Склад для виготування картону взуттєвого
Номер патенту: 2462
Опубліковано: 26.12.1994
Автори: Кузьміна Валентина Феодосівна, Смолянінов Сергій Сергійович, Степюк Лілія Йосипівна, Глубіш Петро Андрійович, Ловягин Вячеслав Олександрович
Формула / Реферат
Состав для изготовления картона обувного, содержащий волокнистый полуфабрикат на основе продукта размола стружки кожевенной хромовой, вырубки кожевенной, отходов картона обувного и целлюлозы древесной сульфатной, латексное связующее, гидрофобизирующий агент и стабилизатор латексного связующего, отличающийся тем, что он дополнительно содержит клеевой продукт кислотной обработки хромовой кожевенной стружки при следующем соотношении компонентов, мас.,ч:
волокнистый полуфабрикат 100
латексное связующее 21—22,5
гидрофобизирующий агент 4—5
стабилизатор латексного связующего 6—12
клеевой продукт кислотной обработки
стружки кожевенной хромовой 7,5—9.
Текст
Изобретение относится к производству искусственных волокнистых материалов для внутренних деталей обуви, в частности, для задников обуви и может быть использовано в легкой промышленности. Известны составы для изготовления стелечного картона, содержащие облагороженную целлюлозу, латекс, стабилизатор, коагулянт и окись цинка /1/ или беленую сульфатную предгидролизную целлюлозу горячего облагораживания с содержанием a -целлюлозы 95-96 %. синтетический латекс, стабилизатор, коагулянт, окись цинка, и кожевенное волокно из отходов кож хромового дубления /2/. Такие составы включают в себя дефицитные и дорогостоящие компоненты. С целью устранения указанных недостатков начали применять составы с использованием отходов производства. Известен состав /3/, содержащий мас. ч.: Стружка кожевенная хромовая 50-60 Вырубка кожевенная 20-25 Отходы картона обувного 9-10 Шлифовальная пыль от производства синтетических кож 5-15 Концентрат сульфитнодрожжевой бражки 10-12 Синтетический латекс 34-35 Основной краситель 0,4-05 Алюмоаммонийные квасцы 0,2-0,5 Картон та кого состава имеет гладкую поверхность при одновременном снижении его себестоимости. Однако данному составу присущи и недостатки. Картон такого состава обладает недостаточно высокой стабильностью формующихся свойств. Известен также состав для изготовления стелечного картона /4/, содержащий волокнистый полуфабрикат на основе продукта размола стружки кожевенной хромовой, продукта размола юфтевых кож, вырубки кожевенной, отходов картона обувного, целлюлозы древесной сульфатной, латексное связующее в смеси сополимера бутадиена, стирола, акрилонитрила и метакриловой кислоты, стабилизатор латекса - лигниносульфонат, гидрофобизующий агент и коагулянт при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Волокнистый полуфабрикат 100 Латексное связующее 27-32 Гидрофобизующий агент 6-8 Стабилизатор латекса 5-12 Коагулянт 2-5 Однако картону, полученному из данного состава, присущи те же недостатки, что и для аналогов: использование дорогостоящих компонентов, в частности, латексного связующего в больших количествах - до 30 % от массы волокнистого полуфабриката. Таким образом, в основу изобретения положена задача создать картон из состава, в котором путем введения дополнительного компонента из отходов производства снизился бы расход на 20-30 % латексного связующего, исключилось бы использование коагулянта и сохранились бы качественные характеристики картона: прочностные, намокаемость, гигроскопичность и сопротивление многократному изгибу, благодаря чему расширился бы ассортимент составов для изготовления картона из отходов производства. Поставленная задача решена тем, что в состав для изготовления картона обувного, содержащий волокнистый полуфабрикат на основе продукта размола стружки кожевенной, отходов картона обувного и целлюлозы древесной сульфатной, латексное связующее, гидрофобизующий агент, стабилизатор латексного связующего, согласно изобретению, дополнительно введен клеевой продукт кислотной обработки хромовой кожевенной стружки, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: Волокнистый полуфабрикат 100 Латексное связующее 21-22,5 Гидрофобизующий агент 4-5 Стабилизатор латекса 6-12 Клеевой продукт кислотной обработки стружки кожевенной 7,5-9 хромовой Введение в приготовленную из волокнистого продукта суспензию гидрофобизующего агента и клеевого продукта кислотной обработки стружки кожевенной хромовой позволяет получить однородную массу с коагулирующими свойствами для стабилизации коллоидных частиц латексного связующего, стабилизированного, например, лигниносульфонатом, что позволяет снизить расходы остродефицитного и дорогостоящего латекса и исключить коагулянт. Клеевой продукт обработки стружки кожевенной хромовой образуется следующим образом: В реактор последовательно при перемешивании добавляют 25 кг воды, 7,5 кг серной кислоты плотностью 1,84 или 6,5 кг щавелевой кислоты и 50 кг стружки кожевенной хромовой. Массу при перемешивании нагревают до кипения, кипятят 20-30 мин, затем в нее добавляют еще трехкратное количество - 150 кг стружки кожевенной хромовой. Реакционную смесь кипятят в течение 4-5 часов до получения однородной водоразбавляемой массы. Полученная масса представляет собой вязкий клеевой продукт, который может быть использован в предлагаемом составе в качестве клеевого связующего волокнистого полуфабриката. В качестве латексного связующего состава содержит любой синтетический или натуральный латекс, в частности, латекс синтетической ДВХБ-70, представляющий водную дисперсию сополимера дивинила и винилиденхлорида по ОСТ 38-3-52-74. В качестве гидрофобизующего агента состав содержит клей талловый пековый, полученный при омылении таллового пека, содержащего не менее 18 % смоляных кислот и являющегося кубовым остатком от ректификации или дистилляции таллового масла в соответствии с требованиями ОСТ 81-12-77. В качестве стабилизатора выбран лигносульфонат. Использование клеевого продукта кислотной обработки стружки кожевенной хромовой в заявляемых количествах позволяет в сочетании с другими компонентами получить однородную массу для изготовления обувного картона. Уменьшение количества клеевого продукта кислотной обработки стружки кожевенной хромовой экономически нецелесообразно, так как приведет к увеличению расхода латексного связующего, без улучшения качественных показателей, а увеличение - ухудшит сопротивление картона многократному изгибу. Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Для получения предлагаемого состава стружку кожевенную хромовую, вырубку кожевенную, отходы картона обувного и целлюлозу древесную сульфатную раздельными потоками размалывают в водной среде на дисковых и конических мельницах или на другом типе размольного оборудования до степени помола соответственно 70-80, 70-80, 45-50, 70-80 и 40-50° ШР, Полученные продукты размола смешивают в заданном соотношении и разбавляют водой до получения суспензии волокнистого полуфабриката концентрацией 2 %. В приготовленный волокнистый полуфабрикат при постоянном перемешивании вводят 10 %-ную эмульсию клея галлового пекового и продукт кислотной обработки стружки кожевенной хромовой. Латекс ДВХБ-70 (сополимер дивинила и винилиденхлорида), содержащий 25-30 % основного вещества, стабилизируется лигнимосульфонатом. Для чего необходимое количество латекса медленно при перемешивании добавляется в 4-6 %-ный водный раствор лигниносульфоната. Затем полученный раствор разбавляется водой до получения 5 %-ной концентрации латекса в воде, в суспензию волокнистого полуфабриката медленно при перемешивании вводится стабилизированная суспензия латекса. После добавления всего количества связующего полученную массу перемешивают до полного осветления межволоконной жидкости. Из приготовленной массы на длинносеточной машине по известной технологии изготавливают картон обувный. Пример 2. Волокнистый полуфабрикат получают аналогично примеру 1. В полученный полуфабрикат вводят при перемешивании стабилизированную лигниносульфонатом суспензию латекса ДВХБ-70. Затем при постоянном перемешивании вводят 10 %-ную эмульсию клея таллового пекового и клеевой продукт кислотной обработки стружки кожевенной хромовой, до получения светлой межволокнистой жидкости. Из полученной массы по известной технологии получили картон стелечный. В табл. 1 представлены составы для изготовления картона обувного, полученного согласно примера 1 (составы 1-4 и 14-15), составы для изготовления стелечного картона, полученного согласно примера 1 и 2 (составы 5-9 и 10-13), а также состава, полученного по прототипу (состав 16). В табл. 2 приведены показатели качества картона обувного - составы 1-16. Составы 14 и 15 включают компоненты в количестве, выходящем за заявляемые пределы, а остальные составы взяты в различных количествах в заявляемых пределах. Показатели качества картона, полученного в соответствии с составами 1-16. соответствуют требованиям ГОСТа 9542-89. "Картон обувной и детали обуви из него". Из приведенных в табл. 2 данных видно, что 25-30 %-ная замена латекса на продукт кислотной обработки стружки кожевенной хромовой, не приводит к ухудшению физикомеханических свойств картона обувного, но при этом позволяет снизить расход дефицитного и дорогостоящего латекса.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCompound for making shoe cardboard
Автори англійськоюHlubish Petro Andriiovych, Loviahin Viacheslav Oleksandrovych, Smolianinov Serhii Serhiiovych, Kuzmina Valentyna Feodosivna, Stepiuk Lilia Yosypivna
Назва патенту російськоюСостав для изготовления обувного картона
Автори російськоюГлубиш Петр Андреевич, Ловягин Вячеслав Александрович, Смолянинов Сергей Сергеевич, Кузьмина Валентина Феодосовна, Степюк Лилия Иосифовна
МПК / Мітки
МПК: D21H 13/00, D21H 17/00
Мітки: виготування, взуттєвого, склад, картону
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-2462-sklad-dlya-vigotuvannya-kartonu-vzuttehvogo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Склад для виготування картону взуттєвого</a>
Попередній патент: Підйомник
Наступний патент: Протипедікульозний засіб
Випадковий патент: Спосіб визначення перспективних на нафту і газ колекторів у піщано-глинистих товщах за даними псамітовості