Установка для видалення вибухових речовин із корпусів боєприпасів

1. Установка для видалення вибухових речовин із корпусів боєприпасів струменями рідини високого тиску, що містить приймальний лоток, штанги, механізм переміщення і сопловий блок, яка відрізняється тим, що додатково містить раму, над якою змонтована витяжка вентиляційної системи, на рамі розміщена рухома каретка, на якій установлена касета з напрямними та фіксаторами для втримування й фіксації в потрібному положенні корпусів боєприпасів, розміщений в центральній частині рами, захищений від бриз пневматичний рушійний пристрій, за допомогою якого касета рухається в прямому та в зворотному напрямках на потрібну відстань із заданими швидкостями, на рамі, співвісно до осі корпусів боєприпасів, але нерухомо відносно поступального руху, встановлені гідравлічний перемикач рідини високого тиску, робоча штанга, гідроакустичний U 2 29690 1 3 29690 4 струменями рідини високого тиску істотно збільшити швидкість витоку водних розчинів через перевищуючим межу міцності вибухової речовини сопла соплового блока, підвищити внутрішню й здатної ефективно її зруйнувати. енергію водних розчинів високого тиску, і створити Найближчим до корисної моделі, що більш потужні умови для кавітаційних процесів, які заявляється, є «Спосіб розпорядження виникають при зустрічі перегрітих водяних струй, боєприпасів» [2], який включає подачу на або її розчинів, із твердою вибуховою речовиною. поверхню вибухової речовини струменя рідини Насос рідини вибраний економічний, з не значним високого тиску, руйнування й вимивання вибухової робочим тиском, до 20МПа. (у аналогів зазвичай речовини з корпуса бойової частини боєприпаса, 30-300МПа), а підігрівач збудований так, що при цьому бойова частина попередньо здатний підвищувати внутрішню енергію водяного нагрівається до температури 40-80°С, а робоча розчину, за рахунок відбору тепла з пари або від рідина попередньо нагрівається до температури, теплогенератора, з 36МДж на виході з насоса до не менше температури плавлення вибухової 180МДж на виході з підігрівача. При цьому розчин речовини або її плавкої компоненти, після чого підігрівається вище температури розплаву відбувається вимивання вибухових речовин. В вибухової речовини в корпусі боєприпаса, у разі якості рідини використовується вода або водяні плавкової вибухової речовини, або ж до розчини неорганічних солей, нагріті до теоретично обґрунтованої й експериментально температури 50-130°С. Водяний розчин містить підібраної оптимальної температури у випадку не неорганічні солі - натрій азотнокислий, або кальцій плавкової, але завжди нижче гранично азотнокислий, або алюміній сірчанокислий, або припустимої температури початку розкладання магній сірчанокислий, або цинк сірчанокислий, або конкретної вибухової речовини. Звичайно, це їхня суміш у кількості 5-25% мас. температура 105-107°С. До того ж, перегрітий Недоліком описаного прототипу є розчин значно збільшує свою швидкість витоку неможливість бездоганно вимити внутрішню через сопла соплового блока, що призводить до поверхню корпуса боєприпаса статичними його більших руйнівних можливостей. сопловими блоками та ще й забрудненою водою, В установці, кавітаційний ефект виникає не за що, безумовно, утвориться при замкненому циклі рахунок тертя водяних струй із водою затоплення, водопостачання. Другим важливим недоліком є те, як у відомих аналогів, а за рахунок перегрітого що підігрівач рідини змонтований до насоса водяного розчину в підігрівачеві. Перегрітий високого тиску, а не після нього, а це призводить розчин у підігрівачеві, на своєму шляху від сопел до значних технічних проблем у виборі та до твердої вибухової речовини, перетворюється обслуговувані насоса високого тиску. Третім на дуже велику кількість мікро міхурів, за рахунок важливим недоліком є велика енерговитратність перепаду тиску, що утворюється всередині прототипа при попередньому підігріві бойових струменів і на їх поверхні, і далі, при зустрічі із частин боєприпасів, на що не має потреби. Для твердою вибуховою речовиною, гальмується, у повного видалення вибухової речовини, або її наслідок чого виникає підвищений тиск, який залишків, достатньо підігріти внутрішню стінку призводить до стискання парових міхурів і боєприпаса на глибину 0,1-0,3 міліметри, до генерації безлічі потужних локальних ударних температури 85-95°С, та тонкий прошарок кавітаційних хвиль. Для створення керованого церезину на таку ж глибину й температуру, та резонансного відриву вибухової речовини від частково саму вибухову речовину. корпуса боєприпаса, перед сопловим блоком В основу корисної моделі поставлено задачу, установлений переривниковий гідроакустичний створення безпечної та екологічно чистої задаючий генератор, який уводить процес установки, яка б збільшила продуктивність при вимивання в резонанс. гарантовано повному видаленню залишків Видалення вибухових речовин із корпусів вибухової речовини та її слідів, а в разі потреби й боєприпасів може здійснюватися водою або усієї маси вибухової речовини з корпусів різних водними розчинами неорганічних солей, які боєприпасів малого та середнього калібру, при підвищують щільність струменів та їх руйнуючі дії. зменшеному тиску робочої рідини. В якості неорганічних солей можна В основному поставлена задача вирішується використовувати азотнокислі або сірчанокислі солі за допомогою використання потужних кавітаційних алюмінія, цинка, кальція, магнія, натрія, або їхні хвиль, утворених струменями перегрітої рідини суміші. Але краще використовувати органічний високого тиску, та уведенням їх у резонанс із розчин поліакриламіду, при концентрації 5-15*103 корпусом боєприпаса переривниковим % і температурі 105-107°С. Цей розчин створює гідроакустичним задаючім генератором. А також своєрідний кластерний каркас для води, струм якої деяких допоміжних нововведень, таких як не розпадається до 250-300 діаметрів соплового використання органічного розчину поліакриламіду, отвору. установки підігрівача розчину високого тиску, Соплові блоки й касети під корпуси використання спеціально адаптованих соплових боєприпасів, для різних типів боєприпасів, та блоків для кожного боєприпаса окремо, установка різних калібрів, різні. Причому, соплові блоки для малопотужного насоса рідини високого тиску та вимивання залишків вибухової речовини та її використання спеціального кристалізатора для слідів значно відрізняються від прохідних соплових плавких вибухових речовин. блоків, призначенням яких є повне видалення В установці встановлений підігрівач рідини вибухових речовин із корпусів боєприпасів. високого тиску після насоса рідини високого тиску. Соплові блоки виконані з урахуванням Така схема дозволяє вирішити відразу три задачі циліндричних і конічних частин камори 5 29690 6 боєприпаса. Сопла соплового блоку при зворотнообводненої вибухової речовини 15, системою на поступальних рухах боєприпаса в подовж своєї вісі півавтоматичного пневматичного керування й обертання соплового блоку навколо своєї вісі, установкою 16, вентиляційної системи 17, залишаються приближені до стінок корпуса градієнтного кристалізатора для плавких боєприпаса на оптимальну дистанцію, що вибухових речовин 18, гумового шланга забезпечує якісне й повне видалення вибухової перетином 50 міліметрів 19, гравітаційного речовини з камори боєприпаса. При чому, соплові розподільника 20, фільтра 21, ємності для блоки примусово обертаються навколо своєї вісі технічної води 22, дозатора хімічних розчинів 23, за рахунок допоміжного рушійного гідравлічного та ємності з хімічним розчином 24. турбінного приводу, зі швидкістю до 800 обертів на Корисна модель, що заявляється, діє таким хвилину. Це технічне рішення дозволяє підвищити чином. Деякий час установку прогрівають на якість вимивання за рахунок використання різних холостому ході, замочують водою рухливі деталі з характеристик вибухової речовини на міцність, при метою унеможливити спрацьовування вибухової її стисканні, та її розширенні, та ще й не дозволяє речовини. Після виходу установки на робочий відбирати енергію від струменів води високого режим, навчений і допущений до цієї роботи тиску на обертання соплового блоку. робітник, відкриває захисний ковпак 11 касети для У корисній моделі, що заявляється, прийнята боєприпаса 8, бере з візка боєприпас і вставляє схема, коли вимивний інструмент із робочою його по направляючим 9 до упора, закриває штангою й сопловим блоком установлений відкидний захисний ковпак 11, чим фіксує нерухомо по відношенню до поступального руху, а боєприпас 10 в потрібному положенні. Натискає корпус боєприпаса в автоматичному режимі кнопку «Пуск» і відходить від установки. Далі, уже виконує зворотно-поступальні рухи вздовж вісі в автоматичному режимі, розпочинається процес соплового блоку. Це значно спрощує й здешевлює видалення вибухової речовини з корпуса установку. боєприпаса й вимивання залишків вибухової Екологічна безпека установки досягається речовини резонуючими перегрітими кавітуючими використанням градієнтного кристалізатора для струменями рідини високого тиску. Автоматично плавких вибухових речовин. вмикається гідравлічний перемикач води високого На приведеному кресленні, Фіг.1, зображений тиску 3, і перегріта рідина високого тиску від загальний вигляд заявляємої установки для насоса 1, через підігрівач водяного розчину видалення вибухових речовин із корпусів високого тиску 2, гідравлічний перемикач води 3, боєприпасів резонуючими струменями рідини гідроакустичний задаючий кавітаційний генератор високого тиску. Показаний частковий розріз касети 4, сопловий блок 7, у якому формуються на для боєприпаса та сам боєприпас, що розміщений струменеутворюючих соплах швидкісні струмені у касеті, для кращого показу конструкції. На води високого тиску, досягає вибухової речовини. кресленні, Фіг.2, зображений, у розрізі, сопловий Одночасно з перемикачем води високого тиску блок для вимивання залишків вибухової речовини вмикається клапан подачі води тиском 0,4МПа (на та її слідів, гідроакустичний задаючий кавітаційний схемі не зображений) від цехової мережі генератор, турбінний гідравлічний привод водопостачання на турбінний гідравлічний привод соплового блоку, їх взаємне розміщення відносно соплового блока 6, що вимушує сопловий блок одне до одного й по відношенню до корпуса обертатися навколо своєї вісі зі швидкістю до 800 боєприпаса, у вихідному стані. На кресленні, Фіг.3, обертів на хвилину. Після розкрутки привода зображені, у розрізі, сопловий блок для повного соплового блока, вмикається клапан подачі видалення вибухової речовини з корпусів стиснутого повітря в систему пневмоавтоматики, боєприпасів, та корпус боєприпаса. яка вимушує пневматичний рушійний пристрій 14 Технічні рішення, які використані в заявляємій рухатися в прямому, а потім у зворотному корисній моделі, були промодельовані на стендах і напрямках із заданими швидкостями. Як тільки на протязі року проходили випробування на пневматичний рушійний пристрій 14 повернеться у спеціально збудованій експериментальній своє вихідне положення, автоматика приводить усі установці по вимиванню залишків вибухових пристрої у своє вихідне положення, і подає сигнал речовин із корпусів боєприпасів у реальних робітнику про закінчення процесу вимивання умовах. Результати випробувань позитивні. боєприпаса від вибухової речовини. Роботи проводилися на Донецькому казенному Обслуговуючий установку робітник підходить до заводі хімічних виробів. установки, відкриває захисний ковпак 11, виймає Установка складається з насоса подачі води вимитий боєприпас, а на його місце встановлює високого тиску 1, підігрівача води високого тиску 2, наступний, і процес повторюється. Вибухова пневмогідравлічного перемикача води високого речовина, у процесі роботи, видаляється з камори тиску 3, гідроакустичного задаючого кавітаційного боєприпаса через оживальну частину боєприпаса генератора 4, робочої штанги 5, турбінного в ємність для прийому обводненої вибухової гідравлічного приводу соплового блока 6, речовини 15 і далі, через гумовий шланг 19 в соплового блока 7, касети для боєприпаса 8 зі градієнтний кристалізатор для плавких вибухових змонтованими в ній направляючими 9 для фіксації речовин, У кристалізаторі плавка вибухова корпуса боєприпаса 10 співвісно із сопловим речовина перекристалізується у тверду пластину блоком 7, відкидного захисного ковпака 11, товщиною до 40 міліметрів, а довжиною та робочого столу 12 із рухомою кареткою шириною по розмірах алюмінієвого корита змонтованою на ньому 13, пневматичного кристалізаційної ванни. Періодично ці пластини рушійного пристрою 14, ємності для прийому відокремлюються й виймаються. Не плавкі 7 29690 вибухові речовини в кристалізаторі 18 охолоджуються й зливаються в гравітаційний розподільних: вибухова речовина - водяний розчин. Вибухова речовина періодично відбирається, і подається на сушильні апарати, а водяний розчин, через фільтр 21, подається в ємність для технічної води 22, і далі на насос високого тиску по замкнутому циклу, у разі коли установка працює на повне видалення вибухової речовини, або ж зливається в цехову промислову каналізаційну мережу, у випадку коли йде процес видалення залишків вибухової речовини та її слідів. У разі потреби, для вимивання деяких вибухових речовин, наприклад, особливо чутливих, або ж дуже твердих, готують флегматизуючи розчини поліакриламіду, азотнокислі, або сірчанокислі солі алюмінію, цинку, кальцію, магнію, натрію, або їх суміші, заливають у ємність для хімічних розчинів 24 і через дозатор 23 подають у насос високого тиску. Використана література: 1. Патент RU №2195630, F42B33/06, 2001. 2. Патент RU №2267082, F42B33/06, 2007. 3. Збірник «Комплексна утилізація звичайних видів боєприпасів», Російська науково-технічна конференція, М., ЦНИИНТИКПК, 1995-2005рр. 8