Пристрій для подрібнення матеріалів краснікова

Изобретение относится к т е х н и ке измельчения твердых примесей в жидкостных с р е д а х . Цель и з о б р е т е ния - повышение эффективности измельчения твердых примесей в жидкостной с р е д е , преимущественно в сырых о с а д ках городских сточных йод о В кожухе 2 расположены валы 5 с покрытыми а л мазной крошкой режущими дисками 6 и Противоножи 12 двух модулей, р а с п о ложенных друг под другом и иод углом 9 0 ° . Свободные концы валов и с о е д и ненные с ними электродвигатели 7 подвешены на т я г а х 8, смонтированных с возможностью в о з в р а т н о - к о л е б а т е л ь ного движения з а пределами кожуха "нутри камеры 1. В устройстве и м е е т ся механизм самозатачивания режущих кромок и блок автоматического отключения -электродвигателей в случае п р е дельного износа противоножей. I э . п , ф-лы. 11 ил. 8 (Л ' Изобретение о т н о с и т с я к технике измельчения и может быть и с п о л ь з о в а но для измельчения твердых примесей в сырых о с а д к а х городских сточных вод на стадии подготовки перед о б р а боткой высокоэнергетическими электро нами. Цель изобретения - повышение э ф фективности измельчения твердых примесей в жидкостной с р е д е , преимущественно в сырых осадках городских сточных в о д . На ф и г . 1 изображено у с т р о й с т в о для измельчения м а т е р и а л о в , в е р т и кальный р а з р е з ; на фиг. 2 - модуль устройства б е з механизма перемещения в а л а , вертикальный продольный р а з р е з ; на фиг. 3 ~ р а з р е з А-А на фиг. 2на фиг. 4 - у з е л I на фиг. 3; на фиг. 5 - у з е л I I на фиг о 3; на фиг. 6 - принципиальная электросхема 22-89 электромеханической системы а в т о к о л е баний модулей у с т р о й с т в а ; на Лиг. 7 и 8 - узел крепления э л е к т р о д в и г а т е ля к т я г е механизма перемещения в а л а , с о о т в е т с т в е н н о виды спереди и с б о к у ; на фиг. 9 - кинематическая схема модуля у с т р о й с т в а , расположенного в верхней ч а с т и камеры; на фиг. 10 и 11 - схемы герметизации двух к о н цов вала модуля. Устройство состоит из герметичной металлической камеры 1, в которой размещен кожух 2 с помощью патрубков с Фланцами 3 и 4 , монтирующийся на внешних трубопроводах. В кожухе р а с полагаются валы 5 с режущими дисками 6, покрытые алмазной или корундовой крошкой. Валы 5 обоих модулей могут в р а щаться и к а ч а т ь с я во вялимно п е р п е н дикулярных плоскостях за счет к р е п _:—яя -и 00 to со 1487234 ленкя свободных их концов и электротель 7 с помощью промежуточного двигателей 7 на нижних концах четырех электромеханического реле, монтируетяг 8. Электродвигатель 7 каждого момого на пульте дистанционного управдуля соединен с помощью соединительления. Кожух 2 крепится к стенкам камеры 1. Электродвигатель 7 крепитной муфты 9 с валом 5, который врася к опорной пластине 22, которая щает диски 6. Два соленоида 10 закреприваривается к тяге 8 с использовапляются на стенках камеры 1. При этом нием пластины 23, один конец стержня соленоида шарнирНО СОеДИНеН С ТЯГОЙ 8, ИМеЮЩИЙ ВОЗ- |0 В колебательную электромеханичесвратную пружину, а другой - с сердечкую систему (см. фиг. 6) входят проником соленоида. межуточные электромеханические реле 18 и 24 с двумя нормально открытыми К стенкам камеры на кронштейнах контактами, промежуточные реле 25 и 11 прикрепляются противоножи 12 модулей по скользящей посадке на четы- 15 26 с нормально закрытым контактом и рех направляющих штырях 13 с насечвыдержкой времени при размыкании до кой и четырех пружинах 14. Два э л а с 2 с , электромагниты (соленоиды) 10 тичных (см. фиг. 10 и I I ) гофрирос усилием Ї0 к г , сигнальные лампочки ванных гермоуплотннтеля 15 с двумя 27 и 28 - сигнализация работы с о л е армированными манжетами 16 для з а 20 ноидов, а также сигнальная лампочка крепления на валу 5 и два уплотни29 - сигнализация толщины противонотельных кольца-полосы обеспечивают жей. полную герметичность кожуха, предохУстройство работает следующим о б раняя внутреннюю полость камеры 1 от разом. Исходное левое положение, разлета частиц примесей в жидкости 25 т . е . обесточенное (см. фиг. 1 ) . Прув момент резания в точке соприкосножина подтягивает тягу 8, при этом, вения дисков 6 и противоножей 12. Угвходной фланец закрыт заслонкой 30, лы между режущими кромками противонозакрепленной на шарнирной тяге 8, а жей 12 и плоскостью дисков 6 с о с т а в выходной фланец 3 у нижнего модуля ляют 0 , 5 - 1 ° . Это образует перемещаю- 30 открыт постоянно, конечный выключащуюся режущую точку по мере колебатель 17 разомкнут. При запуске у с т ния вала с режущими дисками. Благодаройства в работу поворотом п а к е т н о ря этому принципу резания качество го выключателя 31 подают напряжение реза высокое и не зависитот твердо220 В в электромеханическую а в т о к о сти С эластичности) материала, попада-_,. лебательную систему. Срабатывают кяцего в эту точку р е з а н и я . электромагниты 10, т . е . в течение 1-2 с стержень электромагнита отвоНа неподвижном кронштейне з а к р е п дит тягу 8 в крайнее положение - праляется конечный выключатель 17 в кажвое, при этом заслонка 30 тоже отходом модуле, который ограничивает к о дит вправо, открывая впускное отверлебания вала 5 с дисками 6, включая 40 стие для порции сырых осадков городси отключая электромагнит С соленоид) ких сточных вод. Электродвигатели 7 10 с помощью промежуточного электровключатся, если конечные выключатели механического реле 18, монтируемого 21 и 32 будут замкнуты, т . е . протина пульте дистанционного управления. воножи будут не изношены, реле 18 Каждый модуль имеет механизм само- , (24) включит электропитание на элекзатачивания режущих кромок, который тродвигатель 7, лампочка при этом содержит штыри 13 с насечкой, зубья з а с в е т и т с я . После выдержки времени 19 с пластинчатыми пружинами 20 для 1-2 с реле 25 (.аналогично 26) разомкзацепления со штырями 13 и одностороннут контакты промежуточного реле 33, него перемещения противоножей 12 по штырям 13, Две пружины 14 обеспечива- 50 (34) в цепи электромагнитов 10, которые обесточатся, отпуская сердечник ют перемещение ножей по мере износа стержень - тягу 8 с пружиной, диски о диски 6. Этим достигается самозатапри этом будут разрезать все предмечивание кромок противоножей 12 дискаты, задержавшиеся на противоножах 12 ми 6. На кронштейне 11 вблизи протитвердые примеси ^ 0 , 5 мм, проскочиввоножей 12 крепится конечный выклюшие сквозь противоножи верхнего модучатель 21 критической аварийной толл я , упадут под углом 90° на противощины, срабатывающий при стертых проножи нижнего модуля. Тяга 8 с прутивоножах 12, отключая электродвига 6 487234 щественно в сырых осадках городских жиной, дойдя до крайнего левого по- і сточных вод, оно снабжено дополнительложения, разомкнет конечный выключаным аналогичным модулем, расположентель 17, реле 25 (26) обесточатся, _ ным под основным и перпендикулярно а их контакты 33 (34) подадут импульс электропитания на электромагни- 5 ему, кожухом, в котором размещены в а ты 10 в течение 1-2 с, т . е . цикл а в лы с дисками и противоножи модулей, токолебания будет повторен. Учитывая и камерой, охватывающей модули с коспециальное, герметичное, долговечжухом, механизм перемещения вала кажное исполнение электромагнитных реле 10 дого модуля расположен между кожухом и электромагнитов (соленоидов), т . е . и стенками камеры и имеет соединенные более 20 млн. срабатываний (более с соленоидами две тяги, к нижним кон200 сут непрерывной работы), эта сицам которых прикреплены соответстстема вполне удовлетворит производственников. 15 венно электродвигатель и свободный конец вала, а верхние концы тяг шарОписываемое устройство позволяет нирно закреплены на стенках камеры, измельчать сырые осадки городских при этом режущие диски выполнены из сточных вод до размера менее 5М0^м» агрессивно-стойкого материала, покрыты алмазной или корундовой крошкой Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 20 и наклонены к противоножам под углом 0,5-1°. 10 Устройство для измельчения ма2. Устройство по п, 1, о т л и териалов, содержащее модуль, имеющий ч а ю щ е е с я тем, что каждый мовал с режущими дисками, расположенные 25 дуль снабжен храповым реечным мехамежду ними противоножи и механизм низмом со штырями, пропущенными через перемещения вала, выполненный с элекпротивоножи и соединенными со стенкатродвигателем, о т л и ч а ю щ е ми корпуса с помощью кронштейнов, е с я тем, что, с целью повышения взаимодействующими с противоножами эффективности измельчения твердых пружинами и микровыключателем электпримесей в жидкостной среде, преиму30 родвигателя. (PueJ 1Ш234 6 ± 11 Фиг Л Ц =L= иЬЬУ'і W Фае. • РаіВерну/понаЗбО' I Фиг. 5 Физ.Ч 1487 234 29 18 15 c^ 33 П 21 17 10 -о 32 О-' 34 18 Фиг.6 ю Фиг. 7 8 1487234 to Фае.9 Фиг 10 -ЕЕ Фиш. 11 Редактор Г. Мозжечкова Составитель В. Губарев Техред Л.Олийнык" Корректор А. Обручар Заказ 984/ДСП Подписное Тираж 391 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101