Пристрій для подрібнення матеріалів

1. Пристрій для подрібнення матеріалів, що містить кожух з отворами для входу і ви ходу мате 28829 рою за п. 2 формули винаходу, у якому наскрізні отвори в дисках виконані з розширенням в бік зазору між ними. Пристрій для подрібнення матеріалів (фіг. 1, 2) складається з кожуха 1 з отворами 2 для входу і отвором 3 для виходу матеріалу, розміщених з зазором 4 дисків 5 і привода їх обертання 6, що містить два ідентичних двигуни, на вали 7 яких, що обертаються у протилежних напрямках, насаджені диски 5. У дисках 5 під гострим кутом до осі їх обертання назустріч виконані наскрізні отвори 8, які можуть бути як постійного по довжині перерізу (фіг. 1), так і виконані з розширенням в бік зазору між дисками (фіг. 2). Розширення має сенс у випадках подрібнення матеріалу з підвищеною в'язкістю. Отвір 3 для входу матеріалу може бути оснащений заслонкою 9, яка має можливість при зміщенні повністю чи частково перекривати цей отвір 3. Працює пристрій, що пропонується, таким чином. Включається привод 6, вали 7 з насадженими на них дисками 5 обертаються у протилежних напрямках, що сприяє утворенню в отворах дисків 8 тяги за рахунок відцентрових сил, яка направляє матеріал, що одночасно подається через отвори 2 для входу матеріалу по обох боках взаємно протилежних неробочих торцевих поверхонь дисків 5, в зазор 4 між ними. Частки матеріалу, що опинилися у зазорі 4, взаємодіють, стикаються між собою і в результаті подрібнюються, при цьому на них діє додатковий ударний вплив часток, що вилітають з отворів 8 дисків 5. Після подрібнення під дією сил гравітації частки матеріалу спускаються донизу, досягаючи отвору 3 для виходу матеріалу. Можливе додаткове створення тяги між отворами 2 для входу і отвором 3 для виходу матеріалу, що прискорить процес подрібнення. Крім того, якщо необхідно здійснити додаткове подрібнення матеріалу, отвір 3 для виходу матеріалу повністю чи частково перекривається заслінкою 9, а подачу матеріалу у отвори 2 для подачі матеріалу теж повністю чи частково припиняють. У цьому випадку частки матеріалу, які попали на периферію дисків 5 будуть затягуватись у зазор 4 між дисками 5 і прилеглими стінками кожуха 1 і далі всосуватися до отворів 8 для повторної подачі їх у зазор 4 між дисками 5. Робота пристрою, зображеного на фіг. 2 нічим не відрізняється від роботи пристрою показаного на фіг. 1. Враховуючи, що сві тове виробництво порошків досягло на 1992 р. мільярда тон (ИР № 3, 1992 р.) і на нього витрачається біля 10% усієї енергії, що виробляється в світі і кілька тон високоякісної сталі, зниження витрат на подрібнення згідно запропонованого винаходу дуже важливе. 2 28829 Фіг. 1 Фіг. 2 3 28829 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4