Багатоамперний роз’єднувач

Изобретение относится к электротехнике, в частности, к коммутационному электрооборудованию электротехнических производств с применением постоянного тока 100 - 200кА при напряжении до 1000В и может быть использовано для включения и отключения участков многоамперного шинопакета, например, электрической цепи печи графитации электродной продукции. Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому изобретению является многоамперный разъединитель, содержащий раму с укрепленными на ней неподвижными ножами, сопрягаемыми электроконтактными поверхностями с подвижными ножами, соединенными с приводом, фиксаторы положения ножей и узел взаимного сжатия электроконтактных поверхностей. Привод соединен с подвижными ножами через штангу и изоляторы, рама и штанга выполнены из двух частей, соединенных между собой посредством изоляторов. Подвижные ножи охватывают неподвижные ножи с обеих сторон. Подвижные ножи установлены на изоляционной траверсе и соединены со штангой шарниром, обеспечивающим их угловое перемещение. Фиксаторы положения подвижных и неподвижных ножей относительно друг друга, совмещены с их приводом, выполненным в виде длинной цепи элементов: рамы с координатными отверстиями, поворотных рычагов с шарнирами, звеньев, шарнирно соединенных со штангой привода, изоляционных траверс. Узел взаимного сжатия электроконтактных поверхностей представляет собой бандаж, соединяемый гайкой. Для отключения разъединителя штанга под действием привода совершает перемещение. При этом шарнирно соединенные с ней звенья, вращаясь, передают усилия на изоляционную траверсу, которая взаимодействует на подвижные ножи и поворачивает их до полного разрыва сопрягаемых электроконтактных поверхностей. Известный разъединитель характеризуется низкой надежностью работы контактной системы из-за того, что в конструкции положение сопрягаемых электроконтактных поверхностей подвижных и неподвижных ножей относительно друг друга фиксируется длинной цепью элементов привода движения ножей. Это вынуждает увеличивать фиксированный зазор между электроконтактными поверхностями до начала их взаимного сжатия, а значит усложнять привод сжатия, т.е. снижать его надежность. Сложное управление разъединителем не обеспечивает надежное электроснабжение сопрягаемых электроконтактных поверхностей. Низкое контактное давление обусловливает повышенное переходное омическое сопротивление контактного перехода, недостаточно развитую электроконтактную поверхность, а за счет этого увеличенный расход электроэнергии. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования многоамперного разъединителя, в котором новое выполнение элементов обеспечивает развитие электроконтактной поверхности между сопрягаемыми электроконтактными поверхностями подвижных и неподвижных ножей и, как следствие, снижает переходное омическое сопротивление контактного перехода, а за счет этого снижается расход электроэнергии в процессе работы многоамперного разъединителя. Поставленная задача решается тем, что в многоамперном разъединителе содержащем раму, с укрепленными на ней неподвижными ножами, сопрягаемыми электроконтактными поверхностями с подвижными ножами, соединенными с приводом, фиксаторы положения ножей и узел взаимного сжатия электроконтактных поверхностей, новым, согласно изобретению, является то, что фиксаторы положений ножей выполнены в виде пластин из изоляционного материала, жестко установленных на концах подвижных ножей, выступающи х за их толщину и расположенных в промежутках между неподвижными ножами. Поверхности пластин из изоляционного материала, параллельные электроконтактным поверхностям, снабжены канавками. Между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Наличие дополнительно введенных фиксаторов положения ножей, выполненных в виде пластин из изоляционного материала, жестко установленных на концах подвижных ножей и расположенных в промежутках между неподвижными ножами, позволяет использовать в качестве электроконтактных поверхностей боковые поверхности ножей, а значит получить развитую электроконтактную поверхность сопрягаемых подвижных и неподвижных ножей. Получение же развитой электроконтактной поверхности влечет за собой снижение переходного омического сопротивления контактного перехода в зоне сопряжения подвижных и неподвижных ножей разъединителя. С целью уменьшения токов утечек по поверхности фиксаторов, поверхности пластин из изоляционного материала, параллельные электроконтактным поверхностям, снабжены канавками. Одновременно обеспечивается высокая износостойкость фиксаторов. Наличие фиксаторов положения позволяет обеспечить фиксированный зазор между сопрягаемыми электроконтактными поверхностями подвижных и неподвижных ножей до начала движения. Фиксаторы положения защищают электроконтактные поверхности подвижных и неподвижных ножей от механических нагрузок в процессах разъединения или соединения. Заявляемый разъединитель, характеризуемый такой совокупностью конструктивных элементов, находящихся во взаимосвязи друг с др угом, обеспечивает качественное улучшение его потребительских свойств, так как имеет развитую электроконтактную поверхность, а также низкое переходное омическое сопротивление контактного перехода, а за счет этого сниженный расход электроэнергии в процессе работы. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен многоамперный разъединитель, общий вид (в положении "разъединено"); на фиг.2 - разрез А - А в положении разъединителя "соединено" до сжатия электроконтактных поверхностей. Многоамперный разъединитель содержит раму 1 с укрепленными на ней неподвижными ножами 2 посредством изолятора 3, соединенными с главным токоподводом 4, сварным неразъемным соединением 5. Неподвижные ножи 2 снабжены электроконтактными поверхностями 6. Подвижные ножи 7 при помощи изолятора 8, шарнира 9 соединены с рамой 1 и приводом 10 и выполнены с возможностью углового перемещения. Подвижные ножи 7 снабжены электроконтактными поверхностями 6, фиксаторами 11 положения, которые выполнены в виде пластин из изоляционного материала, жестко установленных на концах подвижных ножей 7. Фиксаторы 11 положения выступают за толщину подвижных ножей 7 и располагаются в промежутках между неподвижными ножами 2. Поверхности фиксаторов 11 положения пластин из изоляционного материала, параллельные электроконтактным поверхностям 6, снабжены канавками 12. Подвижные ножи 7 соединены с шинопакетом 13 печи графитации и узлом 14 взаимного сжатия электроконтактных поверхностей 6. Электроконтактные поверхности 6 неподвижных ножей 2 в зоне сопряжения с подвижными ножами 7 снабжены выемками 15. Разъединитель работает следующим образом. Разъединитель имеет два положения - "соединено" и "разъединено". Разъединитель в положение "соединено" приводится так. Отключается напряжение на главном токопроводе 4. На привод 10 подается воздействие. При этом подвижные ножи 7, с помощью шарнира 9, совершают угловое движение, и входят в промежутки между неподвижными ножами 2. При этом электроконтактные поверхности 6 неподвижных ножей 2 и подвижных ножей 7 сопрягаются. При движении подвижных ножей 7 фиксаторы 11 положения перемещаются соответственно в зону выемок 15 на поверхности неподвижны ножей 2. На узел 14 взаимного сжатия электроконтактных поверхностей 6 подается воздействие для взаимного сжатия электроконтактных поверхностей 6 подвижных ножей 7 и неподвижных ножей 2. При этом выступающие части фиксаторов 11 положения размещаются в выемках 15 неподвижных ножей 2. Подключается напряжение на главном токопроводе 4. По электрической цепи, включающей главный токопровод 4, неподвижные ножи 2, сопрягаемые электроконтактные поверхности 6, подвижные ножи 7, шинопакет 13, проходит ток. Так осуществляется включение участков многоамперного шинопакета. Для переведения разъединителя в положение "разъединено" необходимо отключить напряжение на главном токопроводе 4. На узел 14 взаимного сжатия электроконтактных поверхностей 6 подается воздействие для разжатия электроконтактных поверхностей 6 подвижных ножей 7 и неподвижных ножей 2. На привод 10 подается воздействие. При этом подвижные ножи 7, с помощью шарнира 9, совершают угловое движение, выводят электроконтактные поверхности 6 из сопряжения. Подвижные ножи 7 выходят из промежутков между неподвижными ножами 2. Фиксаторы 11 положения при этом контролируют фиксированный зазор между электроконтактными поверхностями 6 подвижных ножей 7 и неподвижных ножей 2. Так осуществляется выключение участков многоамперного шинопакета.