Упаковка для текучих мас

1. Упаковка для текучих масс, выполненная из алюминиевого корпуса и дозировочного колпачка, установленного на корпусе в зоне его выпускного отверстия, причём стенка корпуса выполнена с предназначенной для оказания давления зоной, выполненной с возможностью вдавливания, отли чающаяся тем, что указанная зона выполнена в виде.по меньшей мере, одного углубления для манипулирования 2. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что предназначенная для оказания давления зона выполнена в виде расположенных друг напротив, друга углублений для манипулирования 3 Упаковка по одному из пп 1, 2, отличающаяся тем, что корпус выполнен с кругообразным поперечным сечением. 4. Упаковка по одному из пп. 1, 2, отличающаяся тем, что корпус выполнен с овальным поперечным сечением. 5. Упаловка по одному или нескольким из пп. 1-4, отличающаяся тем, что дозировочный колпачок выполнен из алюминия или полиэтилена. 6. Упаковка по одному или нескольким из пп. 1-4, отличающаяся тем, что она снабжена запорным элементом, герметично установленным на проти воположной дозировочному колпачку стороне. 7. Упаковка по п. 6, отличающаяся тем, что за порный элемент выполнен из полиэтилена. О Изобретение относится к упаковкам, в частности к упаковке для текучих масс. Широко известны упаковки, предназначенные в частности для текучих клеящих веществ, в виде бутылок из пластмассы или металлической фольги, причём для извлечения продукта пользователь снаружи оказывает давление на стенки бутылки, вследствие чего клеящее вещество выходит через открытый дозировочный колпачок. В частности известна упаковка для текучих масс, выполненная из корпуса и дозировочного колпачка, установленного на корпусе в зоне его выпускного отверстия, причём стенка корпуса выполнена с предназначенной для оказания давления зоной [ 1 ]. В известной упаковке, представляющей собой пластмассовый тюбик, указанная зона образована мембранообразным участком с меньшей толщиной стенки, ограниченным канавкой Недостаток известной упаковки заключается в том, что стенка корпуса ослаблена в зоне мембранообразного участка и может повреждаться при оказании давления. Кроме того, возможности эксплуатации известного пластмассо вого тюбика ограничены потому, что его нельзя использовать для чувствительных к воздействию водяного пара изделий, например, цианакрилата, так как пластмасса является проницаемой для водяного пара. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту техническим решением является упаковка для текучих масс, выполненная из корпуса и дозировочного колпачка, установленного на корпусе в зоне^ его выпускного отверстия, причём стенка корпуса выполнена с предназначенной для оказания давления зоной [2]. В данной известной упаковке, конкретно выполненной в виде пластмассового или металлического тюбика, например, алюминиевого тюбика, предназначенная для оказания давления зона выполнена с большей жёсткостью, чем остальная часть стенки корпуса, и имеет удлинённую форму, причём она может простираться по всей длине корпуса. Недостаток известной упаковхи заключается в том, что точная дозировка извлекаемого количества продукта невозможна или по меньшей мере чрезвычайно сложна, так как для обеспечения СМ ю см < 27521 точной дозировки пользователь должен оказать на.упаковку точно дозированное давление. Задача изобретения заключается в расширении эксплуатационных возможностей упаковки путём создания возможности точной дозировки независимо от количества продукта в упаковке. • Указанная задача решается в предлагаемой упаковке для текучих масс, выполненной из алю миниевого корпуса и дозировочного колпачка, ус тановленного на корпусе в зоне его выпускного от верстия, причём стенка корпуса выполнена с предназначенной для оказания давления зоной, за счёт того, что указанная зона выполнена в виде по меньшей мере одного углубления для манипу лирования. ' Углубление для манипулирования позволяет точно и в определённой мере вдавливать стенку корпуса, что делает возможной точную дозировку по каплям. Предназначенная для оказания давления зона выполнена возвратной, то есть при снятии давления она возвращается в исходное положение. В результате штамповки выдавливанием алюминию придается высокая твёрдость и жёсткость благодаря вызываемой этим продольной ориентации молекул, чем оптимизируется способность стенки упаковки в области углубления для манипулирования к возврату в исходное положение Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения корпус выполнен с кругообразным поперечным сечением. Такой кругообразный алюминиевый корпус, полученный путём штамповки выдавливанием, обладает почти полной формостойкостью и вдавливается нелегко, почему и требуемая способность к вдавливанию обеспечивается за счёт по меньшей мере одного углубления для манипулирования, выполненного в корпусе. Особенно целесообразно корпус снабжен двумя углублениями для манипулирования, расположенными друг напротив друга. Этим манипулирование облегчается существенно, так как пользователь может одной рукой обхватывать корпус и путём одновременного оказания давления с двух сторон сжимать корпус, причём выходит точно определённое количество массы. Согласно альтернативной форме выполнения изобретения корпус выполнен с овальным поперечным сечением И овальный алюминиевый корпус, полученный путём штамповки выдавливанием, обладает достаточной формостойкостью и обеспечивает возможность вдавливания при хорошей способности к возврату стенок в исходное положение. Кроме того, предпочтительно выполненный с возможностью закрытия дозировочный колпачок корпуса состоит из алюминия или полиэтилена, причём колпачок может быть известным образом выполнен сужающимся в направлении выпускного отверстия. При этом для закрытия может иметься, например, пластмассовая крышка, выполненная навинчивающейся, чем обеспечено надёжно уплотняющее закрывание упаковки. В нижеследующем два примера выполнения изобретения поясняются со ссылкой на приложенный чертёж, на котором представлены: фиг.1 - перспективный вид предлагаемой упаковки согласно одной форме выполнения, сЬиг.2 - упаковка по фиг. 1, боковой вид, фигЗ - перспективный вид предлагаемой упаковки согласно другой форме выполнения. На чертеже позицией 1 обозначена предлагаемая упаковка для текучих масс, в частности, текучих клеящих веществ. Упаковка 1 содержит корпус 2, на верхнем конце снабжённый не представленным на чертеже выпускным отверстием. При этом выпускное отверстие может быть закрытым мембраной, которую пробивают перед первым выпуском массы. В зоне выпускного отверстия на корпусе 2 закреплён дозировочный колпачок 3, снабжённый, например, наружной резьбой 4 для навинчивания не представленной на чертеже крышки, и выполненный сужающимся в направлении свободного выпускного конца 5. Согласно изобретению корпус 2 образован в виде алюминиевой трубки, полученной в результате штамповки выдавливанием. Такая деталь является очень твёрдой после штамповки выдавливанием без последующего неполного отжига и способна к определённой деформации с сохранением способности к возврату в исходное положение. Однако, так как такая деталь с кругообразным поперечным сечением обладает высокой формостойкостью и трудно вдавливать его для выпуска массы, в стенке корпуса 2 выполнены два углубления 6 для манипулирования Путём оказания давления на углубления 6 по направлению стрелок 7 можно легко вдавливать корпус 2 с тем, чтобы через колпачок 3 вытекало точное количество массы. После снятия давления углубления 6 возвращаются в исходное положение благодаря соответствующим свойствам алюминиевого корпуса 2. Таким образом, благодаря ограниченной деформируемости корпуса 2 получена формостойкая упаковка, одновременно обеспечивающая возможность точной дозировки, так как каждый раз при оказании давления может вытекать лишь небольшое количество массы. При этом благодаря формостойкости упаковки возможность точной дозировки независима от количества массы в упаковке. Предпочтительно дозировочный колпачок 3 выполнен из алюминия или твёрдого полиэтилена, а не показанная на чертеже крышка может быть также выполнена, например, из полиэтилена. Таким образом получена устойчивая и плотная упаковка, пригодная также для чувствительных к воздействию воды клеящих веществ, например, цианакрилата и содержащих растворители масс. В нижней стороне корпуса может быть установлен запорный элемент 8, выполненный, например, из полиэтилена или другого пригодного материала. На фиг. 3 представлена другая форма выполнения предлагаемой упаковки, согласно которой корпус 2 также выполнен из алюминия, но с овальным поперечным сечением. Изобретение не ограничивается представленными на чертеже формами выполнения. Возможны и другие варианты его выполнения, например, с другим поперечным сечением, причём должно быть лишь обеспечено тот что при оказании давления снаружи вдавливается лишь соответствующая зона стенки, обеспечивая точную дозировку выпускаемой массы. 27521 ІНШШІНГ—" " Фиг. 2 2 8 -8 Фиг. 1 Фиг. З Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 ( 03 12 2) 3- 72- 89 (0 31 22 ) 2- 57 -0 3