечують збільшення площі контакту поверхні оброблюваної деталі з розпірними елементами, рівномірний розподіл зусиль між розпірними елементами, дозволяють збільшити зусилля для закріплення деталі між розпірними елементами без збільшення контактних напруг, що діють на поверхню оброблюваної деталі і підвищити надійність закріплення оброблюваної деталі в люнеті без ушкодження й поверхні Вид А 6 8 i l l Б Б ФІГ. 2 Фіг 1 Б-Б Фіг. З Комп ютерна верстка М Мацело Підписне Тираж 38 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8 м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності , вул Сім'ї Хохлових 15, м Київ, 04119