Клапан з засобами для попереднього регулювання

1. Клапан со средствами для пред варительной регулировки, содержащий корпус с входным и выходным патрубка ми, стакан с седлом на внутреннем торце дна и выполненным в его кольцевой стен ке, по меньшей мере, одним проходным отверстием, обращенным в один из пат рубков, соединенный со штоком и соосно расположенный в стакане с возможностью взаимодействия с седлом запорный ор ган, при этом стакан, контактирующий тор цом дна с опорной поверхностью, уста новлен с возможностью поворота и фик сации в определенных положениях для регулировки дросселя, выполненного в ви де перекрывающихся эксцентрично рас положенных регулировочных каналов, вы ходящих на опорную поверхность и на ружный торец дна стакана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что опорной поверх ностью является часть корпуса, на торце дна стакана выполнен паз, расположен ный по дуге с центральным углом менее 360°, сообщенный через регулировочный эксцентричный канал с внутренней по лостью стакана и уменьшающийся по ши рине глухого конца, при этом другой ре гулировочный эксцентричный канал вы полнен в корпусе и соединен поперечным каналом с патрубком. 2. Клапан по п. 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что паз выполнен по дуге с центральным углом, по меньшей мере 270°. 3. Клапан по п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что паз выполнен уменьшающимся по глубине и ширине к его глухому концу. 4. Клапан по пп. 1-3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что паз в поперечном сечении у-образной формы. 5. Клапан по пп. 1 -4, о т л и ч а ющ и й с я тем, что эксцентрично распо ложенный регулировочный канал в дне стакана выполнен глухим и пересекаю щимся с глухим центральным отверстием, образующим седло и сообщенным с внут ренней полостью стакана. 6. Клапан по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в корпусе выполнена проточка, окружающая стенку стакана в зоне расположения в стенке проходных отверстий и сообщенная с патрубком, в который направлено проходное отверстие. 7. Клапан по пп. 1 -6, о т л и ч а гащи й с я тем, что на внутренней стенке стакана выполнен уступ, на котором разме щена направляющая лестница для штока. 8. Клапан по п. 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на направляющей пластине выполнена упорная поверхность для возвратной пружины, нагружающей шток. 9. Клапан по пп. 1-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вокруг опорной поверхности на корпусе выполнена ци линдрическая поверхность, а на стакане размещен кольцевой элемент, уплотняю щий место контакта стакана и цилиндри ческой поверхности корпуса. С > ON ОО О 26877 Изобретение относится к клапану со средствами регулировки расхода Известны клапаны, содержащие корпус с входным и выходным патрубками, шток запорного органа, запорный орган которого выполнен с возможностью взаимодействия с седлом клапана, и цилиндрический стакан, имеющий по существу закрытое основание, торец которого установлен на опорной поверхности, зафиксированной по отношению к корпусу, седло клапана, отделенное от корпуса которым промежутком и окружную стенку, в которой выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие, выведенное в один из указанных патрубков и установленную соосно с указанным штоком с возможностью поворота и фиксации в некотором положении для регулировки дросселя с предварительной настройкой, выполненного в виде перекрывающихся эксцентричных регулировочных отверстий 8 указанных торце и опорной поверхности [1] Наиболее близким решением, принятым за прототип, является патент DE, С2, 2253462, 1984 г , относящийся к радиаторному клапану, который содержит корпус с входным и выходным патрубками, стакан с седлом на внутреннем торце дна и выполненным в его кольцевой стенке по меньшей одним проходным отверстием, обращенным в один из патрубков, соединенный со штоком и соосно расположенный в стакане с возможностью взаимодействия с седлом запорный орган, при этом стакан, контактирующий торцом дна с опорной поверхностью, установлен с возможностью поворота и фиксации в определенных положениях для регулировки дросселя, выполненного в виде перекрывающихся эксцентрично расположенных регулировочных каналов, выходящих на опорной поверхность и наружный торец дна стакана Предварительная настройка служит для ограничения максимального расхода теплоносителя через радиатор. Два регулировочных отверстия имеют серповидную форму и выполнены в стакане и в пластине, установленной в корпусе клапана. Стакан соединен с втулкой, направляющей и уплотняющей шток запорного органа, и таким образом, может быть подвергнут регулировке извне. Максимальный расход обеспечивается при точном совпадении регулировочных отверстий. При повороте втулки проходное сечение уменьшается для ограничения расхода теплоносителя. Необходимость установки в корпусе указанной пластины объясняется слож ностью выполнения серповидного отверстия в корпусе клапана Это, однако, является дорогостоящим решением, т.к. необходимо исключить проворачивание плас5 тины, для чего служит штифт, устанавливаемый в дополнительном отверстии корпуса. Кроме того, точная установка желаемого расхода затруднена, в особенности если требуется ограничение расхо10 да до малых величин, когда приобретают значение погрешности регулировки, приведенные ниже: в диапазоне 0-10 кг/ч погрешность расхода составит ± 3 кг/ч, а в диапазоне 11 -33 кг/ч погрешность рас15 хода составит ± 6 кг/ч. Задачей изобретения является разработка клапана указанного типа, который имел бы меньшую себестоимость и позволял путем простой регулировки точно устанавливать ограни20 чение расхода даже при малых его величинах. В соответствии с изобретением, поставленная задача решена тем, что клапан со средствами для предварительной регу25 лировки содержит корпус с входным и выходным патрубками, стакан с седлом на внутреннем торце дна и выполненным в его кольцевой стенке, по меньшей мере, одним проходным отверстием, обра-ЗО щенным в один из патрубков, соединенный со штоком и соосно расположенный в стакане с возможностью взаимодействия с седлом запорный орган, при этом стакан, контактирующий торцом дна с 35 опорной поверхностью, установлен с возможностью поворота и фиксации в определенных положениях для регулировки дросселя, выполненного в виде перекрывающихся эксцентрично расположенных 40 регулировочных каналов, выходящих на* опорную поверхность и наружный торец дна стакана, согласно изобретению опорной поверхностью является часть корпуса, на торце дна стакана выполнен паз, 45 расположенный по дуге с центральным углом менее 360°, сообщенный через регулировочный эксцентричный канал с внутренней полостью стакана и уменьшающийся по ширине в направлении глухого 50 конца, при этом другой регулировочный эксцентричный канал выполнен в корпусе и соединен поперечным каналом с патрубком. Первым дополнительным отличием Я855 ляется то, что паз выполнен по дуге с центральным углом по меньшей мере 270°. Второе дополнительное отличие состоит в том, что паз выполнен уменьшающимся по глубине и ширине в направлении к его глухому концу. 26877 Таким образом, дроссель с предварительной настройкой может быть изотовлен с большей точностью и при меньших затратах, т.к. в корпусе клапана необходимо выполнить только плоскую опорную поверхность и соответствующее отверстие, а выполнение паза в легкодоступном торце стакана например, фрезерованием, не представляет проблемы. Простота регулировки достигается тем, что ее заданный диапазон может составлять фактически полный оборот. При повороте стакана происходит перемещение паза по отношению к неподвижному регулировочному отверстию в корпусе клапана, что, предопределяет размер проходного сечения и длину дросселирующей части канала. В результате достигается высокая точность регулировки. При повороте стакана на некоторый заданный угол проходное сечение изменяется незначительно, а длина дросселирующего отверстия изменяется строго определенным образом. Предпочтительно паз выполнен по окружности с центральным углом не менее 270°. Таким образом, диапазон регулирования может составить фактически полный оборот. Целесообразно, чтобы глубина и ширина профиля паза уменьшалась по направлению к его концу. Верхняя сторона паза с опорной поверхностью образуют регулировочное отверстие, а изменение поперечного сечения паза предопределяет изменение дросселирующего отверстия. В частности, канал может иметь V-образное поперечное сечение. Далее в основании стакана выполнено глухое центральное отверстие, ведущее из ее внутренней полости, образующее седло клапана и пересекающееся с эксцентричным отверстием в основании, выполненным глухим. Два пересекающихся отверстия могут быть выполнены в стакане без затруднений. При выполнении центрального отверстия одновременно образуется седло клапана, что приводит к снижению стоимости изготовления. Целесообразно, чтобы кольцевая стенка стакана в области проходных отверстий была окружена кольцевой камерой, сообщающейся с одним из патрубков. Таким образом, поток за седлом клапана больше не подвергается воздействию дросселирующих сопротивлений. Целесообразно, чтобы в полости стакана был выполнен уступ, отделенный от седла клапана некоторым промежутком, а на уступе была установлена направляющая пластина штока, служащая на дежной направляющей опорой для срав нительно длинного штока и обеспечивающая центрирование запорного органа по отношению к седлу клапана 5 Кроме того, направляющая пластина штока может иметь упорную поверхность для возвратной пружины, действующей нч шток. Пружина прижимает направляющую пластину штока к уступу и ее дополни10 тельная фиксация не требуется. В то же время, торец стакана прижимается к опорной поверхности корпуса, предотвращая перетекание среды, минуя седло клапана и дроссель с предварительной настрой15 кой. На фиг. 1 показан местный продольный разрез предлагаемого клапана; на фиг. 2 - вид торца стакана. Клапан содержит корпус 1 с входным 20 2 и выходным 3 патрубками. Под прямым углом к оси клапана выполнено отверстие 4, имеющее цилиндрическую часть 5, < часть 6 увеличенного размера и еще одну цилиндрическую часть 7 и оканчивающееся 25 плоской опорной поверхностью 8. Отверстие 9, выходящее на опорную поверхность, соединено при помощи поперечного отверстия 10 со входным патрубком 2. Отверстие 11 соединяет часть 6 с выход30 ным патрубком 3. В отверстии 4 установлен цилиндрический стакан 12, имеющая цилиндрическую периферийную стенку 13 и основание 14 сравнительно большой толщины. 35 Торцовая поверхность 15 основания уста- г новлена опорной поверхности 8. В основании выполнено глухое центральное отверстие 17, которое одновременно образует седло к лапана 16. Это отверстие пе40 ресекается с эксцентричным глухим отверстием 18, выходящим на торцовую поверхность 15. Кроме того, на уровне части 7 основание 14 содержит уплотнительное кольцо 19. Цилиндрическая стенка 13 45 стакана 12 на уровне части 6 имеет проходные отверстия 20, соединяющие внутреннюю полость 21 стакана, расположенную над седлом 16 клапана, с кольцевой камерой 22, образованной частью 6 50 Шток 23 соединен с запорным органом 24 и поджат возвратной пружиной 25, удерживающей запорный орган в открытом положении. Приведение в действие клапана осуществляют вручную, или п^и 55 помощи установленного в его верхней части термореле, или каким-либо другим образом при помощи штифта 26. Штифт 26 выведен наружу и уплотнен посредством направляющего и уплотнительного устройства 27. Маховичок 28 связан с гиль 8 26877 зой 12 при помощи соединения 29 с возможностью из совместного вращения. Таким образом обеспечивается возможность вращения стакана вокруг его оси. Регулирующие устройства подобного типа из- 5 вестны, например, из патента ФРГ № 3300623. На уступе 31 стакана 12 лежит направляющая пластина 30 штока. Она служит опорой для возвратной пружины 25, 10 которая удерживает ее на уступе. Кроме того, торец 15 стакана 12 прижат пружиной к опорной поверхности 8 корпуса. В торце 15 выполнен паз 32, проходящий по дуге окружности, имеющей угол 15 несколько больше 270°. Глухое отверстие 18 расположено у одного из концов паза 32 и вместе с пазом образует регулировочное отверстие 33. Поперечное сечение паза 32 уменьшается по направлению к 20 его второму концу *за счет уменьшения глубины и ширины паза. Таким образом, паз имеет V-образную форму поперечного сечения. Глухое отверстие 9 в корпусе клапана образует второе регулировочное отверстие 34, которое совместно с отверстием 33 составляет дроссель 35 с предварительной регулировкой. Если отверстия 9 и 18 совмещены, дроссель 35 полностью открыт. Если стакан 12 вращают маховичком 28, перекрывающаяся часть отверстий 33 и 34 становится все меньше и меньше. При этом между местом перекрытия указанных отверстий и глухим отверстием 18 образуется дроссельный канал, имеющий увеличивающуюся длину и уменьшающееся поперечное сечение. Таким образом, предварительная настройка может быть очень точной и может позволять выдерживать требуемые допуски более строго, чем в известных конструкциях. 28 Упорядник Замовлення 537 Техред М. Келемеш Коректор М. Куль Підписне Тираж Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101