Пристрій для сепарації порошкових і дрібних сипких матеріалів

1. Пристрій для сепарації порошкових і дрібних сипких матеріалів, що включає вібропривід, завантажувальний бункер, приймальні ємності для усі х фракцій сипкої суміші, робочий орган, що має три нерухомо зв'язані та паралельні між собою вертикальні пластини, відстань між якими регулюється, з яких середня знизу довша за інші, а у верхніх частинах пластини непаралельні, і відстань між ними збільшена, причому поверхні пластин разом із бічними бортами, що перпендикулярні до них, утворюють обмежені простори, який відрізняється тим, що приймальні ємності, що знаходяться під робочим органом, нерухомо сполучені і відокремлені одна від одної розподільними плас 3 3315 4 адгезійними властивостями дрібнодисперсних приводі необхідний пристрій для регулювання часток. Ситовий спосіб також не придатний для напруги, через що регулюється амплітуда). Ще розділу сипких матеріалів, частки яких мають ододним важливим недоліком є неможливість регунаковий розмір. лювання розподілу часток по приймальним ємносНайбільш близьким до пропонованої корисної тям шляхом регулювання меж між приймальними моделі по технічній суті і результатам, що досягаємностями і шляхом регулювання положень ються, є спосіб сепарації сипких матеріалів і присамих приймальних ємностей. стрій для його здійснення [3], що заснований на В основу цієї корисної моделі покладена задарізниці у дальності польоту часток крупнодисперсча вдосконалення конструкції пристрою для сепаних і дрібнодисперсної фракцій від коливної поверації порошкових і дрібних сипких матеріалів, у рхні. Цей пристрій для сепарації сипких матеріалів якому шляхом регулювання положень приймальмає вібропривід, завантажувальний бункер, приних ємностей необхідно забезпечити можливість ймальні ємності для усіх фракцій порошкоподібної регулювання відокремлення часток по фракціям сипкої суміші, робочий орган, що включає три невнаслідок польоту без зміни параметрів коливань рухомо пов'язані та паралельні між собою вертиробочого органу, чим буде забезпечено спрощекальні пластини, відстань між якими регулюється, ність налагодження процесу сепарації, завдяки з яких середня знизу довша за інші, а у верхніх чому пристрій стане більш простий і досконалий в частинах пластини непаралельні і відстань між експлуатації, буде спрощено конструкцію та зменними збільшена, причому паралельні поверхні шено вартість віброприводу. пластин разом із бічними бортами, які перпенРішення задачі досягається завдяки тому, що дикулярні до них, утворюють два обмежених в пропонованому пристрої для сепарації порошкопростори. вих і дрібних сипких матеріалів, що включає віброПрацює цей пристрій при односпрямованому привід, завантажувальний бункер, приймальні ємрусі усі х часток порошкової суміші донизу між ності для усіх фракцій сипкої суміші, робочий трьома вертикальними горизонтально коливними орган, що має три нерухомо пов'язані та паралепластинами при взаємодіях із кожною коливною льні між собою вертикальні пластини, відстань між пластиною в кожнім періоді коливань, а після виякими регулюється, з яких середня знизу довша за ходу із простору між коливними пластинами частки інші, а у верхні х частинах пластини непаралельні і суміші востаннє взаємодіють із середньою коливвідстань між ними збільшена, причому поверхні ною пластиною, яка знизу довша за інші, та здійспластин разом із бічними бортами, що перпендинюють на обидва боки від цієї пластини політ, у кулярні до них, утворюють обмежені простори, якому відділяються одна від одної відповідно до згідно корисної моделі приймальні ємності, що дальності свого польоту, що залежить від гранузнаходяться під робочим органом, є нерухомо лометричного складу, після чого кожна частка сусполучені і відокремлені одна від одної розподільміші шляхом падіння потрапляє у приймальну ємчими пластинами, а положення приймальних ємність для часток її фракції. Оскільки вертикальні ностей регулюється відносно найдовшої знизу пластини робочого органу коливаються у напрямку коливної пластини робочого органу по вертикалі і перпендикулярному власним площинам, то остангоризонталі, що перпендикулярна до найдовшої ній політ часток суміші спрямований під дією сили знизу коливної пластини робочого органу. інерції горизонтально від найдовшої знизу коливДоцільно, згідно корисної моделі, коли у проної пластини робочого органу і під дією сили гравіпонованому пристрої розподільчі пластини є вертації вниз. Крім того, в останньому польоті на частикальні і паралельні до пластин робочого органу, тки суміші впливає сила опору повітря, а на а їхня висота та положення між приймальними початкову швидкість польоту уздовж горизонту ємностями уздовж горизонталі, що перпендикулявпливають сила адгезії (для дрібнодисперсних рна до найдовшої знизу коливної пластини робочасток) і ударна дія коливної пластини (для крупчого органу, регулюються. нодисперсних часток). Через дію названих фактоНайменшу довжину від найдовшої знизу колирів частки розподіляються у польоті за дальністю, вної поверхні робочого органу сполучені приймаяка залежить від питомої ваги і форми часток (фальні ємності мають, згідно корисної моделі, коли ктично, від їхнього гранулометричного складу), висота розподільчих пластин встановлюється з після чого кожна частка суміші шляхом падіння кожного боку від найдовшої знизу коливної пласпотрапляє у відповідну до дальності її польоту тини робочого органу так, щоб кожна розподільча приймальну ємність. пластина перевищувала будь-яку іншу, якщо Недоліком описаного пристрою [3] є неможлиостання ближча за неї до найдовшої знизу коливвість регулювання розподілу часток по приймальної пластини робочого органу. ним ємностям без регулювання віброшвидкості На фігурі представлено принципову схему руху коливних пластин (тобто без регулювання конструкції пристрою для сепарації порошкових і частоти або амплітуди коливань), від чого заледрібних сипких матеріалів. Пристрій має завантажить початкова швидкість останнього польоту часжувальний бункер 1, вібропривід 3 (для прикладу ток і, відповідно, дальність їхнього останнього ексцентриковий), що приводить у горизонтальний польоту від найдовшої знизу коливної пластини. коливальний рух робочий орган 2, який включає Для регулювання віброшвидкості пластин робочопаралельні вертикальні пластини 5 і 6, а між ними го органу конструкція віброприводу відомого привертикальну пластину 4, яка паралельна до пласстрою повинна бути ускладненою і, відповідно, тин 5 і 6 а знизу довша за них. Пластини 5 і 4 та 6 і більш вартісною (навіть при електромагнітному 4 разом із бічними бортами, що перпендикулярні 5 3315 6 до паралельних поверхонь пластин, утворюють поверхнею і приймальними ємностями, тим більша два обмежених простори. Робочий орган 2 встанотехнологічна ефективність сепарації часток по влений на ресорах 7. За допомогою регулювальфракціям у польоті. Але при занадто збільшеній них гвинтів 8 можна змінювати відстань між пласвисоті останнього польоту є можливим вплив стотинами 5 і 4 та 6 і 4. Уверху пластини 5 і 6 ронніх факторів на політ дрібнодисперсних часток. непаралельні і відстань між ними і пластиною 4 З експериментів при висоті 0,05...0,07м ефективзбільшена для зручності завантаження сипкої суність сепарації часток максимальна. міші із бункера 1 в робочий орган 2. Під робочим Шляхом регулювання положення сполучених органом 2 на обидва боки від площини пластини 4 приймальних ємностей по висоті встановлюються розташовані приймальні ємності (або жолоби) 9 діапазон дальності (через діапазон кута польоту для усіх фракцій суміші (для прикладу - чотирьох). часток у приймальну ємність між лініями граничних Приймальні ємності 9 нерухомо сполучені між сотраєкторій польоту, що обмежені розподільчими бою і відокремлені для кожної фракції часток одна пластинами) і час останнього польоту для кожної від одної розподільчими пластинами 10, положенфракції часток. Чим більша висота розташування ня яких відносно пластини 4 регулюється по верємностей 9, тим менший діапазон дальності тикалі і горизонталі уздовж приймальних ємностей польоту для кожної фракції часток (крім найдріб9, положення яких також регулюється. На рисунку нішої фракції), і тим менші час і висота останнього не вказано, за допомогою чого регулюється полопольоту часток. При зменшенні часу і висоти осження розподільчих пластин і самих приймальних таннього польоту зменшується ефективність віддіємностей. лення часток у польоті. Для зручності передбачено Працює пристрій наступним чином можливість регулювання приймальних ємностей Суміш із верхнього завантажувального бункеуздовж горизонталі, що перпендикулярна до найра 1 подається у простори між коливними пластидовшої знизу коливної пластини робочого органу. нами 5 і 4 та 6 і 4. Сипка суміш рухається між плаШляхом регулювання положення розподільчих стинами донизу, причому відстань між пластинами пластин 10 уздовж горизонталі між приймальними 5 і 4 та 6 і 4 встановлюється такою, щоб частки ємностями 9 і висоти розподільчих пластин по крупнодисперсних фракцій співударялися з кожвертикалі також встановлюються діапазони дальною із двох пластин в кожнім періоді коливань ності польоту для кожної фракції часток. Най(0,01...0,0015м), завдяки чому суміш розпушується меншу довжину уздовж горизонталі, що перпендиі аутогезійні зв'язки між частками суміші руйнуютькулярна до найдовшої знизу коливної пластини ся. Частки дрібнодисперсних фракцій рухаються робочого органу, нерухомо сполучені приймальні донизу у просторі між пластинами при мало інтенємності 9 будуть мати коли висота розподільчих сивних взаємодіях з ними, або при відсутності цих пластин 10 встановлюється з кожного боку від взаємодій. По досягненні нижньої частини робочонайдовшої знизу коливної пластини так, щоб кожго органу частки суміші востаннє співударяються з на розподільча пластина перевищувала будь-яку обома сторонами пластини 4, яка на 0,03...0,04м іншу, якщо остання ближча за неї до найдовшої довша за інші, і здійснюють політ на обидва боки знизу коливної пластини. від пластини 4. При польоті частки крупнодисперРозроблений пристрій для сепарації порошкосних фракцій швидко переборюють опір повітря і вих і дрібних сипких матеріалів, порівняно з протоздійснюють політ на різну відстань відносно горитипом, має спрощене регулювання розподілу часзонту, відповідно до дальності свого польоту, яка ток по фракціям, та спрощене налагодження залежить від гранулометричного складу часток. процесу сепарації, а також більшу конструкційну Таким чином, частки крупнодисперсних фракцій простоту віброприводу і надійність. розподіляються по дальності власного польоту і Джерела інформації: шляхом падіння потрапляють у приймальні ємнос1. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного ті 9. Польоту часток дрібнодисперсних фракцій, які состава промышленных пылей и измельченных мають меншу питому вагу, в значній мірі протидіє материалов, Л., Изд. «Химия» с.92. сила опору повітря. Тому дальність польоту найд2. Соколов А.Я. Технологическое оборудоварібніших часток найменша, через що вони потрапние предприятий по хранению и обработке зерна. ляють у приймальні ємності 9 найближче до коли- М.: Колос, 1975. - с.343-370, с.33-37. вної пластини 4. Чим більша висота (відповідно і 3. Патент 60146A (UA). Спосіб сепарації сипчас) останнього польоту, тобто чим більша відких матеріалів і пристрій для його здійснення. стань по вертикалі між найдовшою знизу коливною /Фалько О-сій Л. - Бюл. №9. - 2003. (прототип) 7 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 3315 8 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601