Труборізальний автомат

1. Труборізальний автомат, що містить завантажувальний пристрій, рольганг, механізм затиску труби, відрізний механізм та його привід, який відрізняється тим, що завантажувальний механізм 3 26468 4 основи 7 приєднаний кронштейн 8 з лінійкою довріжучого засобу виконано у вигляді гідроциліндра з жини відрізку труби. двома підводами робочої рідини [4]. Найбільш Рихтуючий та підтягуючий механізм 2 (Фіг.2) суттєвим недоліком цього аналогу є наявність гідскладається з кількох роликів, наприклад, з сими, роприводу, що ускладнює конструкцію приводу та які встановлені в шаховому порядку таким чином, вимагає постійного контролю. щоб при проходженні між ними труби-заготовки Найбільш близьким технічним рішенням як по остання вирівнювалась та підтягувалась до мехасуті, так і за результатом, що досягається, є трунізму різання 3. Нижні ролики 9 встановлені на борізальний автомат, який використовується для кронштейні 10 основи 7, їх вісі знаходяться в одній мірної різки труб. Труборізальний автомат містить горизонтальній площині і паралельні між собою. завантажувальний пристрій, рольганг, механізм Верхні ролики 11 встановлені на кронштейнах 12 затиску труби, відрізну голівку та її привід, який (кожний на своєму), їх положення у вертикальній включає в себе привідний порожнистий вал, кінеплощині регулюється гвинтами 13, за допомогою матичний ланцюг обертання шпинделя та кінемаяких регулюється притиск труби-заготовки до нижтичний ланцюг радіальної подачі інструмента, який ніх роликів 9. Обертання першого ролика здійснювиконано у вигляді гідроциліндра з порожнистим ється від мотор-редуктора 1. На виході механізму штоком-поршнем з тягою, зв'язаною з гвинтовим підтягування та рихтування на хитному важелі 14 пазом порожнистого вала та прямолінійним пазом розміщено ролик з диском 15 з прорізами для ліведучого колеса радіальної подачі [5]. Недоліками чильника імпульсів 16. При прокатуванні ролика з цього аналогу є те, що завантажувальний пристрій диском 15 по поверхні труби, лічильник 16 відравиготовлено у розрахунку на мірні відрізки труб і ховує довжину поданої до механізму різання 3 не пристосовано до подачі заготовки з бухти; призаготовки. стрій не має рихтувального механізму - заготовка з Механізм різання 3 (Фіг.3, 4, 5) складається з бухти має заокруглену форму; різання труби викоелектромотору 17 (Фіг.1) з клинопасовою переданується при її обертанні одночасно з її поздовжнім чею, яка обертає вал 18 механізму різання. На переміщенням, чого не дозволяють умови поставвихідному кінці вала 18 закріплено шестерні 19 та ки заготовок; відрізна головка виготовлена у ви20 з різною кількістю зубів, наприклад, 19 та 20, які гляді гідроциліндру, що потребує додаткового обзнаходяться у зчепленні з зубчатими колесами 21 ладнання та ускладнює конструкцію автомата. та 22, з кількістю зубів, наприклад, 85 та 84. ОберКрім того, розвантажувальний механізм автомату тання обох зубчастих пар - незалежно одна від виготовлено у вигляді сковзала, що доцільно при другої. В центральних отворах обох зубчастих різанні та розвантажуванні тяжких сталевих труб. коліс розташована змінна направляюча втулка 23. В основу корисної моделі поставлена задача Колесо 22 виконано з внутрішньою виточкою, удосконалити відомий труборізальний автомат вздовж зовнішнього торця якого закріплені кривошляхом оснащення його більш простими та надійлінійні копіри 24, по криволінійній поверхні яких ними механізмами, розширити його можливості, ковзає повзун 25, встановлений на важелі 26 з пристосувати до нагальних потреб виробництва можливістю поворота. Важіль 26 закріплено на вісі трубопроводів з кольорових металів, насамперед, 27, яка знаходиться на колесі 22, та має можлиз міді. вість повороту відносно колеса 22. Жорстко зв'яПоставлена задача вирішується тим, що завазаний з віссю 27 важіль 28 натискає на ріжучий нтажування пристою здійснюється з бухти, яка ролик 29. По діагоналі від ріжучого ролика 29 на вільно обертається разом з барабаном, встановзовнішній поверхні колеса 22 розміщено кронленому на основі; вільний кінець трубної заготовки штейн 30 з упорними роликами 31 в кількості не направляється до ріжучої головки через рольганг, менше двох. Циліндрична пружина стиснення (на ролики якого розташовані в шаховому порядку, Фіг. не показана), закріплена одним кінцем на зоводночасно підтягуючи, рихтуючи та направляючи нішній поверхні колеса 22, а іншим - на важелі 28, трубу до ріжучого механізму; ріжучий інструмент притискує його, а через нього - повзун 25 до криролик кінематично зв'язаний з криволінійним копіволінійної поверхні копіра 24. ром, а упорні ролики притискують трубу до ріжучоРіжучий ролик 29 виготовлено з кутом загостго інструмента. Крім того, операція різання проворення 40°, що дозволяє виконувати фаску одночадиться по нерухомій трубі ріжучим роликом, якій сно як на відрізаній дільниці, так і на заготовці. повертається навколо труби. Робота труборізального автомата здійснюєтьСуть корисної моделі пояснюється кресленняся в такій послідовності. ми на Фіг.1...5, на яких подано загальний вигляд На барабан 5 одягається бухта з заготовкою труборізального автомату з механізмами (як варітруби, вільний кінець якої направляється у проміант конструктивного виконання): жок між нижніми 9 та верхніми 10 роликами. При - Фіг.1 - загальний вигляд автомата; включенні мотор-редуктора 1 труба затягується - Фіг.2 - загальний вигляд механізму рихтуванміж першою парою роликів, проходить між іншими ня та подачі; роликами, поступово виправляючи згин, через - Фіг.3 - механізм різання, вигляд збоку; направляючу втулку 23 в центральному отворі - Фіг.4 - механізм різання, розріз по А-А; механізму різання 3. При роботі з механічним упо- Фіг.5 - загальний вигляд механізму різання. ром труба подається до торкання упору 4, при роТруборізальний автомат (Фіг.1) складається з боті з лічильником імпульсів труба подається на мотор - редуктора 1, рихтуючого та підтягуючого визначену на пульті управління 6 довжину, після механізмів 2, механізму різання 3, рухомого упору чого мотор-редуктор 1 відключається, включається 4, барабана для установки бухти з заготовкою 5, електромотор 17, на валу 18 починають обертатипульта управління 6, які розміщені на основі 7. До 5 26468 6 Застосування труборізального автомату дає ся зубчаті пари 19-21 та 20-22. Завдяки різній куможливість розширити технологічні можливості товій швидкості коліс 21 та 22 повзун 25, ковзаючи обладнання, а саме - поєднати два технологічних по копіру 24, переміщується в тангенціальному процесу (рихтування та різання) в один, проводити напрямку зі швидкістю, яка дорівнює різниці між роботи на трубах різного діаметра, змінюючі валькутовими швидкостями коліс 21 та 22, з одночасцюючі ролики та направляючу втулку. Економічний ним переміщенням в радіальному напрямку до ефект досягається за рахунок скорочення персоцентра труби, натискуючи на вісь ріжучого ролика налу та поєднання операцій, зменшення собівар29. Криволінійний профіль копіру розраховано татості продукції досягає 30%. ким чином, щоб радіальної подачі ріжучого ролика Джерела інформації: 29 було достатньо для розрізання труби діамет1. Описание изобретения к патенту РФ № RU ром 12...20мм товщиною до 2-х мм за один цикл 2079235 С1, 6 B23D21/04, 1992.05.10. радіального переміщення інструмента. Труба в 2. Заявка на изобретение № RU 93020017 А, 6 площині різу опирається на підтримуючі ролики 31 B23D21/04, 1993.04.06. на кронштейні 30. 3. Заявка на изобретение № RU 2004112500, 7 Робота труборізального автомата можна виB23D21/04, 2004.04.26. конувати в ручному або в автоматичному режимі, 4. Заявка на изобретение № RU 2003118458, 7 задаючи на пульті керування довжину та кількість B23D21/00, 2003.06.18. заготовок. Для виконання роботи на інших діамет5. Описание изобретения к патенту РФ № RU рах труб треба змінити рихтуючи та підтягуючи 2079235 С1, 6 B23D21/04, 1992.05.10. ролики та направляючу втулку. 7 Комп’ютерна верстка М. Мацело 26468 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601