Пристрій для сепарації матеріалів

Пристрій для сепарації матеріалів, що включає ротор у вигляді вентилятора з відбійними лопатками, випуклими по руху його обертання, корпус з кришкою, приєднаний з зовнішнього боку до корпусу каналу подачі повітряного потоку на ротор з завантажувальним пристосуванням, кожух, оточуючий ротор всередині корпусу, під завантажува 3 24980 зменшує можливість контролю налипання. Переміщення завантажувального пристрою та екрану є складна технологічна операція, яка змушує одночасно переміщати додаткове обладнання (наприклад, конвеєр подачі продукту та інш.). В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення конструкції пристрою для сепарації матеріалів шляхом введення нової конструкції відбивної та вертикальної пластин, нерухомих завантажувального пристосування і відбивного екрана, забезпечити автоматичну систему контролю налипання, сушки шару продукту та знімання його з пластинок. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для сепарації матеріалів є ротор у вигляді вентилятора з відбійними лопатками, випуклими по руху його обертання, корпус з кришкою, приєднаний з зовнішнього боку до корпусу каналу подачі повітряного потоку на ротор з завантажувальним пристосуванням, кожух, о точуючий ротор всередині корпусу, під завантажувальним пристосуванням розміщено відбивну пластину, висувн у заслонку, відбивний екран, утворюючий розподільний канал між екраном та ротором, розташований під ним приймач крупного продукту та приймач дрібного продукту, розташований під ротором. Згідно винаходу, завантажувальне пристосування установлено нерухомо над ротором, відбивна пластина з’єднана з допомогою одного повзуна зі змінним важилем, розташованим на кришці пристрою, а іншим повзуном з’єднана з висувною заслонкою, установлена над відбивною пластиною вертикальна пластина має напрямний козирок та отвір у верхній частині корпусу, а відбивний екран виконано нерухомим. Причинно-наслідковий зв’язок між запропонованими ознаками та очікуваними технічними результатами полягає в наступному. Запропоновано установити завантажувальне пристосування нерухомо над ротором та зробити відбивний екран теж нерухомим. Це дає можливість спростити досить складну технологічну операцію, яка змушувала одночасно переміщува ти додаткове обладнання (наприклад, подачу продукту). Запропоновано з’єднати відбивну пластину з допомогою повзуна зі змінним важилем, розташованим на кришці пристрою. Завдяки цій ознаці відпадає необхідність керувати вр учн у висувною заслонкою та відбивною пластиною. Регулювання та контроль налипання матеріалу відбувається автоматично. Запропоновано з’єднання відбивної пластини також з допомогою повзуна з висувною заслонкою. Це дозволяє синхронізувати роботу відбивної пластини та висувної заслонки. Запропоновано установлення над відбивною пластиною вертикальної пластини з напрямним козирком та отвором у верхній частиш корпусу. Наявність такого отвору дозволяє почати класифікацію матеріалу на початку руху його в корпусі. Напрямний козирок дозволяє проводити активну сушку налиплого на відбивну пластину матеріалу. 4 Поєднання запропонованих ознак дозволяє забезпечити автоматичну систему контролю налипання, сушки шару продукту та знімання його з пластини, що дозволяє класифікувати матеріал зі змінною вологістю. На Фіг.1 зображено загальний вид пристрою для сепарації матеріалів. На Фіг.2 зображена відбивна пластина у випадку, коли немає вантажа. На Фіг.3 показана відбивна пластина з вантажем. Пристрій для сепарації матеріалів включає ротор 1 з дисками 2 на валу 3, між якими закріплені на периферійній частині випуклі за рухом обертання ротора лопасті 4. Ротор 1 розташовано в корпусі 5 під завантажувальним пристосуванням 6. Корпус має приймач дрібного продукту 7, розташований під ротором та розташований поряд, через стінку 8 приймач крупного продукту 9, відбивний екран 10 (нерухомий). Над ротором установлена рухома відбивна пластина 11, яка за допомогою повзуна пов’язана зі змінним важилем 12, розташованим зовні пристрою, над його кришкою. Другим повзуном відбивна пластина 11 пов’язана з висувною заслонкою 13. Перед ротором встановлена вертикальна пластина 14. Вона має напрямний козирок 15, розташований над відбивною пластиною 11, а також отвір 16, розміщений у верхній частині корпусу. Пристрій для сепарації матеріалів працює слідуючим чином. Класифікуємий матеріал з навантажувального пристосування 6 надходить на відбивну пластину 11, але до моменту попадання на неї ідепопередня класифікація за рахунок струму повітря із отвора 14. Частково враховуючи швидкість матеріал падає на ротор 1. На роторі розподіляясь по колу його обертання матеріал підпадає під ударну дію лопастей 4. Відбувається руйнування агрегатів часток, крупні з яких відкидаються безпосередньо на екран 10 або перебиваючи під значною дією відцентрових сил обертающогося ротора 1, зсувається до зовнішніх країв лопастей 4 і також відкидається на відбійний екран 10, де відбувається повторне руйнування агрегатів. Відділені від дрібних крупні частки, відбиваючись від відбивного екрану 10, надходять у приймач 9 крупного продукту. А дрібні частки підхвачуючись потоком повітря всмоктуються у ротор 1, де рухаючись під дією повітря, переміщуються по лопастям 4 до їх внутрішніх кінців за напрямком до центру ротора 1 і надходять до приймача 7 дрібного продукту. При зволоженні матеріала пристрій працює таким чином. Зі зростанням вологості відбивна пластина 11 приймає нахилене положення, одночасно піднімається висувна заслонка 13. Під дією повітря з під напрямного козирка 15 проходить не тільки висушування налиплого матеріалу, а і швидкий зсув та додаткове подрібнення на висувній заслонці 13. Після зруйнування налиплого слою матеріалу відбивна пластина 11 переходе сама у горизонтальне положення, а висувна заслонка сама опускається нижче. 5 24980 6 7 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 24980 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601