Машина для виготування розеток

Изобретение относится к кондитерской промышленности в частности к изготовлению бумажных изделий ячеистой структуры например розеток используемых в качестве подложек при упаковке конфет в коробки Целью изобретения является повышение надежности работы машины и качество ро зеток Машина для изготовления розеток включающая блок бобин с парафинированной бумагой привод транспортно-гтодающеи, о т р е з н о й и формовочный с Изобретение относится к кондитерской промышленности в частности к изготовлению бумажных изделии ячеистой структуры например розеток используемых в качестве подложек при упаковке конфет в коробки Цель изобретения - повышение качества розеток и надежности работы машины На фиг. 1 показана машина для изготовления розеток, продольный разрез на фиг 2 -4 то же. поперечный разрез, на фиг 3~ подпружиненным пуансоном зубчатой мат рицей и выталкивателем механизмы Транс портно-подающий механизм выполнен в виде вогнутого желоба, установленного на направляющей с возможностью возратнопоступзтельного перемещения и снабжен прижимом, соответствующим его профилю Отрезной механизм выполнен в виде пресса, рабочая поверхность которого содержит эластичную пластину, и неподвижного резака На входе механизма установлены неподвижный желоб с прижимом соответт вующим его профилю, и подпружиненная опорная пластина Выталкиватель выполнен в виде штока, установленного в полости пуансона причем его торец имеет форму усеченного конуса обращенного основанием к матрице Привод снабжен кулачковым валом трянспортноподающии механизмтолкателем и защелкой при этом кулачковый вал кинематически связан с толкателем прессом и прижимами транспортно подающего и отрезного механизмов а лезвие его резака отстоит от поверхности матрицы на [ толщину пакета парафинированной бумаги ' 1 з п ф лы, 6 ил разрез А-А на фиг 2 на фиг 4 - разрез Б-Б на фиг 1 на фиг 5 - кинематическая схема на фиг 6 - розетка Машина для изготовления розеток содержит блок бобин 1, привод 2 транспортно-подающий 3, отрезной 4 и формовочный 5 механизмы Формовочный механизм 5 состоит из пружины 6, пуансонов 7 зубчатой матрицы 8 и выталкивателя 9 Кроме этого, транспортно-подающии механизм 3 выполнен в виде вогнутого желоба 10, который установлен на направляющую 11 опору и С 1639978 снабжен прижимом 12,имеющим аналогичный профиль. Отрезной механизм 4 выполнен в виде пресса 13 и резака 14, причем рабочая поверхность пресса 13 содержит эластичную пластину 15. выполненную, например, из фторопласта, а лезвие неподвижного резака 14 отстоит от поверхности матрицы 8 на толщину пакета 16 отрезной бумаги. При этом навходе отрезного механизма 4 установлены неподвижный желоб 17 с прижимом 18, также соответстствующим его профилю. Кроме того, к отрезному механизму 4 примыкает опорная пластина 19 с пружиной 20. Вместе с тем выталкиватель 9 выполнен в виде штока, установленного в полости 21 пуансона 7, причем его торец 22 имеет форму усеченного конуса 23, который своим основанием 24 обращен к матрице 8. Привод 1 машины для изготовления розеток содержит кулачковый вал 25. а транспортно-подающий механизм 3 - толкатель 26 и защелку 27. При этом кулачковый вал 25 рычажными маханизмами связан с толкателем 26, прессом 13 и прижимами 12 и 18 транспортно-подающего 3 и отрезного 4 механизмов. Машина работает следующим образом При установке бобин в блоке 1 из 20-30 полос парафинированной бумаги формируется пакет 16, который укладывается в тракте машины, проходящем через транспортно-подающий 3, отрезной 4 и формовочный 5 механизмы. После включения привода 2 с помощью отрезного механизма 4 формируется передняя кромка пакета 16. В период первого цикла поднимается прижим 18 неподвижного желоба 17, а прижим 12 вогнутого желоба 10 опускается, фиксируя при этом полосы бумаги относительно дна. Желоб 10 из крайнего заднего положения перемещается в крайнее переднее, перемещая согнутый в виде продольного желобка пакет 16 бумажных полос. При этом передняя кромка пакета 16 проталкивается в зазор между лезвием резака 14 и пластиной 15 пресса 13. Кинематический элемент 25 в дальнейшем приводит в движение пресс 13 в направлении резака 14. Эластомерная пластина 15 пресса 13 расправляет переднюю часть поступившего пакета 16 и прижимает к лезвию резака 14. Заготовки розеток при этом отрезаются последовательно, начиная от нижнего слоя,"и следует в восьмигранное гнездо (не показано) формовочного механизма 5. расположенное на поверхности матрицы 8. Работа отрезного механизма 4 прекращается после упора лезвия его резака 14 в эластомерную пластину 15. Тем временем пуансон 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 7 со встроенным штоком 9, приведенный приводом 2, начинает перемещение до смыкания его зубьев с зубьями матрицы 8,осуществляется формовка гофр и дна розеток. После этого его шток 9 начинает перемещение в том же направлении, воздействуя торцом 22 на дно стопки сжатых розеток и выталкивая их из полости матрицы 8 Гофры розеток протягиваются штоком Э между зубьями и впадинами формовочного механизма 5, приобретая устойчивую форму. При этом гофры складываются в конической полости механизма 5, образованной между поверхностями полости матрицы 8 и корпуса 23, и выталкиваются наружу, направляясь по отводящему желобу 28, при этом пакет розеток способен легко разделяться. Функцию несущего элемента может выполнять опорная рама сварной конструкции, в нижней части которой установлен привод, в частности электродвигатель, а в верхней - элементы кинематической связи, кулачковый вал, связанный с электродвигателем через редуктор посредством ременной п е р е д а ч и . Здесь установлены отводящие желоба розеток и желоба вывода отходного материала, изготовленные, например, из оцинкованного железа. В верхней части рамы, снаружи, установлена станина, на которой последовательно закреплены блок бобин, транспортно-подающий, отрезной и формовочный механизмы. Бпок бобин включает пять бобин, в каждой из которых содержится до 6 полос парафинированной бумаги, шириной 60 мм. Пакет парафинированной бумаги, состоящий из 30 листов, через обводные ролики подается в тракт машины. Желоб транспортно-подающего механизма выполнен из нержавеющей стали, но может быть выполнен из другого' материала Посредством толкателя, связанного через рычаги с кулачком вала, желоб получает возвратно-поступательное движение. Желоб может приводиться от электромагнитной системы или любой другой, способной установить цикличное вза- • имодействие с другими элементами функциональных механизмов. Частота перемещений желоба составляет 45 двойных ходов в 1 мин, радиус кривизны вогнутой части 100 мм. В качестве прижимов используют подпружиненные пластины, обрезиненные на их концах. Отрезной механизм включает отрезной пресс и фигурный резак. В качестве эластичной пластины использован фторопласт. Форма фигурного резака соответствует 1/2 части сотовой ячейки и позволяет за один прием осуществлять резку передней кромки пачки парафинированной бумаги и отрезание заготовок. 1639978 Используемый резак выполняет вырез восьмиугольных заготовок. Пуансон и матрица формирующего механизма выполнены из стали, а зубчатые рабочие поверхности - из латуни. Использование изобретения в промышленности позволяет значительно повысить качество бумажных розеток и надежность машины. Качество розеток существенно повышается в результате придания устойчивости и продольно-вертикальной жесткости пакета парафинированной бумаги в течение цикла. Этим устраняются поперечные смещения бумажных полос, их расслоение, ззкручивание перед отрезным механизмом, недорезы и заклинивание заготовок в полости матрицы, В свою очередь, значительно сокращаются остановы машины, вызванные проявлением перечисленных недостатков, а следовательно, повышается производительность машины и надежность машины. Наряду с этим повышение производительности обусловлено ликвидацией трудоемкого процесса поштучного разделения склеенных между собой розеток, замены режущего инструмента. Боковые смещения бумажных полос и их расслоение в пачке устранены за счет использования желобок вогнутых профилей и соответствующих им прижимов в транспортно-подающем и отрезном механизмах путем обеспечения продольно-вертикальном жесткости. 'Закручивание бумаги в режущем механизме, например, перед резаком устранено применением прижимов неподвижного и подвижного желобов и выполнением одного из элементов режущей пары в виде пресса путем стабилизации вертикальной жесткости. Затупление резака и недорезы заготовок компенсированы применением подп р у ж и н е н н о й о п о р н о й пластины и пластины из эластичного материала в каче 5 10 15 20 25 30 35 стве рабочей поверхности пресса путем снижения твердости"элемента режущей пары и податливости пакета бумажных полос. Применение предлагаемой машины позволяет отказаться от нагревателя матрицы, необходимого для придания заготовкам оптимальной жесткости и их защиты от перекосов в полости матрицы. Формула изобретения 1. Машина дня изготовления розеток, включающая блок бобич с парафинированной бумагой, связанные с приводом транспортно-подающий механизм, отрезной механизм с резаком и формовочный механизм, содержащий подпружиненный пуансон, зубчатую матрицу и выталкиватель, отл и ч а ю щ аяся тем, что, с целью повышения качества розеток и надежности работы машины, транспортно-подающий механизм выполнен из установленного на направляющей с возможностью возвратнопоступательного перемещения вогнутого желоба и контактирующего с ним и имеющего соответствующий ему профиль прижима, отрезной механизм имеет установленные на его входе неподвижный желоб с прижимом, соответствующий вогнутому желобу, пресс с рабочей поверхностью в виде эластичной пластины, расположенный над резаком, выполненным неподвижным, и смонтированную под прессом подпружиненную опорную пластину, при этом выталкиватель представляет собой установленный в выполненной в пуансоне полости шток с торцом, имеющим форму усеченного конуса, обращенного основанием к матрице. 2. Машина по п. 1 . о т л и ч а ю щ а я с я 40 тем, что транспортно-подающий механизм включает толкатель и защелку, контактирующую с толкателем и прессом, а привод содержит кулачковый вал. кинематически связанный с толкателем, прессом и прижи45 мами транспортно-подающего и отрезного механизмов. 1639978 /З я 1639978 7 a A-A 1639978 ZS 26 27 10 12 A \\ \ \ Редактор О.Головач Составитель А.Евстигнеев Техред М/Моргентал \4 Корректор М.Демчик Заказ 988 Тираж 277 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101